Daming-hiekkapuhallus- ja maalauspalveluratkaisut
Daming-hiekkapuhallus- ja maalauspalvelumme hiekkapuhalluskoneella voidaan käyttää eri materiaaleja ja hiukkaskokoja samanaikaisesti, jotta ne vastaavat erilaisia prosessivaatimuksia. Tämän laitteen käsittelykapasiteetti vaihtelee paksuudeltaan 3–120 mm, korkeudeltaan 700 mm, leveydeltään 1300 mm ja pituudeltaan 4000 mm. Käyttöönoton jälkeen se on saanut jatkuvasti tilauksia ja tarjonnut tukipalveluita XCMG-ryhmälle sekä suurelle määrälle rakennuskoneiden osien hiekkapuhallus- ja ruiskumaalausprosesseihin.
| Maksimikoko (hiekkapuhallus) | 40×20×15m |
| Maksimikoko (maalaus) | 40×36×15m |
Kuinka valita paras hiekkapuhallus- ja maalauslaitteisto?
Hiekkapuhallus- ja maalauslaitteisto: Ilmaruiskutus on ruiskutusmenetelmä, jossa paineistettua ilmaa käytetään maalin atomisoimiseen; sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, huonekaluteollisuudessa ja eri teollisuudenaloilla. Sitä voidaan sanoa helposti käytettäväksi, helppokäyttöiseksi maalausmenetelmäksi, jossa on hyvä atomisoituminen ja jolla saadaan korkealaatuisia pintakäsiteltyjä pintoja yksityiskohtaisesti muokattuna. Ruiskupistoolin rakenne on yksinkertainen ja halpa, ja sen avulla työkappaleen muodon ja koon mukaan voidaan säätää haluttu ruiskutusmuoto (pyöreä tai tuuletin) sekä ruiskutusleveys (tuuletin-koko), jotta maalin hyötyosuus olisi mahdollisimman suuri. Tähän mennessä tämä ruiskutusmenetelmä on edelleen suosittu. Kuitenkin tämän ruiskutusmenetelmän maalin siirtotehokkuus on vain 25%-40%, ja aaltoileva ruiskutus altistuu usein kimmoisuudelle ja ylihuuhtelulle sekä muille puutteille. Maali ei pelkästään hukkaa, vaan se myös aiheuttaa huomattavaa ympäristösaastetta. Koska maali ja paineilma ovat suorassa kosketuksessa, paineilmasta tarvitaan puhdistus, muuten paineilmassa oleva vesi ja öljy sekoittuvat maaliin, mikä aiheuttaa pinnoitteeseen kuplia, valkoistumista ja valon menetystä sekä muita haittoja. Siksi tarvitaan paineilmajuottimet adsorptiofiltrien tai pakastepuhdistusfiltreiden kanssa, kuten vedenpuhdistuslaitteet paineilman puhdistamiseksi, erityisesti etelässä ja sadekaudella, kun ilman kosteus on suurempi, niin tarve on entistä suurempi.

Ilmaruiskupistooli voidaan jakaa kolmeen lajia syöttötavan mukaan: paineellinen, sifonki- ja painovoimainen. Paineellinen ruiskupistooli kuljettaa maalia painesäiliön tai kaksoismembranpumpun paineen avulla ruiskupistooliin. Pistoolissa itsessään ei ole säiliötä, mikä vähentää pistoolin painoa, alentaa työn tekemisen vaivaa ja soveltuu erityisesti keskeytymättömään toimintaan jatkuvilla pinnoilla, välttäen uudelleen täyttöjen aiheuttamia pysähdyksiä ja parantaen työnteon tehokkuutta saadakseen parhaan ruiskutustason. Pistoolia voidaan käyttää missä tahansa asennossa ja kulmassa. Sifonkipistoolin alaosassa on maalisäiliö, jossa paineilmasta syntyy matalapaineinen tyhjiö pistoolin etuosassa, ja ilmapainetta käytetään maalin imemiseen maalisäiliöstä pistooliin. Maalisäiliöt ovat kahta tyyppiä: 600 ml ja 1 000 ml, joista voidaan valita ruiskutusmäärän mukaan. Ruiskupistoolia voidaan käyttää paineilman avulla eikä muuta laitteistoa tarvita. Kuitenkin se voidaan käyttää vain horisontaalisesti, ja ruiskupistoolin kallistus on rajallinen.
