Homokfúvás és festés

Daming homokfúvás és festés szolgáltatási megoldások

A Daming homokfúvás és festés szolgáltatásunk a homokfúvógép segítségével különböző anyagokat és szemcseméreteket használhat egyszerre, hogy megfeleljen a különböző folyamatok követelményeinek. Ennek a berendezésnek a feldolgozási kapacitása 3-120 mm vastagság, 700 mm magasság, 1300 mm szélesség és 4000 mm hosszúság között mozog. Üzembe helyezése óta folyamatosan kap megrendeléseket, és támogató szolgáltatásokat nyújtott az XCMG csoport és számos építőipari gépalkatrész homokfúvási és permetezési feldolgozásához.

Hogyan válasszuk ki a legjobb homokfúvó- és festőberendezést?

homokfúvás és festés Berendezések: A légpermetezés olyan permetezési módszer, amely sűrített levegőt használ a festék porlasztásához, amelyet széles körben használnak az autóiparban, a bútoriparban és különböző iparágakban, és azt mondhatjuk, hogy ez egy olyan festési módszer, amely könnyen kezelhető, könnyen változtatható színeket, jó porlasztási hatással rendelkezik, és kiváló minőségű felületeket kaphat részletes módosítással. A szórópisztoly szerkezete egyszerű, olcsó, a munkadarab alakjának és méretének megfelelően beállítható az akarat permetezési alakja (kerek vagy legyező), és a permetszélesség (legyezőméret), a festékhozam maximalizálása érdekében. Eddig ez a permetezési módszer még mindig népszerű. Ennek a permetezési módszernek a festékátvitel hatékonysága azonban csak 25%-40%, és a hullámos permet gyakran hajlamos a visszapattanásra és a túlpermetezésre, valamint egyéb hiányosságokra. Nemcsak a festék megy kárba, hanem jelentős környezetszennyezést is okoz. Mivel a festék és a sűrített levegő közvetlen érintkezésben van, így a sűrített levegő tisztítást igényel, különben a víz és az olaj a sűrített levegőben keverve a festékbe, a bevonat buborékok és fehérítés és a fényveszteség és más betegségek, ezért a sűrített levegő csővezeték szükségessége az adszorpciós szűrők vagy fagyasztva szárító szűrők, mint például a vízszűrő eszközök tisztítására a sűrített levegő, különösen a déli és az esős évszakban, amikor a levegő páratartalma nagyobb, szükséges.

A légpisztoly az adagolási módszer szerint háromféle, nyomástípusú, szifontípusú és gravitációs típusú pisztolyra osztható. A nyomástípusú szórópisztoly a nyomástartály vagy a kettős membránszivattyú nyomásán keresztül jut el a festékszóró pisztolyhoz. A pisztoly maga nem rendelkezik tartállyal, ami csökkenti a pisztoly súlyát, csökkenti a művelet munkaintenzitását, és különösen alkalmas folyamatos felületeken történő megszakítás nélküli működésre, elkerülve az újratöltés okozta leállásokat és javítva a munka hatékonyságát a legjobb permetezési minőség elérése érdekében. A pisztoly bármilyen helyzetben és szögben működtethető. A szifonpisztoly alsó része festéktartállyal van felszerelve, a pisztoly elülső részében sűrített levegő alacsony nyomású vákuumot hoz létre, és a légköri nyomás szívja a festéket a festéktartályból a pisztolyba. A festéktartályok két típusra oszthatók: 600 ml és 1000 ml, amelyek a szórási térfogat nagysága szerint választhatók. A festékszóró pisztoly sűrített levegővel működtethető, és nincs szükség más berendezésre. Azonban csak vízszintesen működtethető, és a szórópisztoly dőlése korlátozott.

A gravitációs típusú szórópisztoly felső részén egy festéktartály található, és a festéket a gravitáció szállítja a pisztolyba. A festéktartály pisztoly tengelyéhez viszonyított helyzete szerint a pisztoly oldalsó és központi típusra osztható. Működés közben a központi típus korlátozza a pisztoly dőlését, míg az oldalsó típus lehetővé teszi a kezelő számára, hogy különböző pozíciókban permetezzen, miközben a festéktartály függőleges marad. Az oldalsó típus hátránya a festékdoboz kisebb mérete, jellemzően 400 ml, és az alacsonyabb termelékenység. A gravitációs típus legnagyobb előnye azonban az, hogy nagyon kevés festékhulladék keletkezik. Nagyon könnyen tisztítható és kevesebb oldószert fogyaszt.

