Service de sablage et de peinture

Solutions de service de sablage et de peinture Daming

Notre service de sablage et de peinture Daming, utilisant la machine à sabler, peut utiliser différents matériaux et tailles de particules simultanément, afin de répondre à diverses exigences de processus. La capacité de traitement de cet équipement varie de 3 à 120 mm d'épaisseur, 700 mm de hauteur, 1300 mm de largeur et 4000 mm de longueur. Depuis sa mise en service, il reçoit continuellement des commandes et fournit des services d'assistance au groupe XCMG ainsi qu'à un grand nombre de pièces de machines de construction pour le sablage et la pulvérisation.

Comment choisir le meilleur équipement de sablage et de peinture ?

Équipement de sablage et de peinture : La pulvérisation à air est une méthode de pulvérisation qui utilise de l'air comprimé pour atomiser la peinture ; elle est largement utilisée dans l'automobile, le mobilier et diverses industries. On peut dire qu'il s'agit d'une méthode de peinture facile à utiliser, facile à changer de couleur, offrant un bon effet d'atomisation et permettant d'obtenir des surfaces de haute qualité avec une modification détaillée. La structure du pistolet de pulvérisation est simple et peu coûteuse ; selon la forme et la taille de la pièce à traiter, on peut ajuster à volonté la forme de pulvérisation (ronde ou en éventail) ainsi que la largeur de pulvérisation (taille de l'éventail), afin de maximiser le rendement de peinture. À ce jour, cette méthode de pulvérisation reste très populaire. Cependant, l'efficacité de transfert de peinture de cette méthode n'est que de 25-40 %, et la pulvérisation ondulée est souvent sujette au rebond et à la surpulvérisation, entre autres défauts. Non seulement cela entraîne un gaspillage de peinture, mais cela cause également une pollution considérable pour l'environnement. Étant donné que la peinture et l'air comprimé sont en contact direct, l'air comprimé doit être purifié ; autrement, l'eau et l'huile contenues dans l'air comprimé mélangées à la peinture provoqueront des bulles dans le revêtement, un blanchiment, une perte de brillance et d'autres problèmes. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser des tuyaux d'air comprimé équipés de filtres d'adsorption ou de filtres de séchage par congélation, tels que des dispositifs de filtration de l'eau, pour purifier l'air comprimé, particulièrement dans les régions du sud et durant la saison des pluies lorsque l'humidité de l'air est plus élevée, ce qui est encore plus indispensable.

Le pistolet de pulvérisation à air peut être divisé en trois types selon la méthode d'alimentation : type pression, type siphon et type gravité. Le pistolet de type pression transporte la peinture vers le pistolet grâce à la pression du réservoir sous pression ou d'une pompe à double membrane. Ce pistolet ne possède pas de réservoir propre, ce qui réduit son poids, diminue l'intensité du travail et convient particulièrement aux opérations ininterrompues sur des surfaces continues, évitant ainsi les arrêts liés au remplissage et améliorant l'efficacité du travail pour obtenir la meilleure qualité de pulvérisation. Ce pistolet peut être utilisé dans n'importe quelle position et angle. Le pistolet de type siphon est équipé d'un réservoir de peinture à sa partie inférieure ; l'air comprimé crée une dépression à basse pression à l'avant du pistolet, et la pression atmosphérique aspire la peinture depuis le réservoir jusqu'au pistolet. Les réservoirs de peinture se présentent en deux modèles : 600 ml et 1 000 ml, pouvant être choisis selon le volume de pulvérisation souhaité. Le pistolet peut fonctionner avec de l'air comprimé sans nécessiter d'autre équipement. Toutefois, il ne peut être utilisé qu'à l'horizontale et son inclinaison est limitée.

Le pistolet de type gravité dispose d'un réservoir de peinture situé à la partie supérieure du pistolet, et la peinture est transportée vers le pistolet par gravité. Selon la position du réservoir par rapport à l'axe du pistolet, il peut être classé en type latéral et type central. En fonctionnement, le type central limite l'inclinaison du pistolet, tandis que le type latéral permet à l'opérateur de pulvériser dans différentes positions tout en maintenant la peinture verticale. L'inconvénient du type latéral est la taille réduite du réservoir de peinture, généralement de 400 ml, et une productivité moindre. Cependant, le plus grand avantage du type gravité est qu'il génère très peu de gaspillage de peinture. Il est très facile à nettoyer et consomme moins de solvant.

