Hur tillverkar Daming gigantiska galler med mer än 3000 plattor i rostfritt stål?

Jingjiang Daming tar ett betydande steg framåt i sin utveckling genom att leverera högprecisionella tillverkningstjänster i ett viktigt projekt tillsammans med The Sixth Construction Company of China National Chemical Engineering (SCC CNCEC).

.

Jingjiang Daming, en av Damins elva stålbearbetningscenter, har slutfört ett komplex, storskaligt projekt som markerar en viktig milstolpe i dess omvandling från specialiserad bearbetare av metalldelar till en fullservice-tillverkare. Projektet, som innefattade produktionen av över 3 000 rostfria stålplattor för SCC CNCEC, testade företagets förmåga att hantera högprecisionell och tekniskt utmanande arbete och lyfte fram dess växande expertis inom integrerade tjänsteleveranser.

De rostfria stålgallerna, kända för sina kräsna svetskrav och höga precision, var den perfekta utmaningen för att visa upp Damins avancerade tillverkningskapacitet. Dessa produkter fungerar som en viktig komponent i storskaliga industriella projekt, där både strukturell integritet och precision är avgörande.

Att övervinna utmaningar med precision och innovation

Projektteamet på Daming ställdes inför flera tekniska utmaningar, från precisionsfärdig skärning av delar till att kontrollera materialdeformation under svetsning. Med dessa svårigheter i åtanke bildade Damins tekniska avdelning snabbt en specialiserad arbetsgrupp för att ta sig an varje utmaning direkt, vilket säkerställde att varje fas av projektet uppfyllde höga standarder för kvalitet och effektivitet.

Utnyttja 3D-digitalteknik för noggrannhet

En av nyckelinnovationerna i detta projekt var användningen av 3D-digital monteringsteknik, som möjliggjorde för Daming att simulera hela monteringsprocessen innan produktionen startade. Genom att visualisera över 3 000 plåtdelar i en digital miljö kunde teamet identifiera potentiella problem tidigt, optimera svetsningsföljden och förhindra omarbetningar – vilket slutligen förbättrade både monteringseffektiviteten och kvaliteten på slutprodukten.

Precisionsskärning: Kontroll på millimeternivå

För att säkerställa hög precision på varje gallerplatta använde projektteamet specialiserad skärväg, optimerad för millimeternivås precision. Genom noggrant kalibrering av maskinerna och förfining av skärprocessen såg Daming till att varje halvfärdigt produkt uppfyllde de strikta kraven för nästa produktionsfas, vilket lagt grunden för smidig och effektiv montering.

Precisionstillverkning: Säkerställa justering och konsekvens

Att montera det stora rostfria stålet till ett galler ställde sina egna utmaningar, särskilt när det gäller att hålla tighta toleranser och precisa justeringar. Daming tog itu med detta genom att använda specialiserade verktygsfixturer och lasersystem för positionering, vilket gjorde det möjligt för teamet att exakt justera och sammanfoga varje enhet. Denna teknik garanterade att luckorna mellan komponenterna hölls inom acceptabla gränser, vilket förbättrade både snabbheten och konsekvensen i monteringsprocessen.

Hantera deformation vid svetsning

Svetsning av rostfritt stål, särskilt i stora skalor, kan leda till materialdeformationer som påverkar produkternas totala kvalitet och stabilitet. För att hantera detta utvecklade Daming en flerskrittig lösning som inkluderar fixering av verktyg, segmenterad symmetrisk svetsning, temperaturövervakning i realtid och efterbehandling med stressavlastning. Denna metod möjliggjorde för teamet att kontrollera deformationen effektivt, och bevara planheten och stabiliteten i gallernas struktur.

Ett stort steg i Damins serviceuppdatering

Den framgångsrika leveransen av detta projekt representerar en viktig vändpunkt i Damins utveckling. Det visar inte bara företagets tekniska expertis i att hantera komplexa, storskaliga tillverkningsprojekt utan befäster också dess omvandling till en heltäckande tjänsteleverantör. Genom integrationen av avancerade tekniker, inklusive 3D-monteringssimulering, har Daming tagit ett stort steg mot att erbjuda helhetslösningar för kunder inom olika branscher.

Denna prestation har även fått stor uppmärksamhet från SCC CNCEC, där precisionen, stabiliteten och kvaliteten på de rostfria gallerna fick höga lovord. För Daming är detta framgångsrika projekt beviset på att investeringar i toppmodern teknik och processoptimering är nyckeln till att leverera högklassiga, pålitliga produkter som uppfyller de mest krävande branschstandarderna.

Framtidens tillväxt genom teknik och innovation

När företaget går in i 2026 – det första året av Kinas 15:e femårsplan– är Daming fast beslutet att fortsätta satsningen på innovation. Företaget planerar att utöka användningen av digitala och gröna tekniker för att driva sin omvandling och erbjuda hållbara, högkvalitativa lösningar för kunderna. Den framgångsrika färdigställandet av gallerprojektet lägger grunden för att Daming ska kunna dra nytta av sina teknologiska framsteg ytterligare, särskilt inom 3D-monteringssimulering och andra digitala verktyg som hanterar komplexa tillverkningsutmaningar.

Genom att fortsätta fokusera på precision och teknologisk excellence kommer Daming att förbli en nyckelspelare inom tillverkningssektorn, bidra till industrins högkvalitativa utveckling samtidigt som de hjälper kunderna att öka effektiviteten och minska kostnaderna.