サービスケース
嘉興加工センターが石油化学タワー内部部品の加工で高い評価を獲得(2023年)
大明嘉興マシニングセンターはタワー部品の注文を一括納品している。短納期、高コスト、高品質の「ワンストップ」サービスにより、お客様から高い評価と賞賛をいただいております。
それは304Lの処理材料、完成品の様々な、3〜8ミリメートル範囲の主な仕様は、カットする必要があることを理解し、平準化、丸め、曲げ、溶接成形および他の手順の構造部品、および顧客は、製品の加工精度のための厳しい要件を提唱した。
製品の高品質納品を確保するため、大明嘉興加工センターは迅速に業務、生産、技術、品質などの専門チームを設立し、大明先進設備の工程性能の優位性をフルに発揮し、固定機械と人員、多部門の緊密な協力を通じて、「ワンストップ」全工程加工の強みを発揮し、最終的に高い品質と効率で加工を完成させた!正式な加工の前に、すべての生産部門はお互いに緊密に協力していた。
正式な処理の前に、各生産ユニットは、顧客の需要に基づいて、図面の綿密な議論、処理プログラムの最適な実現可能性の開発、処理中のすべてのゲートの厳格な制御が続くので、顧客は本当に材料からマルチチャネル処理だけでなく、技術サポート、コスト管理、高速配信、品質保証、心臓の節約、保証、快適なサービスの他の側面を経験する。
顧客による製品の現地検査
湖北省のマシニングセンターが石油化学タワーの部品加工で高く評価される(2023年)
大明湖北加工センターは、石油化学装置向けタワー部品のバッチ加工を成功裏に完了した。きめ細かな工程管理、高品質の製品、きめ細かな選別と包装が顧客に高く評価された。
今回の一括受注は1200個以上に達し、海外プロジェクトをサポートする予定で、加工部品の表面、加工精度などの要求が高い。排出、曲げ、梱包などの工程で製品の不具合を回避し、加工精度を確保するため、同社の生産部門は、顧客のニーズの品質を確保するための一連の措置を講じると同時に、業務部門が率先して顧客とのコミュニケーションを図り、製品の仕様、製品の数、部品のサイズは、注文の使用と実際の包装ソリューションや提案の一部に似ており、顧客の高い評価を得た。
生産現場の検査に顧客は、処理製品の品質と包装 "優れた"、特に多くの時間を節約するために、そのオンサイトのインストールのための詳細な分類と包装を賞賛し、大幅に処理効率を向上させます。
"一度また、製品の非常に多くの部分のバッチを処理したが、最初から最後までこのような細かい制御と詳細な分類と包装のようなものではありませんので、工場への製品は、3人の配置が分類を整理するために数日を過ごした後、"人と遅延を投げ"、"大企業の詳細の比較はうまくやることです"。顧客は大明を比較し、賞賛した。-顧客は大明を比較し、賞賛した
お客様からは、1000個を超える製品の第2弾も引き続きご協力いただけるとのお言葉をいただきました。大明は今後も「顧客中心」の理念を実践し、お客様に高品質できめ細かいサービスを提供し続ける。
大明湖北マシニングセンター石油化学企業向け高品質サービス(2020年)
大明湖北マシニングセンターは先進的な切断設備と曲げ設備を持って、石油化学設備メーカーに多くの高品質深加工サービスを提供してきた。最近、大明湖北マシニングセンターは再び多品種の高い品質要求を持つ石油化学設備企業から一括受注した。
顧客は量産発注前の最初の試作サンプルの結果に満足し、材料は304ステンレス鋼製、厚さ10~12mm、精密タワー部品の合計2600個以上を製造した。図面の要求は非常に厳しく、スリット、平坦化、切断、曲げなどの工程を含む多くの種類があります。石油化学装置の企業が製品に対して非常に高い要件を持っているため、制御の処理層の過程で大明湖北マシニングセンターの技術者は、バッチ処理のための複数の機器のサブブレードシーケンスの組み合わせは、同時に曲げの完成品のサイズの安定性と一貫性を確保するために、生産効率を向上させるために、最終的に完成品の寸法精度の配信は、時間を節約するために、後で組立溶接に使用することができ、完全に修飾され、顧客の満足度を獲得した。
湖北大明、石油化学設備プラントのタワー内部部品の最適加工サービス(2017年)
湖北大明はある石油化学設備企業に支持塔内部部品を提供し、材料加工モードを最適化し、材料の利用率を向上させ、コストを削減し、顧客の品質を向上させ、顧客から称賛された。
この一括材料は厚さ3-4mm、幅100-400mm、長さ4000-6000mmで、この業界の伝統的なタワー部品の加工モードは、幅の狭いシャープレートの幅が鎌曲がりを起こしやすく、後続の打ち抜きや曲げ加工に悪影響を及ぼす場合、1500*6000mmサイズの平板を切断し、余分な端材を溶接して完成品を利用する。湖北大明は元コイルの未加工端材部分をフルに利用し、複数のサイズを混合することにより、材料の利用率はほぼ2倍になり、材料の平坦度と寸法精度はスリット設備と平鋼均し設備により確保される。
このお客様は、厚さ3mm、幅34mmのスリット材も一括購入し、その後のアングル加工に使用しました。湖北大明はイタリアの先進的なVIGANOSL8.0スリット設備を使用し、2列のナイフで44本のストリップをスリットし、完成品の品質を確保し、材料の利用率を向上させた。
大明板金バッチマッチング石油化学反応塔(2017年)
大明板金は日系設備企業の石油化学設備リアクタータワー内部部品の生産と納品に成功した。
昨年の2つの海外プロジェクトの成功協力に基づき、お客様は今年も大明鈑金と深い協力関係を結んだ。今回加工した製品は石油化学設備の反応塔の内部部品で、使用した材料は900トン以上、製品数は数万個、製品の種類も多い。製品の主な加工技術は、平坦化、切断、曲げ、機械加工、丸め、溶接などである。このプロジェクトは、計画とスケジュール、品質管理、納品スケジュール、輸送保証の面で、大明にとって大きな挑戦となった。大明は、多部門、クロスプラットフォーム、分子企業協力の長所を十分に発揮し、プロジェクト全体の納期を確保しただけでなく、大明チームの強力な実行力と協力能力を改めて証明した。