Cum fabrică Daming gratii uriașe folosind peste 3000 de plăci din oțel inoxidabil?

Jingjiang Daming face un pas important în evoluția sa, oferind servicii de fabricație cu precizie ridicată într-un proiect emblematic împreună cu Așa Seama a Șasea Companie de Construcții a China National Chemical Engineering (SCC CNCEC).

.

Jingjiang Daming, unul dintre cele unsprezece centre de procesare a oțelului ale Daming, a finalizat un proiect complex și de amploare care marchează un punct cheie în transformarea sa de la un procesator specializat de piese metalice la un furnizor de fabricație cu servicii complete. Proiectul, care a implicat producerea a peste 3.000 de plăci din oțel inoxidabil pentru SCC CNCEC, a testat capacitatea companiei de a gestiona lucrări cu precizie ridicată și dificultăți tehnice, evidențiind experiența crescândă în soluții integrate de servicii.

Gratuirile din oțel inoxidabil, cunoscute pentru cerințele lor complexe de sudură și precizia ridicată, au fost provocarea perfectă pentru a demonstra capacitățile avansate de fabricație ale Daming. Aceste produse reprezintă un component esențial în proiecte industriale de amploare, unde atât integritatea structurală, cât și precizia sunt esențiale.

Depășirea provocărilor prin precizie și inovare

Echipa de proiect a Daming a fost confruntată cu mai multe provocări tehnice, de la tăierea precisă a pieselor până la controlul deformării materialelor în timpul sudurii. Având în vedere aceste dificultăți, departamentul tehnic al Daming a format rapid o echipă specializată pentru a aborda fiecare provocare frontal, asigurând că fiecare fază a proiectului respectă standardele ridicate de calitate și eficiență.

Folosirea tehnologiei digitale 3D pentru precizie

Una dintre inovațiile cheie ale acestui proiect a fost utilizarea tehnologiei de asamblare digitală 3D, care a permis Daming să simuleze întregul proces de asamblare înainte de începerea producției. Prin vizualizarea a peste 3.000 de piese din tablă într-un mediu digital, echipa a putut identifica potențiale probleme la timp, optimiza secvența de sudură și preveni refacerile — îmbunătățind în final atât eficiența asamblării, cât și calitatea produsului final.

Tăierea precisă: control la nivel de milimetru

Pentru a asigura precizia ridicată a fiecărei plăci de gratuire, echipa de proiect a folosit echipamente specializate de tăiere, optimizate pentru precizie la nivel de milimetru. Prin calibrarea atentă a mașinilor și perfecționarea procesului de tăiere, Daming s-a asigurat că fiecare produs semifinisat îndeplinește cerințele stricte pentru următoarea fază de producție, punând bazele unei asamblări netede și eficiente.

Asamblarea precisă: asigurarea aliniamentului și consistenței

Asamblarea marii cantități de oțel inoxidabil într-o gratuire a reprezentat propriile sale provocări, în special în menținerea toleranțelor stricte și aliniamentului precis. Daming a abordat această problemă folosind fixări specializate și sisteme laser de poziționare, care au permis echipei să alinieze și să unească fiecare unitate cu precizie. Această tehnologie a asigurat că spațiile dintre componente rămân în limitele acceptabile, îmbunătățind atât viteza, cât și consistenta procesului de asamblare.

Gestionearea deformării în timpul sudurii

Sudarea oțelului inoxidabil, mai ales la scară mare, poate duce la deformarea materialului, afectând calitatea și stabilitatea generală a produsului. Pentru a aborda această problemă, Daming a dezvoltat o soluție în mai multe etape care include fixarea instrumentelor, sudura segmentată simetrică, monitorizarea temperaturii în timp real și degrevarea stresului după sudură. Această abordare a permis echipei să controleze eficient deformarea, menținând planitatea și stabilitatea structurii gratuirii.

Un pas major în upgrade-ul serviciilor Daming

Reușita livrării acestui proiect reprezintă un punct de cotitură crucial în evoluția Daming. Nu doar că demonstrează expertiza tehnică a companiei în gestionarea proiectelor complexe și de amploare, ci consolidează și transformarea sa într-un furnizor complet de servicii. Prin integrarea tehnologiilor avansate, inclusiv simularea asamblării 3D, Daming a făcut un pas important spre oferirea de soluții de la cap la coadă pentru clienți din diverse domenii.

Această realizare a primit și recunoaștere semnificativă de la SCC CNCEC, precizia, stabilitatea și calitatea gratuirii din oțel inoxidabil fiind lăudate în mod deosebit. Pentru Daming, acest proiect reușit este dovada că investiția în tehnologii de ultimă oră și optimizarea proceselor este cheia pentru a oferi produse de top, sigure și conform standardelor industriale cele mai exigențe.

Promovarea viitorului creșterii prin tehnologie și inovare

Pe măsură ce compania intră în anul 2026 — primul an al Planului Cinci-Anual 15 al Chinei— Daming se angajează să continue impulsionarea inovării. Compania intenționează să extindă utilizarea tehnologiilor digitale și verzi pentru a-și continua transformarea și a oferi soluții durabile și de înaltă calitate clienților. Finalizarea reușită a proiectului de gratuire pregătește terenul pentru ca Daming să valorifice în continuare avansurile tehnologice, în special în simularea asamblării 3D alte instrumente digitale care abordează provocările complexe ale fabricației.

Prin continuarea concentrării pe precizie și excelență tehnologică, Daming va rămâne un actor-cheie în sectorul manufacturier, contribuind la dezvoltarea de înaltă calitate a industriei, ajutând clienții să îmbunătățească eficiența și să reducă costurile.