0
10
Twój koszyk
Twój koszyk jest pustyPowrót do strony głównej

Jak Daming produkuje ogromne kraty z wykorzystaniem ponad 3000 płyt ze stali nierdzewnej?

Jingjiang Daming wykonuje znaczący krok naprzód w swoim rozwoju, dostarczając wysokoprecyzyjne usługi produkcyjne w historycznym projekcie z udziałem Szóstej Firmy Budowlanej Chińskiej Narodowej Spółki Inżynierii Chemicznej (SCC CNCEC).

Daming produkuje gigantyczne kratownice z 3000 płyt stalowych nierdzewnych
Daming produkuje gigantyczne kratownice z 3000 płyt stalowych nierdzewnych

.

Jingjiang Daming, jeden z jedenastu centrów przetwórstwa stali Daming, zakończył skomplikowany, wielkoskalowy projekt, który stanowi kluczowy etap w jego transformacji z wyspecjalizowanego przetwórcy części metalowych na dostawcę usług produkcyjnych o pełnym zakresie. Projekt, w ramach którego wyprodukowano ponad 3000 płyt ze stali nierdzewnej dla SCC CNCEC, sprawdził zdolność firmy do obsługi prac wysokoprecyzyjnych i technicznie wymagających oraz podkreślił jej rosnącą ekspertyzę w zakresie zintegrowanych rozwiązań usługowych.

Kratownice ze stali nierdzewnej, znane z wymogów skomplikowanego spawania i wysokiej precyzji, były idealnym wyzwaniem, by pokazać zaawansowane możliwości produkcyjne Daming. Produkty te stanowią istotny komponent w dużych projektach przemysłowych, gdzie zarówno integralność konstrukcji, jak i precyzja są niezbędne.

Przekraczanie wyzwań dzięki precyzji i innowacyjności

Zespół projektowy w Daming spotkał się z kilkoma wyzwaniami technicznymi – od precyzyjnego cięcia części po kontrolę deformacji materiału podczas spawania. Mając te trudności na uwadze, dział techniczny Daming szybko utworzył specjalistyczną grupę zadaniową, która podejmowała każde wyzwanie bezpośrednio, zapewniając, że każda faza projektu spełnia wysokie standardy jakości i efektywności.

Wykorzystanie technologii cyfrowej 3D dla dokładności

Jedną z kluczowych innowacji w tym projekcie było zastosowanie technologii cyfrowego montażu 3D, która umożliwiła Daming symulację całego procesu montażu przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki wizualizacji ponad 3000 elementów blachowych w środowisku cyfrowym zespół mógł wcześniej wykryć potencjalne problemy, zoptymalizować sekwencję spawania i uniknąć ponownych przeróbek – co ostatecznie poprawiło zarówno efektywność montażu, jak i jakość finalnego produktu.

Precyzyjne cięcie: kontrola na poziomie milimetra

Aby zapewnić wysoką precyzję każdej płyty kratownicy, zespół projektowy wykorzystał specjalistyczne urządzenia do cięcia, optymalizowane do precyzji na poziomie milimetra. Starannie kalibrując maszyny i doskonaląc proces cięcia, Daming upewnił się, że każdy półprodukt spełnia surowe wymogi kolejnego etapu produkcji, tworząc fundament dla płynnego i efektywnego montażu.

Precyzyjny montaż: zapewnienie dopasowania i jednorodności

Montaż dużej stali nierdzewnej w kratownicę stanowił własne wyzwania, szczególnie w zakresie utrzymania ścisłych tolerancji i precyzyjnego dopasowania. Daming poradził sobie z tym stosując specjalistyczne przyrządy mocujące i systemy pozycjonowania laserowego, które pozwoliły zespołowi dokładnie dopasować i połączyć poszczególne elementy. Technologia ta zagwarantowała, że szczeliny między komponentami pozostawały w dopuszczalnych granicach, poprawiając zarówno szybkość, jak i jednorodność procesu montażu.

Zarządzanie deformacją podczas spawania

Spawanie stali nierdzewnej, zwłaszcza na dużą skalę, może prowadzić do deformacji materiału, co wpływa na ogólną jakość i stabilność produktu. Aby temu zaradzić, Daming opracował wieloetapowe rozwiązanie obejmujące mocowanie narzędzi, segmentowe symetryczne spawanie, monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym i odprężanie po spawaniu. Takie podejście pozwoliło zespołowi skutecznie kontrolować deformacje, zachowując płaskość i stabilność struktury kratownicy.

Wielki krok w ulepszaniu usług Daming

Pomyślne wykonanie tego projektu stanowi krytyczny punkt w ewolucji Daming. Nie tylko pokazuje techniczną ekspertyzę firmy w zarządzaniu skomplikowanymi, wielkoskalowymi projektami produkcyjnymi, ale także umacnia jej transformację w kompleksowego dostawcę usług. Dzięki integracji zaawansowanych technologii, w tym symulacji montażu 3D, Daming uczynił ważny krok w kierunku oferowania całkowitych rozwiązań dla klientów z różnych branż.

To osiągnięcie zyskało również dużą uwagę ze strony SCC CNCEC; precyzja, stabilność i jakość kratownicy ze stali nierdzewnej zostały wysoko ocenione. Dla Daming ten udany projekt jest dowodem, że inwestycje w najnowocześniejsze technologie i optymalizację procesów są kluczem do dostarczania wysokiej jakości, niezawodnych produktów spełniających najbardziej wymagające standardy branżowe.

Kształtowanie przyszłego wzrostu przez technologię i innowacje

Gdy firma wkracza w 2026 rok – pierwszy rok chińskiego 15. Pięcioletniego Planu— Daming zobowiązuje się kontynuować dążenie do innowacji. Firma planuje rozszerzyć wykorzystanie cyfrowych i zielonych technologii aby wspierać swoją transformację i dostarczać klientom zrównoważone, wysokiej jakości rozwiązania. Pomyślnie zakończony projekt kratownicy stanowi bazę dla Daming, aby jeszcze bardziej wykorzystać swoje postępy technologiczne, zwłaszcza w zakresie symulacji montażu 3D i innych narzędzi cyfrowych, które radzą sobie z trudnymi wyzwaniami produkcyjnymi.

Kontynuując skupianie się na precyzji i wysokiej jakości technologicznej, Daming pozostanie kluczowym graczem w sektorze produkcyjnym, przyczyniając się do wysokiej jakości rozwoju branży oraz pomagając klientom poprawić efektywność i obniżyć koszty.

pl_PLPolish
Kontakt