食品・飲料; バイオ発酵産業

現在、大明はバイオ発酵、食品、飲料、醸造、製薬など多くの業界の容器とタンクのプレハブ部品の加工と製造の経験を蓄積してきました。優れたコスト、高品質、短納期の「パッケージ」プレハブソリューションは、業界の多くの大手企業の認識と賞賛を獲得しています。

ケースレビュー
大明2つの加工センターが手を組み、海外の高級食品機械をサポート
このプロジェクトは海外の高級食品機械の壁パネルの一種である。今回の注文は天津TISCO大明と江蘇大明が共同で請け負ったもので、厚さ16mmの両面油研磨304ステンレスを合計28枚。加工は両面油研磨、レーザー切断、ガントリー加工、クランプなどの工程を含む。顧客は、サイズ、形状、平坦度、くり抜き角度について明確な要求を出した。生産プロセスでは、2つのマシニングセンタの営業部門、技術、生産およびその他の部門は、品質が要件を満たしていることを確認するために整然とした方法で処理し、適切な生産とテスト基準、輸入された高度な機器の使用を開発するために密接に連携して動作します。
ケースレビュー
江蘇大明は、国内のバイオ発酵プロジェクト向けに約1,000トンのステンレス鋼製品の初回ロットの受注に調印し、2021年の新年開幕に向けたヘッドラインを追加した。
今回のバイオ発酵プロジェクトは合計3000トン以上の304熱間圧延ステンレス鋼板を必要とすることがわかり、プロジェクトチームは多くのサプライヤーを検討し、最終的に江蘇大明と協力することを選択した。会社の指導の下で、江蘇大明熱間圧延部部長袁康はチームメンバーを率いて、各種の大中型プロジェクト、市場全体の単一注文、顧客の緩い単一注文などのニーズを中心に、「より多く」（ステンレス鋼の品種と仕様、スポット在庫）、「速く」（「速い注文、速い処理、速い納品」）、「速い処理、速い納品」、「速い納品」、「速い納品」、「速い納品」、「速い納品」、「速い納品」。注文が速い、処理が速い、ピックアップが速い）、 "良い"（良い品質、良いサービス）、 "保存"（時間を節約し、材料を節約し、心を保存）専門的なサービスを提供し、常にサービスのレベルと顧客満足度を向上させ、より多くの顧客の認識を獲得する。
ケースレビュー
江蘇大明が中国東北部の穀物・油脂大手のために投資したバイオ発酵プロジェクトを支える製品が次々と加工され、出荷されている。
それは、このプロジェクト江蘇大明熱間圧延部門が半年間、最適化された処理ソリューションを提供するために、インストール会社を通じて、所有者に最適化された材料の選択、プロジェクトを取るために共同インストール会社を提供するために追跡したことが理解される。その中で、304と316Lの熱間圧延ステンレス鋼材は合計1200トン、厚さ5-16ミリメートル、幅1500ミリメートル、長さ6000-9000ミリメートル。
今回の材料の加工要求が高く、プロジェクトの納期も非常に厳しい。伝染病の影響を受け、建設現場は3月中旬から下旬に作業を再開し、この時点で、現場の進捗状況が深刻に遅れている、プロジェクトのインストール会社と江蘇大明熱間圧延部門の緊急連絡は、サポートの調整、供給の速度をスピードアップし、納期に追いつくために努力することを望んで、戻って時間に追いつくために伝染病によって遅延されます。熱間圧延部のプロジェクトスタッフが緊急にプロジェクト別の会議を招集し、解決策を議論した。企画部、生産部、品質管理部と換気した後、彼らは加工要求とスケジュールを策定し、顧客の要求と納期ノードを厳格に従って加工を手配した。
現在、大明鋼鉄連合物流は次々と製品を出荷しており、最初の2バッチは顧客の現場に納品され、プロジェクトの施工会社とオーナーから好評を得ている。

ケースレビュー
大明杭州マシニングセンターは、再び国内の有名な食品機械企業の側面の外側のシールプレート製品のバッチをサポートするために、正常に注文のこのバッチを完了するために優れた加工強度を持つ。
このバッチの製品の厚さは3mm、材質は316L、表面はNO4+、完成品の長さは約8m～12mです。製品はサンディング、スリット、レベリング、切断などいくつかの工程を経る必要がある。顧客は製品の表面に対して高い要求を持っています。顧客は製品の表面に対して高い要求を持っており、また寸法精度に対しても高い要求を持っています。大明杭州加工センターはお客様の要求に応え、日本からタナカの6000Wレーザー設備を選定し、設備の大型ワークテーブルと高い切断精度の長所を十分に発揮し、最終的に高品質なサポートを行い、お客様から高い評価を得ることができた。
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江蘇大明、ステンレス製ソースバケツの新製品を開発
数日前、大明は食品グループのために開発し、製造する1000ステンレススチールソースのバケツの新製品の配信。
食品グループは国内業界では有名な企業で、主に農産物と食品の深加工に従事しており、江蘇大明と1000セットのステンレス製ソース樽の加工契約を締結し、生産サイクルは1.5ヶ月である。加工技術は、水平出し-レーザー-円形-背面円形-溶接-組立-研磨である。樽本体は口が大きく底が小さく、高さは1メートルで、厚さ4ミリの高品質S30408を使用し、すべて両面をレーザー溶接している。曲げサークルのタイプでは、その後の溶接アセンブリを容易にするために、カスタマイズされたスパイラルプロファイルの曲げを使用しています。グリーン材料、絶妙な職人技、顧客の賞賛を得るために専門的な処理サービスと大明。