Nagynyomású airless permetezőgép: A nagynyomású homokfúvás és festés egy fejlettebb permetezési módszer, amely egy nyomásfokozó szivattyú segítségével növeli a festéket nagy nyomásra (általánosan használt nyomás 120-390kg/cm2), a nagyon finom szórónyílásokon keresztül a festék legyező alakú ködöt képezve. A nagyméretű panelek permetezésénél akár 600m2/h, és vastagabb bevonatokat is permetezhet, mivel a festék nem keveredik a levegőbe, elősegíti a felületi minőség javulását. És az alacsonyabb szórásszélességű továbbítási sebesség és a magasabb festékátviteli hatékonyság és termelékenység miatt, így a homokfúvás és a festés ezekben a szempontokban nyilvánvalóan jobb, mint a légpermetezés.

A nagynyomású homokfúvó és festő berendezések két kategóriába sorolhatók az elektromos és pneumatikus, elektromos 220V-os váltakozó áram teljesítménye szerint, nem igényel sűrített levegőt és alacsony zajszintet, nem csak a műhelyben használható, és alkalmas mobil működésre és külső falakra, nagy magasságú munkára. A pneumatikus típus 5-8kg/cm2 sűrített levegővel működik, amely alkalmas műhelyben és terepi építkezésben való használatra. Mivel a sűrített levegő nem érintkezik a festékkel, nincs szükség a sűrített levegő tisztítására. A területen áramellátás nélküli alkalmak és mobil alkalmak, lehet hajtani a benzinmotoros nagynyomású airless permetezőgép, is képes dolgozni, és nem csatolt, könnyen mozgatható.

A homokfúvás és a festés hiányosságai az, hogy nagy mennyiségű festékkel rendelkezik, és a festékköd elég lágy, így nem könnyű szabályozni a bevonat vastagságát, és nem olyan részletes, mint a légpermetezés, amikor finom permetezést végez. A nagy munkahatékonyság miatt alkalmasabb nagyméretű munkadarabok tömeggyártására egyféle festékkel. A szórópisztoly forgó tisztítófúvókával rendelkezik, amely alkalmas a durvább festékszemcsék felhordására és könnyen kezelhető.

Levegővel segített homokfúvó és festő berendezések: A nagynyomású homokfúvás és festés ennek ellentéte, ami javíthatja a festék felhasználási arányát és a munka hatékonyságát, és a festékkibocsátás nagy, de a porlasztási hatás nem ideális, és nem olyan részletes, mint a légpermetezés, amikor finom permetezést végez, és a levegővel segített homokfúvás és festés (AA) egy új termék, amely egyesíti a két termék előnyeit, anélkül, hogy a két termék hiányosságai lennének. A levegővel segített homokfúvás és festés (AA) egy új permetezési módszer, amely egyesíti a fenti két előnyeit a kettő hiányosságai nélkül, a légpermetezés és a homokfúvás és festés között van, a homokfúvás és festés használata a permetszélesség alacsony előrehaladási aránya, és csökkenti a festék nyomását annak érdekében, hogy tovább csökkentse a permetszélesség előrehaladási arányát, de a homokfúvás és a festés permetszélességének előrehaladási sebessége túl alacsony, a levegő egyenetlenségeinek porlasztása által okozott hiányosságok permetszélessége, a levegő egyenetlenségeinek porlasztása, e hiányosság megszüntetése érdekében kis mennyiségű levegőhöz adható, így a rendszer olyan fúvókával rendelkezik, mint a homokfúvás és a festés, valamint a levegő permetezésének légsapkája. Ezért a rendszernek van egy fúvóka, mint a Homokfúvás és festés esetében, és egy légsapka, mint a légpermetezés esetében. Kis mennyiségű kis nyomású porlasztott levegő (kb. 1 kg/cm2) jut be a légsapka mindkét oldalára, és egyenletes szórásképet hoz létre, a festékköd pedig nagyon lágy és finom lesz. A festékátvitel hatékonysága körülbelül 60-80%. A bevonat minősége pedig kiváló. Ez a permetezési módszer széleskörűen alkalmazható, és egy ideális permetezési módszer, amelyet érdemes népszerűsíteni, és a festéktípusok széles körére alkalmazható.

