Serviciul de sablare și vopsire

Soluiții pentru serviciul de spălare cu nisip și vopsire Daming

Serviciul nostru de spălare cu nisip și vopsire Daming, folosind mașina de spălare cu nisip, poate utiliza simultan diferite materiale și dimensiuni ale particulelor, astfel încât să satisfacă diferite cerințe de proces. Capacitatea de procesare a acestui echipament variază între 3-120 mm grosime, 700 mm înălțime, 1300 mm lățime și 4000 mm lungime. De la punerea sa în funcțiune, a primit comenzi în mod continuu și a furnizat servicii de sprijin pentru Grupul XCMG și un număr mare de piese pentru mașini de construcție, efectuând procesarea prin spălare cu nisip și pulverizare.

Cum alegem cea mai bună echipament de spălare cu nisip și vopsire?

Echipament de spălare cu nisip și vopsire: Pulverizarea cu aer este o metodă de pulverizare care utilizează aer comprimat pentru atomizarea vopselei, foarte răspândită în industria automobilelor, mobilierului și a diverselor sectoare; se poate spune că este o metodă de vopsire ușor de operat, ușor de schimbat culorile, cu un efect bun de atomizare și capabilă să obțină suprafețe de înaltă calitate cu modificări detaliate. Structura pistolului de pulverizare este simplă, ieftină; în funcție de forma și dimensiunea piesei de lucru, poziția și formele de pulverizare (rotundă sau în evantai) pot fi ajustate după dorință, precum și lățimea de pulverizare (dimensiunea evantaiului), pentru a maximiza randamentul de vopsea. Până acum, această metodă de pulverizare rămâne populară. Cu toate acestea, eficiența de transfer a vopselei în această metodă de pulverizare este doar de 25%-40%, iar pulverizarea ondulată este adesea predispusă la reflexie și suprapulverizare, precum și alte deficiențe. Nu doar că vopseaua este irosită, dar produce și poluare considerabilă asupra mediului. Deoarece vopseaua și aerul comprimat sunt în contact direct, aerul comprimat necesită purificare; altfel, apa și uleiul din aerul comprimat amestecate în vopsea vor cauza bule în stratul de vopsea, albire și pierdere de lumină, precum și alte probleme. Prin urmare, este nevoie de conducte pentru aer comprimat cu filtre de adsorbție sau filtre de uscare prin înghețare, precum dispozitive de filtrare a apei, pentru a purifica aerul comprimat, mai ales în sud și în sezonul ploios, când umiditatea aerului este mai mare, ceea ce face această necesitate și mai importantă.

Pistolul de pulverizare cu aer poate fi împărțit în trei tipuri, după modul de alimentare: tip presiune, tip sifon și tip gravitațional. Pistolul de tip presiune transportă vopseaua spre pistolul de pulverizare prin presiunea din rezervorul de presiune sau prin pompa cu dublă membrană. Propriul pistol nu are rezervor, ceea ce reduce greutatea pistolului, scade intensitatea muncii operaționale și este particular adecvat pentru operații fără oprire pe suprafețe continue, evitând opririle cauzate de refacerea stocurilor și îmbunătățind eficiența muncii pentru a obține cea mai bună calitate de pulverizare. Pistolul poate fi operat în orice poziție și unghi. Partea inferioară a pistolului de tip sifon este echipată cu un rezervor de vopsea; aerul comprimat generează un vacuum de joasă presiune în partea frontală a pistolului, iar presiunea atmosferică suge vopseaua din rezervor spre pistol. Rezervoarele de vopsea sunt împărțite în două tipuri: 600 ml și 1.000 ml, care pot fi selectate în funcție de volumul de pulverizare. Pistolul de pulverizare poate fi operat cu aer comprimat și nu necesită alte echipamente. Totuși, poate fi operat doar orizontal, iar inclinarea pistolului este limitată.

Pistolul de pulverizare de tip gravitațional are un rezervor de vopsea în partea superioară a pistolului, iar vopseaua este transportată spre pistol prin gravitație. În funcție de poziția rezervorului de vopsea față de axa pistolului, poate fi împărțit în tip lateral și tip central. În timpul operației, tipul central limitează inclinarea pistolului, în timp ce tipul lateral permite operatorului să pulverizeze în poziții diferite, iar vopseaua rămâne verticală. Dezavantajul tipului lateral este dimensiunea mai mică a rezervorului de vopsea, de obicei 400 ml, și productivitatea mai scăzută. Totuși, cel mai mare avantaj al tipului gravitațional este că irosirea de vopsea este foarte mică. Este foarte ușor de curățat și consumă mai puțin solvent.

