中国の造船業は15年連続で世界をリードしている。

2024年の中国造船業の年次データが正式に発表され、中国造船業の3大指標が15年連続で世界を席巻した。データから読み取れる見どころとは？

2024年の最新データ：

• 2024年、中国造船業の完成量は55.7%に達し、これは2024年に世界で引き渡される船舶の半分以上が中国製であることを意味する。
• 2024年には、中国の受注量は世界市場の63.1%を占める。
• 新規受注数も非常に多い。2024年、中国は世界市場における新造船受注のうち74.1%を受注した。これは、その後建造される船舶のうち70%以上が中国で建造されることを意味する。

加速するハイエンドのインテリジェント緑化

中国のグリーン動力船の新規受注は、国際市場に占める割合が年々増加しており、2021年の31.5%から2024年には78.5%に増加する。同記者はまた、多くの船舶会社が将来の受注に備え、LNG、水素燃料、アンモニア燃料を予約動力として技術的な準備を始めていることを明らかにした。

中国が14船種の受注を独占

世界の主要18船型のうち、中国の14船型の新規受注が世界1位となった。多目的船、自動車運搬船、コンテナ船など14船型の新規受注が世界1位となっている。中国が世界一になっていない4船種は？LPG船、LNG船、タグボート、クルーズ船である。実際、国産2隻目の大型クルーズ船はすでに船体全体を完成させており、中国の造船業の発展、および中国が世界のサプライヤーとより緊密に協力することで、より高い優位性が達成されると考えられている。

中国造船会社の収益増加

2024年、中国造船企業の収益が増加。中国造船業の総利益と利益率は、2021年のマイナスから年々回復している。2024年11月現在、中国造船業の利益率は7.52%に達し、総利益は471.8億元である。

より多くの資金が得られれば、造船所はより多くの資金を投じて新技術を開発することができ、新技術によってより多くの受注を得ることができる。2025年、中国の造船業は果敢に前進し、たゆまぬ努力を続けていくと思われる。

造船用鋼板における大明独自のソリューション

大明は造船業界に対して、豊富な各種鋼材の在庫、優れた加工能力、多拠点シナジーなどの差別化された優位性を持ち、ケミカルタンカーの隔壁、LNGタンク、洋上風力発電設置船のグリッパーフレーム、スクラバー、燃料タンクなど多くの製品を提供してきました。特筆すべきは、大明造船板材加工の品質体系が顕著なレベルに達し、フランスのBureau Veritas、ノルウェーのDNV、イギリスのLloyd's LR、中国のCCSなど多くの有名な船級協会に認められ、ハイエンドのグローバル船舶製造業に高品質のサービスを提供するための強固な基礎を築いている。

大明は初期段階での船舶プレートの製作のほかに、Z型、Ω型、凸面など多様なカスタマイズ船舶プレートもカスタマイズニーズに応じて直接提供することができる。その中で、Z型多厚板の溶接と曲げ加工方法は国家発明特許を取得し、Ω型船用板の安定した受注により、豊富な経験を持つことができる。

大明は工場組立サービスというユニークな優位性を持っており、これはプレハブのモデルであり、絶えずアップグレードされています。これまで、当社は多くの有名な造船企業にサービスを提供することに成功しました。顧客第一、品質、効率、コストを造船板材のビジネス理念の中心に据えており、業界チェーンのパートナーの一致した認識と信頼を獲得しています。

素材

TISCOの製鋼所は大明に対して、綿密なサポートを提供し、現地に専門の人員を配置し、製鋼所＋大明＋ユーザーモードを構築し、スムーズなサプライチェーンを保証する。

大明は、ユーザーが調達計画を策定し、透明性の高い情報でサプライチェーンの金融サービスを革新することを支援します。

大明とHBISグループによるR&D応用センターなど、大手製鉄所と共同で材料R&Dおよび応用技術センターを設立した。

大明は国家CNAS実験室認証を持っており、世界100以上の国と地域の国際相互認証機関に認められている。

大明はTISCO 2205高強度二相ステンレス鋼と首鋼A500 S31803二相ステンレス鋼複合板の豊富な経験を持ち、技術面でも販売面でも多くの成果を上げている。

加工

大明は全国に10カ所の加工センターを有し、クラスタ化された世界トップクラスの加工設備を備えているため、顧客のニーズに迅速に対応することができる。

カット・ツー・レングス／スリット加工、バッチ／ネスティング加工、技術特許、技術変換により、生産品質を確保し、コストを削減し、お客様の効率を高めます。

厳格な工程管理と原材料の一枚一枚検査により、切断から長さ出し、開先加工、曲げ加工、溶接、傷の検出、梱包まで、全工程を通じて高品質なサービスを提供している。

工場でプレハブを作り、現場で組み立てる方法は、環境にやさしく、安全で、効率的で、費用対効果も高い。