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Industria dei semiconduttori e del fotovoltaico

I servizi di Daming coprono più di 30 settori, tra cui automobili, elettrodomestici, ascensori, macchinari per l'edilizia, attrezzature per l'industria mineraria e del cemento, prodotti petrolchimici, nuove energie, attrezzature energetiche, navi, ecc.

Piattaforma di servizi one-stop
Industria dei semiconduttori e del fotovoltaico
Daming International è ora in grado di fornire servizi di lavorazione per i semiconduttori sottovuoto, come la lavorazione della camera per progetti di macchine di rivestimento sottovuoto; progetti di lavorazione di forni per la crescita di cristalli singoli di silicio; progetti di lavorazione di sagome di semiconduttori e progetti di coperture di isolamento sottovuoto.

Nel settore dei semiconduttori e delle apparecchiature per celle solari, Daming, in qualità di fornitore professionale di parti e componenti in acciaio inossidabile, con i vantaggi delle ricche risorse materiali, della piattaforma di processo coerente, della sinergia di gruppo e del collegamento, nonché della modalità di servizio unica e competitiva "one-stop", è in grado di fornire la piastra di base del forno a cristallo singolo, la copertura del cilindro, la cavità ellittica e i prodotti della piastra portante del modulo fotovoltaico, accessori per forni in silicio cristallino, accessori per cavità sottovuoto, semiconduttori sottovuoto, come la macchina per il rivestimento sottovuoto per l'elaborazione di cavità per progetti, progetti di elaborazione di forni per la crescita di cristalli singoli di silicio, progetti di elaborazione di sagome di semiconduttori, progetti di copertura di isolamento sottovuoto e altri prodotti diversificati dell'intero processo di servizi di produzione, in grado di soddisfare la personalizzazione del cliente, i materiali diversificati e le esigenze di elaborazione.

Condivisione dei vantaggi e sviluppo comune, il modello di lavorazione dei materiali netti di Daming serve l'industria dei semiconduttori sottovuoto
Qualità, costi e tempi di consegna sono il vantaggio principale e l'impegno solenne di Daming al servizio dei clienti. 2020, la Divisione Acciaio Inox del Gruppo Daming, nell'ottica della condivisione dei benefici e dello sviluppo comune con i clienti, ha ottimizzato ulteriormente il modello di marketing, implementando la modalità di lavorazione dei materiali netti che ha portato visibilità ai clienti.

Analisi del caso:

Il 12 agosto è stato spedito con successo dal porto di Shanghai un lotto di prodotti di montaggio per il fotovoltaico a nuova energia esportati in un determinato Paese europeo, forniti da Daming Import & Export e Daming Precision Manufacturing Company.

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Prodotti caricati per la spedizione

Questo lotto di staffe fotovoltaiche è realizzato in acciaio inox 304, per un totale di circa 25.000 pezzi; lo spessore del materiale è di 5 diverse specifiche, il che comporta molteplici processi quali taglio, rettifica, piegatura, saldatura, rimozione del colore e sbavatura, imballaggio, ecc.

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Il sito di produzione della staffa fotovoltaica di Daiming Precision

In un contesto di grave carenza energetica in Europa, l'energia solare ha un grande potenziale di sviluppo. Il Paese dispone di sufficienti risorse luminose, ideali per la costruzione di centrali fotovoltaiche. Questo progetto fotovoltaico contribuirà alla costruzione di una centrale fotovoltaica unica locale e migliorerà il nuovo servizio di fornitura energetica.

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Confezioni di daming con cura e meticolosità

Daming segue da vicino le esigenze di sviluppo dell'energia fotovoltaica, e nella produzione, basandosi su attrezzature avanzate e vantaggi di servizio del team professionale, provando una serie di misure di miglioramento, e ottimizzando costantemente il costo dei prodotti fotovoltaici, il processo, la qualità e la consegna, ecc, e alla fine ha completato con successo la consegna dell'ordine per vincere la piena accettazione del cliente, e si prevede che la successiva cooperazione tra le due parti dell'ordine sarà esponenzialmente aumentato.

Analisi del caso:
Il dipartimento di precisione del centro di lavorazione di Jiangsu Daming è una scena movimentata, è per un'impresa straniera che elabora in serie parti di attrezzature per il rivestimento sottovuoto.

