Pískování a malování

Daming Služby v oblasti tryskání pískem a natírání – řešení

Naše služba tryskání pískem a natírání Daming s použitím stroje na tryskání pískem umožňuje současně používat různé materiály a velikosti částic, aby splnila různé požadavky procesu. Zpracovatelnost tohoto zařízení se pohybuje od 3 do 120 mm tloušťky, 700 mm výšky, 1300 mm šířky a 4000 mm délky. Od svého uvedení do provozu neustále přijímá objednávky a poskytuje podpůrné služby pro skupinu XCMG a velké množství dílů stavebních strojů v oblasti tryskání a natírání.

Jak vybrat nejlepší zařízení pro tryskání pískem a natírání?

Zařízení pro tryskání pískem a natírání: Vzduchové natírání je metoda natírání, která využívá stlačený vzduch k rozprašování barvy; tato metoda je hojně používána v automobilovém průmyslu, nábytkářství i různých dalších odvětvích. Lze ji označit jako metodu natírání, která je snadná na obsluhu, snadná na změnu barev, má dobrý efekt rozprašování a umožňuje dosáhnout vysoce kvalitních povrchů s detailní úpravou. Struktura stříkací pistole je jednoduchá a levná; dle tvaru a velikosti obrobku lze libovolně upravit tvar rozprašování (kulatý nebo ventilátorový) a šířku rozprašování (velikost ventilátoru), aby bylo maximálně zvýšeno využití barvy. Dosud je tato metoda natírání stále oblíbená. Nicméně účinnost přenosu barvy této metody je pouze 25–%–40%, a vlnité rozprašování bývá často náchylné k odrazu a nadměrnému rozprašování a jiným nedostatkům. Nejenže se barva plýtvá, ale také způsobuje značné znečištění životního prostředí. Jelikož je barva v přímém kontaktu se stlačeným vzduchem, vyžaduje stlačený vzduch očistu; jinak se voda a olej ze stlačeného vzduchu smísí do barvy, což způsobí bubliny a bělení nátěru a ztrátu lesku a další problémy. Proto je nutné použít potrubí pro stlačený vzduch s oddělovacími filtry adsorpčními nebo sušícími filtry, například filtry na vodu, aby se očistil stlačený vzduch – zejména na jihu a v deštivém období, kdy je vlhkost vzduchu vyšší, je to ještě více nezbytné.

Vzduchové stříkací pistole lze podle způsobu dopravy barvy rozdělit na tři druhy: tlakové, sifonové a gravitační. Tlaková stříkací pistole přes tlak tlakové nádrže nebo dvojité membránové čerpadlo přenáší barvu do stříkací pistole. Samotná pistole nemá nádrž, což snižuje hmotnost pistole, redukuje pracovní námahu a je zvláště vhodná pro nepřetržitý provoz na kontinuálních površích, čímž se vyhýbají přestojů způsobených doplňováním a zlepšuje se pracovní efektivita pro dosažení nejlepší kvality rozprašování. Pistoli lze ovládat v jakékoli poloze a úhlu. Spodní část sifonové pistole je vybavena nádrží na barvu; stlačený vzduch vytváří ve spodní části pistole nízkotlaký vakuum a atmosférický tlak nasává barvu z nádrže do pistole. Nádrže na barvu jsou dvou typů: 600 ml a 1 000 ml, které lze vybrat podle velikosti rozprašovaného objemu. Stříkací pistoli lze ovládat pomocí stlačeného vzduchu bez nutnosti dalších zařízení. Nicméně lze ji ovládat pouze v horizontální poloze a naklonění stříkací pistole je omezené.

Gravitační stříkací pistole má nádrž na barvu v horní části pistole a barva je transportována do pistole gravitačně. Podle polohy nádrže na barvu vzhledem k ose pistole lze rozdělit na boční a centrální typ. Při práci centrální typ omezují naklonění pistole, zatímco boční typ umožňuje operátorovi stříkat v různých pozicích, přičemž nádrž s barvou zůstává vertikální. Nevýhodou bočního typu je menší velikost nádrže na barvu, obvykle 400 ml, a nižší produktivita. Nicméně největší výhodou gravitačního typu je, že dochází k minimálnímu plýtvání barvou. Je velmi snadno čistitelná a spotřebuje méně rozpouštědel.