Elektrosztatikus permetezőgép: Az elektrosztatikus permetezést az 50-es évekbeli kifejlesztése óta széles körben alkalmazzák. A fent említett három alapvető permetezési módszerrel kombinálva alkalmazható, és ezek előnyeit új permetezési módszerré szintetizálva. A földelt munkadarab és a szórópisztoly és a DC nagyfeszültség között elektrosztatikus mezőt hoz létre, a munkadarabra permetezett töltött festékrészecskék, a kölcsönös ütközés után egyenletesen lerakódnak a munkadarab felületén, a munkadarab közelében szétszórt festék mikroanyag még mindig az elektrosztatikus mezőben van a mező szerepének hatókörén belül, azt a munkadarab körül fogja körülvenni, így a munkadarab minden felületére permetezik. Ezért különösen alkalmas kerítések, csövek, kis acélszerkezetek, acél csőtermékek, dízelmotorok és más bonyolult geometriájú és kis felületű munkadarabok permetezésére, és kényelmesen és gyorsan permetezheti a festéket a munkadarabok minden részére, ami csökkentheti a festék túlfröccsenését és megmentheti a festéket. A bevonatátvitel hatékonysága akár 60-85% és a porlasztási helyzet nagyon jó, a filmvastagság egyenletes, ami elősegíti a termék minőségét, a fa bútorokban az elektrosztatikus szórópisztoly jó statikus gyűrűhatást is elérhet, különösen alkalmas székek, dohányzóasztal, autófából készült termékek és egyéb munkadarabok számára. Azonban az elektrosztatikus permetezés a bevonat viszkozitása és vezetőképessége bizonyos követelményekkel rendelkezik, nem minden bevonat alkalmas az elektrosztatikus permetezésre, és a berendezés beruházása is nagyobb.

A legjobb porlasztási hatás biztosítása érdekében a teljesítmény nélküli elektrosztatikus szórópisztoly eltávolítja a nagyfeszültségű elektrosztatikus generátort és a csatlakozó kábeleket, de a pisztolytest telepítésével a levegővel működő kis turbinagenerátor alkatrészek belsejébe, hogy elektrosztatikus nagy nyomást generáljon, nagyon biztonságos és kényelmes.

Elektrosztatikus szórópisztoly, nem csak egy nagyon jó felületi minőség, és vannak nagy gazdasági előnyök, bár egy nagyobb beruházás, de a megtakarítások miatt 40% a festék és több mint kétszerese a munkaidő, így rövid idő alatt vissza tudja nyerni a beruházás.

Kis térfogatú, közepes nyomású permetező berendezés: A kis térfogatú, közepes nyomású permetezés (a továbbiakban LVMP) egy új típusú bevonó berendezés, amelyben a festékek porlasztásához használt sűrített levegő rendkívül alacsony nyomáson (általában 0,2-0,7 kg/cm2) és nagy légmennyiségen működik. A festékátviteli hatékonysága olyan magas, mint 65% vagy annál nagyobb, és a magas festékátviteli hatékonysága a porlasztó levegő alacsony nyomásának köszönhető, így a permetszélesség előrehaladási sebessége csökken a kapott eredményekkel. az LVMP szórópisztoly alakja alapvetően hasonló a hagyományos légpisztolyhoz, de a fúvókák és a tűszelepek kevésbé koptatóak, és a légsapka kialakítása nem azonos a hagyományos szórópisztolyéval, az LVMP szórópisztoly legnagyobb előnye, hogy sokkal magasabb, mint a hagyományos festékhozamú légpisztoly. Az LVMP pisztoly legnagyobb előnye, hogy festékhozama sokkal magasabb, mint a hagyományos légpisztolyoké. Különösen alkalmas egy darab, kis tételű, összetett alakú, magas felületi követelmények a munkadarab finom permetezéséhez, és a környezet nem igényel szennyezési alkalmakat. A pisztoly azonban csak alacsony viszkozitású festéket tud permetezni (〈24 másodperc〉, a festék is lassabb, a gyártási hatékonyság nem magas.

LVMP szórópisztoly szerint a hatalmi pontok kétféle pneumatikus és elektromos, pneumatikus a sűrített levegő tisztítása, egy nyomásszabályzó, küldött a pisztoly. Az elektromos típust egy nagy légmennyiségű turbina nyomású ventilátor hajtja. Nyomás ventilátor munkafeszültség 220V, nagyon alkalmas a szerepe az áramlás, mivel a nyomás ventilátor turbina lapátok nagy sebességgel forog a levegő súrlódás és a hő, úgy, hogy a levegő hőmérséklete küldött a szórópisztoly, mint a szobahőmérséklet, hogy magasabb legyen, mint a szobahőmérséklet 15-20 ° C. És a páratartalom jelentősen csökken, ami segít a festék. És a páratartalom jelentősen csökken, ami segíti a bevonat porlasztását és lerövidíti a bevonat száradási idejét, és megakadályozza a bevonat kifehéredésének és fényvesztésének jelenségét, amely könnyen előállítható az esős évszakban és a magas páratartalomban.