În industria semiconductorilor și a echipamentelor pentru celule solare, Daming, în calitate de furnizor profesionist de piese și componente din oțel inoxidabil, cu avantajele resurselor materiale bogate, platforma de proces coerentă, sinergia și legătura de grup, precum și modul unic de servicii competitive "one-stop", poate furniza plăci de bază pentru cuptoare cu un singur cristal, capacul cilindrului, cavitatea eliptică și produsele de placă de suport pentru module fotovoltaice, accesorii pentru cuptorul de siliciu cristalin, accesorii pentru cavități de vid, semiconductori de vid, cum ar fi mașina de acoperire în vid Procesarea cavității pentru proiecte, proiecte de procesare a cuptorului de creștere a monocristalelor de siliciu, proiecte de procesare a șabloanelor de semiconductori, proiecte de acoperire a izolării în vid și alte produse diversificate ale întregului proces de servicii de producție, pot satisface personalizarea clientului, materiale diversificate și nevoi de procesare.
Împărtășirea beneficiilor și dezvoltarea comună, modelul de procesare netă a materialelor Daming servește industria semiconductorilor în vid
Calitatea, costul, timpul de livrare, este principalul avantaj și angajamentul solemn al Daming pentru a servi clienții. 2020, Daming Group Stainless Steel Division din perspectiva partajării beneficiilor și a dezvoltării comune cu clienții, pentru a optimiza în continuare modelul de marketing, punerea în aplicare a modului de procesare a materialelor nete a adus vizibil pentru clienți.
Revizuirea cazului:
La 12 august, un lot de produse de montare a energiei fotovoltaice noi exportate către o anumită țară din Europa, deservite de Daming Import & Export și Daming Precision Manufacturing Company, a fost trimis cu succes din portul Shanghai.
Produse încărcate pentru expediere
Acest lot de comandă a suportului fotovoltaic este fabricat din oțel inoxidabil 304, cu un total de aproximativ 25.000 de bucăți, grosimea materialului este de 5 specificații diferite, ceea ce implică mai multe procese, cum ar fi tăierea, măcinarea, îndoirea, sudarea, îndepărtarea culorii și debavurarea, ambalarea etc.
Locul de producție al suportului fotovoltaic al Daiming Precision
În contextul în care Europa duce o lipsă gravă de energie, energia solară are un mare potențial de dezvoltare. Țara dispune de suficiente resurse de lumină, ceea ce este ideal pentru construirea de centrale fotovoltaice. Acest proiect fotovoltaic va contribui la construcția unei singure centrale fotovoltaice locale și va îmbunătăți noul serviciu de furnizare a energiei.
Daming împachetează cu grijă și meticulozitate
Daming urmărește îndeaproape nevoile de dezvoltare a energiei fotovoltaice, iar în producție, bazându-se pe avantajele echipamentelor avansate și ale serviciilor profesionale ale echipei profesionale, încercând o serie de măsuri de îmbunătățire și optimizând în mod constant costul produselor fotovoltaice, procesul, calitatea și livrarea etc. și, în cele din urmă, a finalizat cu succes livrarea comenzii pentru a câștiga acceptarea deplină a clientului și se așteaptă ca cooperarea ulterioară între cele două părți ale comenzii să crească exponențial.
Revizuirea cazului:
Departamentul de precizie al centrului de prelucrare Jiangsu Daming este o scenă ocupată, este pentru o întreprindere străină de prelucrare a loturilor de procesare a pieselor de echipament de acoperire în vid.
Se înțelege că acest lot de echipamente de acoperire în vid selectează o grosime de 2,0-50mm de specificații de oțel inoxidabil 304, un total de 19 produse mai mult de 1300 de bucăți, procesarea implică lustruire, nivelare, laser, jet de apă, îndoire, prelucrare și alte procese. Deoarece echipamentul de acoperire în vid este foarte preocupat de calitatea echipamentului de susținere, planeitatea suprafeței plăcii, distanța dintre deschideri, uniformitatea lustruirii, unghiul de îndoire și alte cerințe sunt foarte ridicate. Daiming are o experiență bogată în susținerea echipamentelor de semiconductori în vid și a furnizat servicii pentru aproape 70% dintre producătorii din industrie. Calitatea și eficiența acestei prelucrări a fost recunoscută din nou de către client, iar produsele finalizate au trecut de acceptare.
Revizuirea cazului:
Industria semiconductorilor în vid, mediul de aplicare a echipamentelor este dur, nu acceptă opțiunile de proces de sudare, tăierea întregii plăci a devenit singura alegere.
Daming a servit un produs pătrat de lungime a cadrului exterior de aproximativ 1500mm, lungimea cadrului interior de aproximativ 1400mm, forma caracteristicilor deciziei de utilizare a întregului material de tăiere a plăcii este foarte scăzută, presiunea costului clientului o dată îngrijorat. După ce a înțeles situația, Jiangsu Daming a oferit un set de mod de cooperare "material net + procesare" pentru client, iar clientul trebuie să suporte doar costul materialului real utilizat. Pentru materialul rezidual produs în timpul tăierii, Daming poate digera materialul mai târziu prin programare științifică, set de prelucrare a materialului, ceea ce nu numai că reduce pierderile, dar optimizează și costul de fabricație pentru client, ceea ce se poate spune că este o situație în care ambele părți câștigă. După o estimare preliminară, acest program poate reduce direct costul materialului pentru client aproximativ 30%.
După ce a determinat programul de cooperare, Daiming de la selectarea plăcii de grosime medie 304 de înaltă calitate până la măcinarea uleiului, tăierea, prelucrarea producției coerente într-o singură etapă. 20 de seturi de piese au fost prelucrate prin acceptare.
Avantajele modului de procesare a materialului net nu se limitează doar la reducerea costurilor, ci și la o înțelegere deplină a calității și a timpului de livrare, bazându-se pe varietatea completă și calitatea fiabilă a platformei de servicii pentru materiale din oțel și pe multe clustere de echipamente de procesare avansate de "înaltă precizie și eficiență ridicată" importate din Europa, Statele Unite, Japonia și alte țări dezvoltate.
Revizuirea cazului:
Centrul de prelucrare Daming Jiaxing a procesat mai multe loturi de comenzi pentru un client veteran bine-cunoscut din industria semiconductorilor și, în cele din urmă, a finalizat activitatea fără probleme în cadrul cooperării perfecte dintre mai multe persoane și mai multe mașini. Performanța avansată a echipamentelor, echipa de service eficientă, capacitatea puternică de procesare și serviciul de calitate "one-stop" etc. au câștigat aprecierea înaltă a clientului.
Acest lot de siliciu monocristalin trebuie să treacă prin mai multe procese, cum ar fi tăierea, aplatizarea, tăierea, rabotarea marginilor etc. Clientul prezintă cerințe ridicate privind precizia produsului și are un calendar de livrare strâns.
Pentru a servi mai bine clientul, echipa de producție a discutat și a formulat un program de procesare adecvat, bazându-se pe echipamente avansate de procesare, experiență bogată, ore suplimentare, în timp ce controlează strict procesul de producție, punerea în aplicare a primei inspecții, eșantionare, inspecție finală și, în cele din urmă, calitatea și cantitatea de o zi înainte de data de livrare pentru a finaliza livrarea și pentru a obține lauda clientului.