Vysokotlakový bezvzduchový rozprašovač: Vysokotlakové tryskání pískem a natírání je pokročilejší metoda natírání, která používá posilovací čerpadlo ke zvýšení tlaku barvy na vysoký tlak (obvykle používá se tlak 120–390 kg/cm²), který prostřednictvím velmi jemných otvorů rozprašuje barvu do tvaru ventilátorového mlhy. Při natírání velkých panelů až 600 m²/h a lze nanášet i silnější nátěry, protože barva není smíchána se vzduchem, což přispívá ke zlepšení kvality povrchu. A protože má nižší šířku rozprašování dopředu a vyšší účinnost přenosu barvy a produktivitu, je tryskání pískem a natírání v těchto aspektech očividně lepší než vzduchové natírání.

Vysokotlakové zařízení pro tryskání pískem a natírání lze rozdělit na dvě kategorie podle zdroje energie – elektrické a pneumatické. Elektrické zařízení s napětím 220 V střídavého proudu nepotřebuje stlačený vzduch, je tiše a lze ho používat nejen v dílně, ale je vhodné i pro mobilní provoz a venkovní fasády, práce ve výškách. Pneumatické zařízení je poháněno stlačeným vzduchem o tlaku 5–8 kg/cm², což je vhodné pro použití v dílně i v terénu při stavbě. Jelikož stlačený vzduch není v kontaktu s barvou, není potřeba jeho očista. V terénu bez možnosti připojení k elektřině a při mobilním provozu lze pohánět benzínovým motorem vysokotlakovým bezvzduchovým rozprašovačem, který také dokáže pracovat a je samostatný, snadno se přesouvá.

Nevýhodami tryskání pískem a natírání je, že se používá velké množství barvy a barvová mlha je dostatečně jemná, takže není snadné kontrolovat tloušťku nátěru a není tak detailní jako vzduchové natírání při jemném rozprašování. Díky vysoké pracovní efektivitě je vhodné spíše pro hromadnou výrobu velkých obrobků s jediným typem barvy. Stříkací pistole má rotující čistící trysku, která je vhodná pro hrubší částice barvy a je snadná na obsluhu.

Zařízení pro tryskání pískem a natírání s podporou vzduchu: vzduchové natírání může poskytnout dobrou kvalitu povrchu, ale odraz je velký, využití barvy je nízké a pracovní efektivita je nízká, zatímco vysokotlakové tryskání pískem a natírání je naopak, což zvyšuje využití barvy a pracovní efektivitu, a výkon barvy je velký, ale efekt rozprašování není ideální a není tak detailní jako vzduchové natírání při jemném rozprašování. Tryskání pískem a natírání s podporou vzduchu (AA) je nový produkt, který kombinuje výhody obou metod bez jejich nedostatků. Tryskání pískem a natírání s podporou vzduchu (AA) je nová metoda natírání, která spojuje výhody obou uvedených metod bez jejich nedostatků, je mezi vzduchovým natíráním a tryskáním pískem a natíráním, používá tryskání pískem a natírání s nízkou rychlostí postupu šířky rozprašování a snižuje tlak barvy, aby se dále snížila rychlost postupu šířky rozprašování, ale rychlost postupu šířky rozprašování tryskání pískem a natírání je příliš nízká, šířka rozprašování vzniká nedostatky z nerovnoměrnosti atomizace vzduchu; aby se tento nedostatek odstranil, lze přidat malé množství vzduchu, takže systém má trysku jako u tryskání pískem a natírání a vzduchovou kapuci jako u vzduchového natírání. To je důvod, proč má systém trysku jako u tryskání pískem a natírání a vzduchovou kapuci jako u vzduchového natírání. Malé množství nízkotlakového rozprašovaného vzduchu (asi 1 kg/cm²) vstupuje na obě strany vzduchové kapuce a vytváří uniformní vzor rozprašování, barvová mlha se stane velmi jemnou a drobnou. Účinnost přenosu barvy je asi 60–80%. A kvalita nátěru je vynikající. Tato metoda natírání má široké uplatnění a je ideální metoda natírání hodná rozšíření, aplikovatelná na širokou škálu druhů barev.