Painovoimainen ruiskupistooli on maalisäiliö pistoolin yläosassa, ja maali kulkee pistooliin painovoiman avulla. Maalisäiliön sijainnin mukaan pistoolin akselin suhteen voidaan jakaa sivuun ja keskelle. Käytössä keskimmäinen tyyppi rajoittaa pistoolin kallistusta, kun taas sivuun tyyppi antaa käyttäjälle mahdollisuuden ruiskuttaa eri asennoissa, kun maali pysyy pystysuorassa. Sivuun tyyppisen haittapuoli on pienempi maalisäiliön koko, tyypillisesti 400 ml, ja pienempi tuottavuus. Kuitenkin painovoimaisen tyyppisen suurin etu on, että maalin hukka on hyvin vähäinen. Se on erittäin helppo puhdistaa ja kuluttaa vähemmän liuotinta.
Suurpaineinen ilma-ilmaton ruisku: Suurpaineinen hiekkapuhallus- ja maalaus on kehittyneempi ruiskutusmenetelmä, jossa booster-pumppu nostaa maalin korkeaan paineeseen (yleisesti käytetty paine 120–390 kg/cm²), ja erittäin hienojakoisten ruiskureikien kautta maali ruiskutetaan tuuletinmuodostaiseksi sumuksi. Suurten levyjen ruiskutuksessa jopa 600 m²/h, ja se voi ruiskuttaa paksumpia pinnoitteita, koska maali ei sekoitu ilmaan, mikä edistää pintalaadun parantamista. Ja koska ruiskutusleveys on pienempi, maalin siirtotehokkuus on korkeampi ja tuottavuus parempi, hiekkapuhallus- ja maalaus on näissä asioissa selvästi parempi kuin ilmaruiskutus.

Suurpaineiset hiekkapuhallus- ja maalauslaitteet voidaan jakaa kahteen luokkaan sähkö- ja paineilmakäyttöisten mukaan. Sähkökäyttöiset 220 V vaihtovirta on virtalähde, eikä niissä tarvita paineilmaa, ja melutaso on matala. Niitä voidaan käyttää paitsi työpajoissa, myös liikuteltavissa käyttötilanteissa ja ulkoseinillä, korkealla työskentelyssä. Paineilmakäyttöiset toimivat 5–8 kg/cm² paineilmalla, jotka sopivat työpajoissa ja kenttätyöskentelyssä. Koska paineilmasta ei ole kosketuksessa maaliin, paineilmalle ei ole puhdistusvaatimuksia. Kentillä, joissa ei ole sähkönsyötettä ja liikuteltavissa tilanteissa, voivat käyttää bensiinimoottorilla toimivaa suurpaineista ilma-ilmatonta ruiskua, joka pystyy toimimaan myös irrotettuna ja helposti siirrettävänä.
Hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmän puutteena on, että maalimäärä on suuri ja maalisumu on riittävän pehmeä, joten pinnoitteen paksuutta on vaikea hallita, eikä se ole yhtä yksityiskohtainen kuin ilmaruiskutus hienoja ruiskutuksia tehdessä. Korkean työntehon vuoksi se soveltuu paremmin massatuotantoon suurten työkappaleiden kanssa yhden maalilajin kanssa. Ruiskupistoolissa on pyörivä puhdistusruisku, joka sopii karkeammille maalihiekoille ja on helppo käyttää.