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Resta inteso che questo lotto di attrezzature per il rivestimento sottovuoto seleziona uno spessore di 2,0-50 mm di acciaio inossidabile 304, per un totale di 19 prodotti, più di 1300 pezzi, la cui lavorazione comporta la lucidatura, il livellamento, il laser, il getto d'acqua, la piegatura, la lavorazione e altri processi. Poiché l'impianto di rivestimento sottovuoto è molto attento alla qualità delle attrezzature di supporto, la planarità della superficie della piastra, la distanza tra le aperture, l'uniformità della lucidatura, l'angolo di piegatura e altri requisiti sono molto elevati. Daiming ha una ricca esperienza nel supporto delle apparecchiature per semiconduttori sotto vuoto e ha fornito servizi a quasi 70% dei produttori del settore. La qualità e l'efficienza di questa lavorazione sono state nuovamente riconosciute dai clienti e i prodotti completati hanno superato l'accettazione.
Analisi del caso:
L'industria dei semiconduttori sottovuoto, l'ambiente di applicazione delle apparecchiature è difficile, non accetta le opzioni del processo di saldatura, il taglio dell'intera piastra è diventato l'unica scelta.
Daming ha servito un prodotto quadrato di lunghezza del telaio esterno di circa 1500 mm, la lunghezza del telaio interno di circa 1400 mm, la forma delle caratteristiche della decisione dell'intero utilizzo del materiale di taglio della piastra è molto bassa, la pressione del costo del cliente una volta preoccupato. Dopo aver compreso la situazione, Jiangsu Daming ha fornito al cliente una serie di modalità di cooperazione "materiale netto + lavorazione" e il cliente deve sostenere solo il costo del materiale effettivamente utilizzato. Per il materiale residuo prodotto durante il taglio, Daming può digerire il materiale in un secondo momento attraverso una programmazione scientifica e una serie di lavorazioni del materiale, che non solo riducono la perdita ma ottimizzano anche il costo di produzione per il cliente, il che si può dire che sia una situazione vantaggiosa per tutti. Dopo una stima preliminare, questo programma può ridurre direttamente il costo del materiale per il cliente di circa 30%.
Dopo aver stabilito il programma di cooperazione, Daiming ha selezionato la piastra di medio spessore 304 di alta qualità per la rettifica dell'olio, il taglio e la lavorazione della produzione coerente in una sola volta. 20 serie di pezzi sono stati lavorati attraverso l'accettazione.
I vantaggi della modalità di lavorazione dei materiali netti non si limitano solo alla riduzione dei costi, ma hanno anche una piena padronanza della qualità e dei tempi di consegna, basandosi sulla varietà completa e sulla qualità affidabile della piattaforma di servizio dei materiali in acciaio e su molti cluster di attrezzature di lavorazione avanzate "ad alta precisione e ad alta efficienza" importati dall'Europa, dagli Stati Uniti, dal Giappone e da altri Paesi sviluppati.

Analisi del caso:
Il centro di lavorazione Daming Jiaxing ha elaborato diversi lotti di ordini per un noto cliente veterano dell'industria dei semiconduttori e ha infine completato il lavoro senza problemi grazie alla perfetta collaborazione di più persone e più macchine. Le prestazioni avanzate delle attrezzature, l'efficienza del team di assistenza, la forte capacità di lavorazione e la qualità del servizio "one-stop" hanno ottenuto l'apprezzamento del cliente.
Questo lotto di silicio monocristallino deve essere sottoposto a molteplici processi, quali taglio, appiattimento, taglio, piallatura dei bordi, ecc. Il cliente richiede elevati requisiti di precisione del prodotto e ha tempi di consegna stretti.
Per servire meglio il cliente, il team di produzione ha discusso e formulato un programma di lavorazione adeguato, affidandosi ad attrezzature di lavorazione avanzate, a una ricca esperienza, a straordinari, controllando rigorosamente il processo di produzione, all'attuazione della prima ispezione, al campionamento, all'ispezione finale e, infine, alla qualità e alla quantità di un giorno prima della data di consegna per completare la consegna e ottenere il plauso del cliente.

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