最近、湖北大明はコンパートメントプレート加工の緊急注文を完了し、顧客の評価と称賛を得た。
ケーススタディ
顧客の加工精度に対する要求は高いが、原板は極薄・極長・極幅。吊り上げた後、板は大きくうねり、現場での曲げ加工には大きな課題となる。
湖北大明の反応
湖北大明の生産チームは積極的に調整した。他のメンバーの協力を得て、ベンディングマシンチームの2人の女性オペレーターは、豊富な経験と柔軟な対応力で一連の難題を克服した。大量の曲げナイフを使用し、その間に板をひっくり返す必要があるため、リスクが高いが、高い加工精度が要求される。

オペレーターたちは、関連する補助装置を慎重に調整し、駆動フックを巧みに使って、プレートの吊り下げ、旋回、杭打ちを効率的に最適化した。
最終的に、曲げ時間は安全に短縮され、注文は予定通りに納品された。人と機械の完璧なコンビネーションのお手本です。
湖北大明で曲げ生産ラインが稼働して以来、注文が殺到している。工場全体は5S標準管理に従い、業界のベンチマークとなる製品作りに励んでいる。
現在、ベンディングラインは合計7台のベンディングマシンを有し、加工板厚は1~40mm、スロート深さは0~1m、曲げ長さは0.5~12.5m、加工角度精度は±0.3度で、Q235B、Q355Bなどの従来型板材のほか、船舶用ABCDクラスAH36、DH36などのベンディングビジネスもカバーできる。
この事件は、大明人の深遠な形成能力と優れた技術力を証明しただけでなく、サービス経験をさらに蓄積し、顧客の大明に対する信頼を固めた。
大明の金属成形設備の強み
現在、大明は 10加工センター 中国全土に、継続的に改善された成形プロセスプラットフォームを有し、様々な産業向けに高品質、短納期、優れたコストのカスタマイズされた製品を提供しています。
これらのプラットフォームは、スウェーデンのUsviken 3000T CNCベンディングマシン、Trumpfフレキシブル自動ベンディングライン、5000T自社製プレス、スイス輸入のHössler圧延機、LVD-HD、Baichaoなど、約300セットの設備をカバーしています。

豊富なチーム経験とグループシナジーにより、大明は次のような優れた優位性を確保することができる。 成形部品 プロセス技術の最適化と革新的なツーリング・アプリケーションにより、外観、精度、強度が向上します。
競争力の高い成形ソリューションプロバイダーとして、大明は建設機械、海洋造船などの業界の多くのお客様から絶え間ない協力と称賛と評価を得ています。