Skupina Daming je objavila pomemben tehnološki preboj v obdelavi jeklenih pločevinskih konstrukcij, s čimer je uspešno premagala dolgoletni izziv nadzora deformacij v ladjedelniški industriji. Podjetje je zdaj zaključilo in dostavilo več serij komponent za nadgradnje ladij, kar predstavlja ključni korak k stabilni množični proizvodnji in industrijski uporabi.
Kot prvi domači ladjedelski projekt, ki je sprejel rešitve pločevinskih konstrukcij prek integriranega sodelovalnega modela storitev skupine Daming, je dosežek prejel močno priznanje več ladjedelnic. Od začetnih testiranj do polnega zagona proizvodnje je Daming vzdrževal dosledno visoke standarde natančnosti nadzora, kar utrjuje njegovo pozicijo zanesljivega partnerja v napredni ladijski proizvodnji.
Reševanje dolgoletnega industrijskega izziva
Jeklene pločevinske konstrukcije so ključni deli trupa, ki se široko uporabljajo v nadgradnjah ladij, pokrovih lukenj in premičnih palubah pomorskih plovil. Običajno izdelane iz 4–8 mm jeklenih pločevin in profilov, te konstrukcije predstavljajo velike tehnične težave zaradi svojih velikih dimenzij, tankosti materiala in obsežnih varilnih potreb. Ti dejavniki pogosto povzročajo težave z deformacijami, kot sta ukrivljenost in zmanjšana ravnost po varjenju.

Industrijski konvencionalni postopki pogosto vodijo do ukrivljenosti robov in valovitih deformacij od 30 mm do 100 mm, kar predstavlja velike izzive za natančnost in učinkovitost naknadnega sestavljanja.
Zasnova natančne proizvodne rešitve
Da bi rešili ta izziv, je skupina Daming ustanovila namensko delovno skupino, sestavljeno iz svojega tima za tehnično kakovost in ladjedelske divizije. Skupina se je osredotočila na razvoj popolnoma nadzorovane proizvodne rešitve za tankoplastne okvirne konstrukcije, s poudarkom na optimizaciji procesa, strukturni analizi in ponovljenem validacijskem testiranju.
Ključni preboji so bili doseženi z izboljšavami v celotni proizvodni verigi, vključno z:
- Obdelavo za odpravo napetosti surovin
- Optimiziranimi metodami sestavljanja okvirjev
- Nadzorovano zasnovo varilnega zaporedja
- Izboljšanimi tehnikami za zatiranje deformacij
Napredna oprema, vključno z visokoobremenjenimi sistemi za odpravo napetosti in plazemsko varilno tehnologijo, je bila v celoti vključena v proizvodni proces. Vsaka stopnja je bila strogo nadzorovana, da bi minimizirala akumulacijo notranjih napetosti in zmanjšala deformacije med proizvodnjo.
Doseganje industrijske najvišje natančnosti
S sistematično optimizacijo je Daming bistveno izboljšal nadzor ravnosti pri proizvodnji tankoplastnih okvirnih konstrukcij ter dosegel napredno industrijsko raven.
Na primer, tankoplastni okvir velikosti 10 m × 3 m × 6 mm, izdelan po Damingovem postopku, je dosegel celotni nadzor ravnosti v mejah 9,4 mm, vključno z ukrivljenostjo prostih robov – kar predstavlja bistveno izboljšanje v primerjavi s konvencionalnimi rezultati.
Okrepitev sodelovanja z ladjedelnicami
Da bi zagotovil stabilno in razširljivo dostavo serij, je Daming vzpostavil tesen tehnični komunikacijski mehanizem s partnerskimi ladjedelnicami. Skozi stalno sodelovanje – vključno s tehničnimi sestanki, pregledi na kraju samem in poskusnimi proizvodnimi cikli – sta obe strani tesno sodelovali pri:
- Optimizaciji strukturnega načrtovanja
- Izboljšanju razporeditve varilnih zvez
- Strategijah za odpravo napetosti materiala
- Dokončanju varilnega procesa
- Standardih za preverjanje kakovosti
- Povečanju proizvodne učinkovitosti
To skupno prizadevanje je omogočilo hitro iteracijo rešitev in vzpostavitev skupnega razumevanja zahtev visoke natančnosti proizvodnje.
Vodenje prihodnosti inovacij v ladjedelništvu
Kot specializirani dobavitelj proizvodnje tankoplastnih ravno okvirnih konstrukcij in integriranih trupnih rešitev, ostaja skupina Daming zavezana tehnološkim inovacijam in nenehnemu izboljševanju zmogljivosti.
Daming bo še dodatno okrepil svoje osnovne proizvodne kompetence in globalnim ladjedelskim partnerjem zagotovil visokonatančne izdelke in storitve. S tesnim sodelovanjem z industrijskimi deležniki si Daming želi prispevati k novi eri visokokakovostnega razvoja v celotni vrednostni verigi pomorske proizvodnje.