Ilma-avusteinen hiekkapuhallus- ja maalauslaitteisto: ilmaruiskutus voi tarjota hyvän pintalaadun, mutta kimmoisuus on suuri, maalin hyötyosuus on matala ja työnteon tehokkuus on alhainen, kun taas suurpaineinen hiekkapuhallus- ja maalaus on päinvastoin, mikä voi parantaa maalin hyötyosuutta ja työnteon tehokkuutta, ja maalin tuotos on suuri, mutta atomisoituminen ei ole ihanteellista, eikä se ole yhtä yksityiskohtainen kuin ilmaruiskutus hienoja ruiskutuksia tehdessä, ja ilma-avusteinen hiekkapuhallus- ja maalaus (AA) on uusi tuote, joka yhdistää molempien etuja ilman niiden puutteita. Ilma-avusteinen hiekkapuhallus- ja maalaus (AA) on uusi ruiskutusmenetelmä, joka yhdistää edellä mainittujen kahden etuja ilman niiden puutteita, ja se on ilmaruiskutuksen ja hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmän välissä. Hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmän alhaisen etenemisnopeuden ja maalin paineen alentamisen avulla voidaan edelleen vähentää ruiskutusleveyden etenemisnopeutta, mutta hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmän ruiskutusleveyden etenemisnopeus on liian alhainen, ja ruiskutusleveyden puutteet syntyvät ilman epätasaisesta atomisoitumisesta. Jotta tämä puute poistettaisiin, voidaan lisätä pieni määrä ilmaa, jolloin järjestelmässä on ruiskupää, joka on samanlainen kuin hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmässä, ja ilmaruiskutuksen ilmakansi. Tämän vuoksi järjestelmässä on ruiskupää, kuten hiekkapuhallus- ja maalausmenetelmässä, ja ilmakansi, kuten ilmaruiskutuksessa. Pieni määrä matalapaineista atomisoitunutta ilmaa (noin 1 kg/cm²) tulee ilmakannen molemmille puolille ja tuottaa tasaisen ruiskutuskuviot, ja maalisumu muuttuu erittäin pehmeäksi ja hienoksi. Maalin siirtotehokkuus on noin 60–80%. Ja pinnoitteen laatu on erinomainen. Tällä ruiskutusmenetelmällä on laaja käyttöalue ja se on ihanteellinen ruiskutusmenetelmä, jota kannattaa levittää, ja se soveltuu laajaan maalilajeihin.

Elektrostaattinen ruiskukone: Elektrostaattista ruiskutusta on käytetty laajalti sen kehittämisen jälkeen 50-luvulla. Sitä voidaan soveltaa yhdistettynä kolmeen edellä mainittuun perusruiskutustapaan, jolloin niiden hyvät puolet yhdistetään uudeksi ruiskutustavaksi. Maadoitetun työkappaleen ja ruiskupistoolin sekä tasavirta- korkeajännitteen välillä syntyy elektrostaattinen kenttä, joka varautuu maalipartikkeleihin, jotka ruiskutetaan työkappaleeseen. Osittain vastakkain törmäten ne asettuvat tasaisesti työkappaleen pintaan, ja lähialueella leviävät pieniä maalimateriaalin hiukkaset pysyvät edelleen elektrostaattisen kentän vaikutuksen piirissä, joten ne ympäröivät työkappaleen kaikkia pintoja. Siksi se sopii erityisen hyvin aitojen, putkien, pienten teräsrakenteiden, teräsputkituotteiden, dieselmoottorien ja muiden monimutkaisten geometrioiden sekä pienien pintapintojen ruiskuttamiseen, ja se mahdollistaa maalin sujuvan ja nopean ruiskuttamisen kaikkiin työkappaleen osiin, mikä vähentää maalin yliruiskutusta ja säästää maalia. Pinnoitteen siirtotehokkuus voi olla jopa 60–85 %, ja sen atomisoituminen on erinomaista; kalvon paksuus on tasainen, mikä edistää tuotteen laatua. Puuhuonekaluissa elektrostaattinen ruiskupistooli voi myös saavuttaa hyvän staattisen renkaan vaikutuksen, erityisen sopiva tuolille, kahvipöydälle, auton puutuotteille ja muille työkappaleille. Elektrostaattisessa ruiskutuksessa on kuitenkin tietyt vaatimukset pinnoitteen viskositeetille ja johtavuudelle; kaikki pinnoitteet eivät sovellu elektrostaattiseen ruiskutukseen, ja laitteisiin tehtävä investointi on myös suurempi.