Elektrostatický postřikovací stroj: Elektrostatické postřikování se od svého vzniku v 50. letech hojně používá. Lze jej kombinovat s třemi základními postřikovacími metodami uvedenými výše, čímž se spojí jejich přednosti do nové postřikovací metody. Mezi uzemněným obrobkem a postřikovací pistolí plus stejnosměrným vysokým napětím vznikne elektrostatické pole; nabité barvící částice jsou postříknuty na obrobek a po vzájemném srážení se rovnoměrně usadí na jeho povrchu. Ty částice, které se rozptýlí v okolí obrobku, zůstanou i nadále ve vlivu elektrostatického pole a budou obklopeny obrobkem, takže se dostanou na všechny jeho povrchy. Proto je tento postřik zvláště vhodný pro natírání plotů, potrubí, malých ocelových konstrukcí, ocelových trubkových výrobků, dieselových motorů a dalších obrobků s komplexními geometriemi a malými plochami. Při tomto postřiku lze pohodlně a rychle nanést barvu na každou část obrobku, což snižuje nadměrné stříkání barvy a šetří ji. Účinnost přenosu nátěru dosahuje až 60–85 %, jeho atomizace je velmi dobrá, tloušťka nátěru je homogenní, což přispívá k vyšší kvalitě výrobků. V dřevěném nábytku může elektrostatická pistole dosáhnout také dobrého statického prstencového efektu, zejména je vhodná pro židle, konferenční stolky, dřevěné automobilové výrobky a jiné obrobky. Nicméně elektrostatické postřikování má určité požadavky na viskozitu a vodivost nátěru; ne všechny nátěry jsou vhodné pro elektrostatické postřikování, a investice do zařízení jsou také vyšší.

Aby byl dosažen nejlepší efekt atomizace beznapěťové elektrostatické pistole, odstraňuje se vysokonapěťový elektrostatický generátor a propojovací kabely; místo toho se dovnitř těla pistole instalují součásti malého turbínového generátoru poháněného vzduchem, které generují elektrostatický vysoký tlak – to je velmi bezpečné a pohodlné.

Elektrostatická pistole nejen že poskytuje velmi dobrou kvalitu povrchu, ale přináší i velké ekonomické výhody. I když vyžaduje vyšší investici, díky úspoře 40 % barvy a více než dvojnásobnému pracovnímu času se celá investice dokáže vrátit během krátké doby.

Zařízení pro nízkotlakový středotlakový postřik: Nízkotlakový středotlakový postřik (dále jen LVMP) je nový typ nátěrového zařízení, ve kterém je stlačený vzduch používaný k atomizaci barev ultranízkým tlakem (běžně používáno 0,2–0,7 kg/cm²) a s velkým objemem vzduchu. Jeho účinnost přenosu barvy dosahuje až 65 % a více, a to díky nízkému tlaku atomizačního vzduchu, což snižuje rychlost šíření stříkajícího oblaku. Tvar LVMP pistole je v podstatě podobný tradiční vzduchové pistoli, ale její trysky a jehlové ventily jsou méně opotřebitelné, a design vzduchové kapky se liší od tradiční pistole. Největší výhodou LVMP pistole je, že má mnohem vyšší výtěžnost barvy než tradiční vzduchová pistole. Je zvláště vhodná pro jednotlivé kusy, malé série složitých tvarů, výrobky s vysokými povrchovými nároky na jemný postřik a pro situace, kde není požadováno žádné znečištění prostředí. Avšak pistole může používat pouze barvy s nízkou viskozitou (〈24 sekund〉), barva je také pomalejší a produktivita výroby není vysoká.

LVMP pistole se dle zdroje energie dělí na pneumatické a elektrické. Pneumatická verze používá čistěný stlačený vzduch, který je pomocí regulátoru tlaku dodáván do pistole. Elektrická verze je poháněna turbínovým tlakovým ventilátorem s velkým objemem vzduchu. Pracovní napětí ventilátoru je 220 V; velmi vhodné pro funkci proudu, protože lopatky turbínového ventilátoru rotují velmi rychle a vytvářejí tření a teplo se vzduchem, takže teplota vzduchu dodávaného do pistole je o 15–20 °C vyšší než teplota v místnosti. Navíc je vlhkost výrazně snížena, což podporuje správné aplikování barvy. Vlhkost je výrazně snížena, což napomáhá atomizaci nátěru a zkracuje dobu schnutí nátěru a zabrání jevu bělení a ztrátě lesku nátěru, který se snadno objevuje v deštivém období a při vysoké vlhkosti.