Spray-ul fără aer la presiune ridicată: Spălarea cu nisip și vopsire la presiune ridicată este o metodă mai avansată de pulverizare, folosind o pompă booster pentru a crește presiunea vopselei la valori mari (presiune comună 120-390 kg/cm²), prin orificii foarte fine pentru a pulveriza vopseaua într-o ceață în formă de evantai. În pulverizarea de panouri mari, până la 600 m²/h, și poate pulveriza straturi mai groase, deoarece vopseaua nu este amestecată cu aerul, favorizând îmbunătățirea calității suprafeței. De asemenea, datorită unei lățimi de pulverizare mai reduse și unei eficiențe mai mari de transfer a vopselei și a productivității, spălarea cu nisip și vopsire este evident superioră pulverizării cu aer.

Echipamentul de spălare cu nisip și vopsire la presiune ridicată poate fi împărțit în două categorii, după tipul de alimentare: electric și pneumatic. Tipul electric, alimentat cu curent alternativ de 220 V, nu necesită aer comprimat și are un nivel scăzut de zgomot; poate fi folosit nu doar în ateliere, ci este potrivit și pentru operații mobile și pentru pereți exteriori, lucrări la înălțime. Tipul pneumatic este alimentat cu aer comprimat de 5-8 kg/cm², fiind indicat pentru utilizarea în ateliere și în construcții pe teren. Deoarece aerul comprimat nu intră în contact cu vopseaua, nu există cerință de purificare a aerului comprimat. În situații fără alimentare electrică și în cazurile mobile, poate fi acționat de un motor cu benzină, fiind totodată capabil să lucreze și să fie portabil, ușor de mutat.

Dezavantajele spălării cu nisip și vopsirii sunt că are o cantitate mare de vopsea și ceața de vopsea este suficient de moale, deci nu este ușor să controlezi grosimea stratului, iar când faci pulverizări fine nu este la fel de detaliată ca pulverizarea cu aer. Din cauza eficienței mari de lucru, este mai potrivită pentru producția în masă a pieselor mari cu un singur tip de vopsea. Pistolul de pulverizare are un jet rotativ de curățare, care este potrivit pentru particulele mai mari de vopsea și este ușor de operat.

Echipamentul de spălare cu nisip și vopsire cu ajutorul aerului: pulverizarea cu aer poate oferi o calitate bună a suprafeței, dar reflexia este mare, rata de utilizare a vopselei este scăzută și eficiența muncii este mică, în timp ce spălarea cu nisip și vopsire la presiune ridicată este opusul, putând îmbunătăți rata de utilizare a vopselei și eficiența muncii, iar producția de vopsea este mare, dar efectul de atomizare nu este ideal, iar când faci pulverizări fine nu este la fel de detaliată ca pulverizarea cu aer. Spălarea cu nisip și vopsire cu ajutorul aerului (AA) este un nou produs care combină avantajele celor două, fără dezavantajele lor. Spălarea cu nisip și vopsire cu ajutorul aerului (AA) este o nouă metodă de pulverizare care combină avantajele celor două fără dezavantajele lor, fiind între pulverizarea cu aer și spălarea cu nisip și vopsire; folosește spălarea cu nisip și vopsire cu o rată redusă de avansare a lățimii de pulverizare și reduce presiunea vopselei pentru a reduce și mai mult rata de avansare a lățimii de pulverizare, dar rata de avansare a lățimii de pulverizare a spălării cu nisip și vopsire este prea scăzută, lățimea de pulverizare fiind afectată de atomizarea neuniformă a aerului; pentru a elimina această lipsă, se poate adăuga o cantitate mică de aer, astfel sistemul are un jet similar celui din spălarea cu nisip și vopsire și o capsă de aer din pulverizarea cu aer. De aceea, sistemul are un jet similar celui din spălarea cu nisip și vopsire și o capsă de aer similară celui din pulverizarea cu aer. O cantitate mică de aer atomizat la presiune joasă (aproximativ 1 kg/cm²) intră în ambele părți ale capsului de aer și produce un model uniform de pulverizare, iar ceața de vopsea devine foarte moale și fină. Eficiența de transfer a vopselei este de aproximativ 60-80%. Calitatea stratului de vopsea este excelentă. Această metodă de pulverizare are o gamă largă de aplicații și este o metodă ideală de pulverizare merită să fie popularizată, aplicabilă la o gamă largă de tipuri de vopsea.