Pulvérisateur haute pression sans air : Le sablage et la peinture à haute pression constituent une méthode de pulvérisation plus avancée, utilisant une pompe de surpression pour porter la peinture à une pression élevée (pression couramment utilisée : 120-390 kg/cm²), puis projetant la peinture à travers des trous très fins pour former un brouillard en forme d'éventail. Dans la pulvérisation de grandes surfaces, jusqu'à 600 m²/h, il peut appliquer des revêtements plus épais, car la peinture n'est pas mélangée à l'air, ce qui favorise l'amélioration de la qualité de surface. De plus, grâce à une largeur de pulvérisation plus faible, à une efficacité de transfert de peinture plus élevée et à une productivité accrue, le sablage et la peinture à haute pression surpassent clairement la pulvérisation à air sur ces points.

Les équipements de sablage et de peinture à haute pression peuvent être classés en deux catégories selon leur alimentation : électrique et pneumatique. L'alimentation électrique, avec un courant alternatif de 220 V, ne nécessite pas d'air comprimé, présente un faible niveau de bruit et peut être utilisée non seulement en atelier, mais aussi pour des opérations mobiles et sur les façades extérieures, ainsi que pour les travaux en hauteur. Le type pneumatique est alimenté par de l'air comprimé à 5-8 kg/cm², adapté aux utilisations en atelier et sur chantiers. Puisque l'air comprimé n'est pas en contact avec la peinture, aucune purification n'est requise pour celui-ci. Dans les situations sans alimentation électrique et lors d'opérations mobiles, on peut utiliser un pulvérisateur haute pression sans air motorisé à essence, qui reste capable de fonctionner, est autonome et facile à déplacer.

Les défauts du sablage et de la peinture sont qu'elle utilise une grande quantité de peinture et que le brouillard de peinture est assez fin, ce qui rend difficile le contrôle de l'épaisseur du revêtement, et qu'elle n'est pas aussi précise que la pulvérisation à air lorsqu'on effectue des pulvérisations fines. En raison de son efficacité de travail élevée, elle convient davantage à la production en série de grandes pièces avec un seul type de peinture. Le pistolet de pulvérisation est équipé d'une buse rotative de nettoyage, adaptée aux particules de peinture plus grossières et facile à utiliser.

Équipement de sablage et de peinture assisté par air : la pulvérisation à air offre une bonne qualité de surface, mais le rebond est important, le taux d'utilisation de la peinture est faible et l'efficacité de travail est réduite, alors que le sablage et la peinture à haute pression est l'inverse : il améliore le taux d'utilisation de la peinture et l'efficacité de travail, et le rendement de peinture est élevé, mais l'effet d'atomisation n'est pas idéal et il n'est pas aussi précis que la pulvérisation à air lorsqu'on effectue des pulvérisations fines. Le sablage et la peinture assisté par air (AA) est un nouveau produit qui combine les avantages des deux méthodes, sans leurs défauts respectifs. Le sablage et la peinture assisté par air (AA) est une nouvelle méthode de pulvérisation qui allie les avantages des deux précédentes sans leurs défauts, située entre la pulvérisation à air et le sablage et la peinture. Elle utilise le sablage et la peinture à faible vitesse d'avancement de la largeur de pulvérisation et réduit la pression de la peinture afin de diminuer davantage la vitesse d'avancement de la largeur de pulvérisation. Cependant, la vitesse d'avancement de la largeur de pulvérisation du sablage et de la peinture est trop faible, ce qui entraîne une irrégularité dans l'atomisation due à la largeur de pulvérisation. Pour remédier à ce défaut, on peut ajouter une petite quantité d'air, ce qui permet d'équiper le système d'une buse spécifique au sablage et à la peinture ainsi que d'un capuchon d'air comme pour la pulvérisation à air. C'est pourquoi le système comporte une buse comme celle du sablage et de la peinture ainsi qu'un capuchon d'air comme celui de la pulvérisation à air. Une petite quantité d'air atomisé à basse pression (environ 1 kg/cm²) pénètre des deux côtés du capuchon d'air et produit un motif de pulvérisation uniforme, rendant le brouillard de peinture très doux et fin. L'efficacité de transfert de peinture atteint environ 60-80 %. La qualité du revêtement est excellente. Cette méthode de pulvérisation présente un large éventail d'applications et constitue une méthode idéale à promouvoir, applicable à une large gamme de types de peinture.