Parhaan atomisoitumisvaikutuksen saavuttamiseksi voimattomassa elektrostaattisessa ruiskupistoolissa korvataan korkeajännitteinen elektrostaattigeneraattori ja liitäntäkaapelit pienellä ilmavoimalla toimivalla pienimuotoisella turbiinigeneraattorin osilla, jotka tuottavat elektrostaattisen korkeapaineen – tämä on erittäin turvallista ja kätevää.
Elektrostaattinen ruiskupistooli ei vain tarjoa erinomaista pintalaatua, vaan sillä on myös suuria taloudellisia etuja. Vaikka investointi on suurempi, maalin säästö on 40 % ja työaika yli kaksinkertainen, joten kaikki investoinnit ovat lyhyessä ajassa takaisin maksettuja.
Matalan tilavuuden keskipaineen ruiskutuslaitteisto: Matalan tilavuuden keskipaineen ruiskutus (edellä kutsuttu LVMP) on uudenlainen pinnoituslaitteisto, jossa maalien atomisoimiseen käytettävä paineilma on ultra-alhaisen paineen (yleisesti käytetty 0,2–0,7 kg/cm²) ja suuren ilmamäärän kanssa. Sen maalin siirtotehokkuus on jopa 65 % tai enemmän, ja korkea maalin siirtotehokkuus johtuu alhaisesta atomisoivan ilman paineesta, jolloin ruiskutuskulman leveys ja etenemisnopeus vähenevät. LVMP-ruiskupistoolin muoto on periaatteessa samankaltainen kuin perinteisessä ilmaruiskupistoolissa, mutta sen suuttimet ja neula-venttiilit ovat vähemmän kuluvia, ja sen ilmakuvun rakenne poikkeaa perinteisestä ruiskupistoolista. LVMP-pistoolin suurin etu on, että sen maaliuotos on huomattavasti parempi kuin perinteisessä ilmaruiskupistoolissa. Se soveltuu erityisen hyvin yksittäisten, pienien erien, monimutkaisten muotojen, korkean pintalaadun vaatimien työkappaleiden hienoiseen ruiskutukseen ja tilanteisiin, joissa ympäristöön ei saa aiheuttaa saastumista. Pistooli voi kuitenkin ruiskuttaa vain matalaviskoosisia maaleja (〈24 sekuntia〉), ja maali on myös hitaampi, joten tuotantotehokkuus ei ole korkea.
LVMP-ruiskupistooli on saatavilla kahdenlaisena: pneumaattisena ja sähköisenä. Pneumaattinen versio käyttää paineilman puhdistusta, joka lähetetään pistooliin painesäädinläpi. Sähköinen versio toimii turbiinipainelaitteella, jolla on suuri ilmamäärä. Painelaitteen toimintajännite on 220 V, mikä sopii erinomaisesti virtauksen rooliin. Turbiinipainelaitteen siipien pyöritys korkealla nopeudella ilman kitkan ja lämmön vuoksi ilman lämpötila ruiskupistooliin lähetettäessä nousee huomattavasti huoneen lämpötilasta, 15–20 °C korkeammalle. Samalla kosteus vähenee merkittävästi, mikä edistää maalin levittämistä. Kosteuden vähentyminen helpottaa pinnoitteen atomisoitumista, lyhentää pinnoitteen kuivumisaikaa ja ehkäisee valkoistumisen ja valon menetyksen ilmiötä, jotka ovat helppoja saada sadekaudella ja korkean kosteuden aikana.