Mașină de pulverizare electrostatică: Pulverizarea electrostatică este utilizată larg de la dezvoltarea sa în anii ’50. Ea poate fi aplicată în combinație cu cele trei metode de pulverizare de bază menționate mai sus, combinându-le avantajele într-o nouă metodă de pulverizare. Între piesa de lucru împământată și pistolul de pulverizare plus tensiunea ridicată continuă de curent continuu se va crea un câmp electrostatic; particulele de vopsea încărcate vor fi pulverizate spre piesa de lucru, unde, prin coliziune reciprocă, se depozitează uniform pe suprafața acesteia. Materialul microparticulat dispersat în apropierea piesei rămâne tot sub influența câmpului electrostatic, fiind cuprins de piesa de lucru, astfel încât vopseaua este aplicată pe toate suprafețele piesei. Prin urmare, este deosebit de indicată pentru pulverizarea gardurilor, conductelor, structurilor metalice mici, produse din tuburi de oțel, motoare diesel și alte piese cu geometrii complexe și suprafețe reduse, putând aplica vopseaua în mod convenabil și rapid pe fiecare parte a pieselor, reducând astfel supraaplicarea de vopsea și economisind materialul de vopsea. Eficiența de transfer a stratului de vopsea ajunge până la 60-85%, iar situația de atomizare este foarte bună; grosimea stratului este uniformă, favorizând calitatea produsului. În mobilierul din lemn, pistolul de pulverizare electrostatică poate obține, de asemenea, un efect bun de încărcare statică, fiind special indicat pentru scaune, mese de cafea, produse din lemn pentru mașini și alte piese. Totuși, pulverizarea electrostatică are anumite cerințe privind viscozitatea și conductivitatea vopselei; nu toate vopselurile sunt potrivite pentru pulverizarea electrostatică, iar investiția în echipamente este, de asemenea, mai mare.

Pentru a oferi cel mai bun efect de atomizare al pistolului de pulverizare electrostatică fără alimentare electrică, acesta elimină generatorul electrostatic de înaltă tensiune și cablurile de conectare, dar folosește instalarea corpului pistolului în interiorul componentelor unui mic generator turbină alimentat cu aer pentru a genera presiune electrostatică ridicată, fiind foarte sigur și convenabil.

Pistolul de pulverizare electrostatică nu doar că are o calitate superioară a suprafeței, ci aduce și beneficii economice importante. Deși necesită o investiție mai mare, datorită economiei de 40% a vopselei și a timpului de lucru mai mult decât dublu, investiția poate fi recuperată într-un interval scurt de timp.

Echipament de pulverizare cu volum scăzut și presiune medie: Pulverizarea cu volum scăzut și presiune medie (mai jos denumită LVMP) este un nou tip de echipament de acoperire în care aerul comprimat folosit pentru atomizarea vopselelor are o presiune ultra-scăzută (de obicei între 0,2-0,7 kg/cm²) și un volum mare de aer. Eficiența de transfer a vopselei este de până la 65% sau mai mult, iar eficiența ridicată de transfer a vopselei se datorează presiunii joase a aerului de atomizare, ceea ce reduce lățimea jetului de pulverizare. Forma pistolului LVMP este, în esență, similară cu cea a pistolului tradițional de pulverizare cu aer, însă nozalele și valvele de ac sunt mai puțin abrasive, iar designul capului de aer nu este identic cu cel al pistolului tradițional. Cel mai mare avantaj al pistolului LVMP este că are o rendiment mult mai ridicat față de pistolul tradițional de pulverizare cu aer. Este special indicat pentru piese individuale, loturi mici cu forme complexe, cerințe ridicate privind suprafața pieselor pentru pulverizare fină și în cazuri în care mediul nu permite poluare. Totuși, pistolul poate pulveriza doar vopsele cu viscozitate scăzută (〈24 secunde〉), iar vopseaua este, de asemenea, mai lentă, ceea ce face ca eficiența de producție să nu fie ridicată.

Pistolul de pulverizare LVMP, în funcție de alimentare, are două variante: pneumatică și electrică. Modelul pneumatic utilizează aer comprimat purificat, trimis spre pistol printr-un regulator de presiune. Modelul electric este alimentat printr-un ventilator turbină cu presiune mare și volum mare de aer. Tensiunea de lucru a ventilatorului este de 220 V, fiind foarte adecvată rolului de flux, deoarece paletele turbinei ventilatorului se rotesc cu viteză mare, generând frecare și căldură cu aerul, astfel încât temperatura aerului trimis spre pistolul de pulverizare este cu 15-20°C mai mare decât temperatura camerei. De asemenea, umiditatea este redusă semnificativ, ceea ce ajută la atomizarea vopselei și scurtează timpul de uscare a stratului, prevenind fenomenul de albire și pierderea lumină a stratului, ușor de apărut în sezonul ploios și în condiții de umiditate ridicată.