Halvledar- och solcellsindustrin

I halvledar- och solcellsutrustningsindustrin kan Daming, som en professionell leverantör av delar och komponenter i rostfritt stål, med fördelarna med rika materialresurser, sammanhängande processplattform, gruppsynergi och koppling, liksom det unika konkurrenskraftiga "one-stop" -serviceläget, tillhandahålla basplatta för enkristallugn, cylinderskydd, elliptisk hålighet och solcellsmodulbärarplåtprodukter, kristallina kiselugnstillbehör, vakuumkavitetstillbehör, vakuumhalvledare såsom vakuumbeläggningsmaskin Kavitetsbearbetning för projekt, kisel enkristalltillväxtugnbearbetningsprojekt, halvledarmallbearbetningsprojekt, vakuumisoleringsskyddsprojekt och andra diversifierade produkter från hela processen för produktionstjänster, kan möta kundanpassning, diversifierade material och bearbetningsbehov.

Dela fördelar och gemensam utveckling, Damings bearbetningsmodell för nätmaterial tjänar vakuumhalvledarindustrin
Kvalitet, kostnad, leveranstid, är Damings främsta fördel och högtidliga åtagande att betjäna kunder. 2020, Daming Group Stainless Steel Division ur perspektivet att dela fördelar och gemensam utveckling med kunderna, för att ytterligare optimera marknadsföringsmodellen, har implementeringen av bearbetningsläget för nätmaterial gjort det synligt för kunderna.

Granskning av fall:

Den 12 augusti skickades ett parti monteringsprodukter för solceller för ny energi som exporterats till ett visst land i Europa, och som servats av Daming Import & Export och Daming Precision Manufacturing Company, framgångsrikt ut från Shanghais hamn.

Produkter lastade för transport

Denna beställning av solcellsfästen är tillverkad av 304 rostfritt stål, med totalt cirka 25 000 delar, tjockleken på materialet är 5 olika specifikationer, vilket innebär flera processer som skärning, slipning, bockning, svetsning, färgborttagning och avgradning, förpackning etc.

Produktionsanläggningen för Daiming Precisions fotovoltaiska konsol

Mot bakgrund av Europas allvarliga brist på energi har solenergin en stor utvecklingspotential. Landet har tillräckliga ljusresurser, vilket är idealiskt för byggandet av solcellskraftverk. Detta solcellsprojekt kommer att bidra till byggandet av ett lokalt solcellskraftverk och förbättra den nya energiförsörjningstjänsten.

Damning av förpackningar med omsorg och noggrannhet

Daming följer noga upp utvecklingsbehoven för fotovoltaisk energi och i produktion, förlitar sig på avancerad utrustning och professionella teamservicefördelar, genom att försöka ett antal förbättringsåtgärder och ständigt optimera kostnaden för fotovoltaiska produkter, process, kvalitet och leverans etc. och slutligen framgångsrikt slutfört leveransen av ordern för att vinna kundens fulla acceptans, och det förväntas att det efterföljande samarbetet mellan de två sidorna av ordern kommer att ökas exponentiellt.

Granskning av fall:
Jiangsu Daming bearbetningscenter precisionsavdelning är en upptagen scen, är för ett utländskt företag batchbearbetning vakuumbeläggningsutrustning delar.

Det är underförstått att denna sats av vakuumbeläggningsutrustning urvalstjocklek på 2,0-50 mm specifikationer av 304 rostfritt stål, totalt 19 produkter mer än 1300 stycken, bearbetning innebär polering, utjämning, laser, vattenstråle, bockning, bearbetning och andra processer. Eftersom vakuumbeläggningsutrustningen är mycket bekymrad över kvaliteten på stödutrustningen är plattytans planhet, avståndet mellan öppningarna, poleringens enhetlighet, böjningsvinkeln och andra krav mycket höga. Daiming har lång erfarenhet av att stödja vakuumutrustning för halvledare och har tillhandahållit tjänster för nästan 70% av tillverkarna i branschen. Kvaliteten och effektiviteten i denna bearbetning har erkänts av kunden igen, och de färdiga produkterna har klarat godkännandet.
Granskning av fall:
Vakuum halvledarindustrin, utrustning ansökan miljön är hård, inte acceptera svetsprocessen alternativ, hela plattan skärning blev det enda valet.
Daming har serverat en fyrkantig produkt yttre ramlängd på cirka 1500 mm, den inre ramlängden på cirka 1400 mm, formen på egenskaperna hos beslutet om hela plattskärningsmaterialutnyttjandet är mycket låg, trycket på kostnaden för kunden en gång orolig. Efter att ha förstått situationen tillhandahöll Jiangsu Daming en uppsättning "nettomaterial + bearbetning" samarbetsläge för kunden, och kunden behöver bara bära kostnaden för det faktiska material som används. För det restmaterial som produceras under skärningen kan Daming smälta materialet senare genom vetenskaplig schemaläggning, uppsättning materialbearbetning, vilket inte bara minskar förlusten utan också optimerar tillverkningskostnaden för kunden, vilket kan sägas vara en win-win-situation. Efter preliminär uppskattning kan detta program direkt minska materialkostnaden för kunden cirka 30%.
Efter att ha fastställt samarbetsprogrammet, Daiming från valet av högkvalitativ 304 medeltjock plåt till oljeslipning, skärning, bearbetning av den sammanhängande produktionen på en gång. 20 uppsättningar delar har bearbetats genom godkännandet.
Fördelarna med bearbetningsläget för nätmaterial är inte bara begränsade till kostnadsminskning, utan har också full förståelse för kvalitet och leveranstid, beroende på den kompletta variationen och pålitliga kvaliteten på stålmaterialets serviceplattform och många "hög precision, hög effektivitet" avancerade bearbetningsutrustningskluster importerade från Europa, USA, Japan och andra utvecklade länder.

Granskning av fall:
Daming Jiaxing maskinbearbetningscenter har bearbetat flera orderpartier för en välkänd veterankund inom halvledarindustrin och slutligen slutfört arbetet smidigt under det perfekta samarbetet mellan flera personer och flera maskiner. Avancerad utrustningsprestanda, effektivt serviceteam, stark bearbetningskapacitet och kvalitet "one-stop" -tjänst etc. har vunnit kundens höga uppskattning.
Detta parti monokristallint kisel måste genomgå flera processer, t.ex. slitsning, plattning, skärning, kanthyvling osv. Kunden ställer höga krav på produktprecision och har ett snävt leveransschema.
För att bättre kunna betjäna kunden diskuterade och formulerade produktionsteamet ett lämpligt bearbetningsprogram, som förlitade sig på avancerad bearbetningsutrustning, rik erfarenhet, övertid, samtidigt som man strikt kontrollerade produktionsprocessen, genomförandet av den första inspektionen, provtagningen, slutinspektionen och i slutändan kvaliteten och kvantiteten en dag före leveransdatumet för att slutföra leveransen och få kundens beröm.