Machine de pulvérisation électrostatique : La pulvérisation électrostatique est largement utilisée depuis son développement dans les années 50. Elle peut être combinée aux trois méthodes de pulvérisation fondamentales mentionnées précédemment, synthétisant ainsi leurs avantages en une nouvelle méthode de pulvérisation. Entre la pièce à traiter mise à la terre et le pistolet de pulvérisation sous haute tension continue, un champ électrostatique se forme. Les particules de peinture chargées sont projetées vers la pièce ; après collision mutuelle, elles se déposent uniformément sur la surface de la pièce. Même les micro-particules de peinture dispersées à proximité immédiate de la pièce restent dans le champ électrostatique et continuent d'être attirées par la pièce, assurant ainsi une pulvérisation homogène sur toutes ses surfaces. Cette technique convient particulièrement à la pulvérisation de clôtures, de tuyaux, de petites structures métalliques, de produits en tubes d'acier, de moteurs diesel et d'autres pièces présentant des géométries complexes et de petites surfaces. Elle permet de pulvériser la peinture de manière pratique et rapide sur chaque partie de la pièce, réduisant ainsi les éclaboussures et économisant la peinture. L'efficacité de transfert du revêtement atteint 60 à 85 %, et sa pulvérisation est d'excellente qualité ; l'épaisseur du film est uniforme, ce qui favorise la qualité du produit. Dans le mobilier en bois, le pistolet de pulvérisation électrostatique peut également obtenir un bon effet d'anneau statique, particulièrement adapté aux chaises, aux tables basses, aux pièces en bois pour automobiles et autres pièces similaires. Toutefois, la pulvérisation électrostatique impose certaines exigences en termes de viscosité et de conductivité du revêtement ; toutes les peintures ne conviennent pas à cette technique, et l'investissement dans l'équipement est également plus important.

Pour offrir le meilleur effet de pulvérisation avec le pistolet électrostatique sans alimentation électrique, celui-ci supprime le générateur électrostatique haute tension ainsi que les câbles de connexion. À la place, il intègre dans le corps du pistolet des composants d'un petit générateur turbiné fonctionnant à air comprimé afin de générer une haute pression électrostatique, ce qui est très sûr et pratique.

Le pistolet de pulvérisation électrostatique présente non seulement une excellente qualité de surface, mais aussi de grands avantages économiques. Bien qu'il nécessite un investissement supérieur, grâce aux économies de 40 % de peinture et à un temps de travail plus que doublé, il est possible de rentabiliser rapidement tout l'investissement.

Équipement de pulvérisation basse pression moyenne volume : La pulvérisation basse pression moyenne volume (ci-après appelée LVMP) est un nouveau type d'équipement de revêtement dans lequel l'air comprimé utilisé pour atomiser les peintures est à ultra-basse pression (généralement entre 0,2 et 0,7 kg/cm²) et à grand débit d'air. Son efficacité de transfert de peinture atteint jusqu'à 65 % ou plus. Cette haute efficacité de transfert s'explique par la faible pression de l'air atomisant, ce qui réduit la largeur de projection et améliore ainsi le rendement. La forme du pistolet LVMP est globalement similaire à celle du pistolet à air traditionnel, mais ses buses et valves aiguilles sont moins abrasives. De plus, la conception de son capuchon d'air diffère de celle des pistolets traditionnels. Le principal avantage du pistolet LVMP est qu'il offre un rendement en peinture bien supérieur à celui des pistolets à air classiques. Il convient particulièrement aux pièces uniques, aux petites séries de formes complexes, aux pièces exigeant une finition de surface élevée ainsi qu'aux applications nécessitant un environnement exempt de pollution. Cependant, ce pistolet ne peut pulvériser que des peintures à faible viscosité (〈24 secondes〉), et la vitesse de pulvérisation est également plus lente, ce qui limite son efficacité de production.

Les pistolets LVMP, selon leur alimentation, se divisent en deux types : pneumatique et électrique. Le modèle pneumatique utilise de l'air comprimé purifié, régulé par un détendeur, puis envoyé au pistolet. Le modèle électrique est alimenté par un ventilateur à turbine à grande capacité d'air. La tension de fonctionnement du ventilateur est de 220 V ; il est particulièrement adapté au rôle du flux, car les pales de la turbine du ventilateur tournent à grande vitesse, générant friction et chaleur avec l'air, ce qui fait que la température de l'air envoyé au pistolet est supérieure de 15 à 20 °C à la température ambiante. Par ailleurs, l'humidité est fortement réduite, ce qui favorise la pulvérisation du revêtement et raccourcit le temps de séchage. Cela évite également les phénomènes de blanchiment et de perte de brillance du revêtement, fréquents durant la saison des pluies et en cas d'humidité élevée.