Kā Daming Ražo Milzu Režģus, Izmantojot Vairāk nekā 3000 Nerūsējošā Tērauda Plāksnes?

Jingjiang Daming sper nozīmīgu soli uz priekšu savā attīstībā, nodrošinot augstas precizitātes ražošanas pakalpojumus izcilā projektā kopā ar Ķīnas Nacionālās ķīmiskās inženierijas sesto būvniecības kompāniju (SCC CNCEC).

.

Jingjiang Daming, viens no Daming vienpadsmit tērauda apstrādes centriem, ir pabeidzis sarežģītu, liela mēroga projektu, kas iezīmē galveno posmu tā pārveidošanā no specializēta metāla detaļu apstrādātāja par pilna servisa ražošanas pakalpojumu sniedzēju. Projekts, kurā tika izgatavotas vairāk nekā 3000 nerūsējošā tērauda plāksnes SCC CNCEC, pārbaudīja uzņēmuma spēju veikt augstas precizitātes un tehniski sarežģītus darbus un atklāja tā augošo kompetenci integrētos pakalpojumu risinājumos.

Nerūsējošā tērauda režģi, kas pazīstami ar savām sarežģītajām metināšanas prasībām un augstu precizitāti, bija ideāls izaicinājums, lai parādītu Daming augsto ražošanas kapacitāti. Šie produkti kalpo kā būtiska sastāvdaļa liela mēroga rūpnieciskajos projektos, kur gan konstrukcijas stabilitāte, gan precizitāte ir būtiskas.

Izaicinājumu pārvarēšana ar precizitāti un inovācijām

Daming projekta komandai bija jāsaskaras ar vairākiem tehniskiem izaicinājumiem – sākot no precīzas detaļu griešanas līdz materiālu deformācijas kontrolei metināšanas laikā. Domājot par šīm grūtībām, Daming tehniskais departaments ātri izveidoja specializētu darba grupu, lai tieši risinātu katru izaicinājumu, nodrošinot, ka ikviena projekta fāze atbilst augstiem kvalitātes un efektivitātes standartiem.

3D digitālo tehnoloģiju izmantošana precizitātei

Viena no galvenajām inovācijām šajā projektā bija 3D digitālā montāžas tehnoloģija, kas ļāva Daming simulēt visu montāžas procesu pirms ražošanas uzsākšanas. Izveidojot digitālā vidē vizualizāciju vairāk nekā 3000 lokšņu metāla detaļām, komanda varēja agrīni identificēt iespējamās problēmas, optimizēt metināšanas secību un novērst atkārtotu darbu – galu galā uzlabojot gan montāžas efektivitāti, gan gala produkta kvalitāti.

Precīza griešana: milimetru līmeņa kontrole

Lai nodrošinātu katras režģa plāksnes augstu precizitāti, projekta komanda izmantoja specializētas griešanas iekārtas, optimizētas milimetru līmeņa precizitātei. Rūpīgi kalibrējot iekārtas un pilnveidojot griešanas procesu, Daming nodrošināja, ka katrs pusfabrikāts atbilst stingrajām nākamās ražošanas fāzes prasībām, radot pamatu vienmērīgai un efektīvai montāžai.

Precīza montāža: izlīdzinājuma un vienmērības nodrošināšana

Lielā nerūsējošā tērauda montāža režģī radīja savus izaicinājumus, īpaši ciešu tolerancu un precīza izlīdzinājuma saglabāšanā. Daming to atrisināja, izmantojot specializētus instrumentu stiprinājumus un lāzera pozicionēšanas sistēmas, kas ļāva komandai precīzi izlīdzināt un savienot katru vienību. Šī tehnoloģija nodrošināja, ka starpkomponentu spraugas paliek pieļaujamās robežās, uzlabojot gan montāžas procesa ātrumu, gan vienmērību.

Deformācijas vadība metināšanas laikā

Metinot nerūsējošo tēraudu, it īpaši lielos apjomos, var rasties materiāla deformācija, kas ietekmē produkta kopējo kvalitāti un stabilitāti. Lai to novērstu, Daming izstrādāja daudzpakāpju risinājumu, kas ietver instrumentu fiksāciju, segmentētu simetrisku metināšanu, temperatūras monitoringu reāllaikā un stresa atslābināšanu pēc metināšanas. Šī pieeja ļāva komandai efektīvi kontrolēt deformāciju, saglabājot režģa konstrukcijas plakanumu un stabilitāti.

Vērienīgs solis Daming pakalpojumu uzlabošanā

Šī projekta veiksmīgā realizācija ir kritiskais pagrieziena punkts Daming evolūcijā. Tas ne tikai demonstrē uzņēmuma tehnisko kompetenci sarežģītu, liela mēroga ražošanas projektu vadībā, bet arī nostiprina tā pārvēršanos par visaptverošu pakalpojumu sniedzēju. Izmantojot progresīvas tehnoloģijas, tostarp 3D montāžas simulāciju, Daming ir spērusi vērienīgu soli klientu vairāku nozaru vajadzību apmierināšanā ar end-to-end risinājumiem.

Šis panākums arī guvis nozīmīgu atzinību no SCC CNCEC, jo nerūsējošā tērauda režģa precizitāte, stabilitāte un kvalitāte saņēma augstu novērtējumu. Daming šis veiksmīgais projekts ir pierādījums, ka ieguldījums progresīvās tehnoloģijās un procesu optimizācijā ir galvenais, lai nodrošinātu augstākā līmeņa un uzticamus produktus, kas atbilst pat visprasīgākajiem nozares standartiem.

Nākotnes izaugsmes veicināšana ar tehnoloģijām un inovācijām

Uzņēmumam dodoties 2026. gadā – Ķīnas 15. Piecgades plāna– Daming ir apņēmies turpināt inovāciju virzību. Uzņēmums plāno paplašināt digitālo and zaļo tehnoloģiju izmantošanu, lai veicinātu savu pārveidošanos un nodrošinātu ilgtspējīgus, augstas kvalitātes risinājumus klientiem. Veiksmīgā režģa projekta pabeigšana ievieto Daming iespējas vēl vairāk izmantot tehnoloģiskos sasniegumus, īpaši 3D montāžas simulāciju un citos digitālos rīkos, kas risina sarežģītus ražošanas izaicinājumus.

Turpinot koncentrēties uz precizitāti un tehnoloģisku izcilību, Daming paliks galvenais spēlētājs ražošanas sektorā, veicinot nozares augstas kvalitātes attīstību, vienlaikus palīdzot klientiem uzlabot efektivitāti un samazināt izmaksas.