Varför kan Daming leverera stora, tjocka, specialiserade och förädlade rörplåtar?

Inför den andra halvan av året produceras en batch rörplattprojekt som tjänar flera branscher såsom kärnkraft, värmeenergi, energi, kemisk industri och nya material med hög precision, flera specifikationer och stränga leveranstider i Daimings verkstad på ett ordnat sätt.

Hög effektivitet för att säkerställa leveransen av stora beställningar

Leveranstiden för rörplattprojektet är vanligtvis mycket sträng, men med fullständig styrka inom leverantörskedjan är Daming kapabelt att uppfylla kundernas personliga precisionskrav och kompletta kostnader för att tillfredsställa våra kunder.

Daming har två produktionsbaserna för rörplattor: Daming Heavy Industry (med bas i Jiangjing stad) och Jiangsu Daming Industry (med bas i Wuxi). Daming Heavy Industry har världens ledande högeffektiva bearbetningsplattform, engagerad i att bygga den största inhemska rörplattbearbetningsbasen, med en konstant temperaturverkstad på 8000 kvadratmeter, som omfattar storskaliga svarv-, fräs-, borr-, drill- och andra bearbetningscenter med flera utrustningssammansättningar för att säkerställa snabb och högeffektiv produktion.

Med fördelarna av ledande utrustning, innovativa processstöd, högklassiga kvalifikationscertifieringar och ett professionellt team är Daming i läget att möta kundernas behov av högprecision, fullständiga specifikationer och multifunktionella personliga anpassningar av rörplattor och fäljplattor från olika branscher.

Vilka är fördelarna med Daimings rörplattbearbetning?

Som ledande leverantör av “one-stop”-lösningar för hela leverantörskedjan av “stora, tjocka, specialiserade och precisa” rör och plattor, bygger Daming på hela industrikedjans serviceystem och den kompletta styrkan i hela processen, och strävar efter att bygga den största, mest professionella och mest auktoritativa rörplattbearbetningsbasen i Kina för att hjälpa kunderna att öka bearbetningseffektiviteten, korta leveranscykeln och minska tillverkningskostnaderna.

▽Fullständig styrka

– De avancerade skär-, fas-, svets-, värmbehandlings-, borr- och svarvutrustningarna som servar precisionstillverkning av rör och plattor uppgår till totalt 1 300 set, varav bearbetningsutrustningen inkluderar 11 set djupborrning, 31 set CNC-multiborrning och 15 set CNC-svarv, vilket kan erbjuda hela processen från material till flerkanalig bearbetning;

– Kan bearbeta rör och fäljplattor gjorda av diversifierade material såsom ren titan, rostfritt stålkomposit, högspecifikationsrostfritt stål och olika höghållfasta stål;

– Ger tekniskt stöd för oregelbundna hålformer såsom juvelhål, tandade hål, diamantformade hål etc. utöver vanliga runda hål för att möta kundernas anpassningsbehov;

– Kan lösa bearbetning av rörplattor och fäljda flödesplattor med diameter över 6 m för kunderna; den maximala bearbetningsdiametern för rörplattor är 10 meter, den maximala borrdjupen är 1,1 meter och den maximala bearbetningsdiametern för svarv är 22 meter.

▽Erfarenhet & kvalitet

– Multi-kategori kvalifikation och tillsynsinspektion, mogna erfarenheter av rörplatttillverkning inom tryckväxlare, kärnkraft och andra industrier, utvalda i flera leverantörslistor, såsom CITIC Heavy Industries, Shanghai Electric;

– Val av högkvalitativa skärverktyg, rimlig bytefrekvens av verktyg, skicklig drift… för att säkerställa att rörplattan är högprecisions, utan defekter, små toleranser och bra finish;

– Komplett kvalitetskontroll såsom materialfysikaliskt och kemiskt laboratorium, felgenomgångsutrustning, bearbetningskontroll etc. kan garantera produktkvaliteten.

▽Effektiv produktion och snabb leverans

– Flera utrustningssammansättningar kombinerad bearbetning, partiell bearbetning, hög effektivitet, för att säkerställa kortaste leveranstid

Månadlig borrning 120 kilometer, ledande bland jämnbyggare; djupborrning med maximal borrdjup på 1,2 meter, dubbel/treaxlig samtidig bearbetning, effektiviteten är 2-3 gånger så hög som traditionell metod; multiborrning som stöder flera mellanläggstackar, stor yta, hög effektivitet

▽Professionell service, utmärkt kostnad

– Vänlig samarbete med stålfabriker, tillräcklig materialförsörjning kan hjälpa kunderna att korta materialanpassningscykeln och spara transportkostnaden vid återkommande omlopp

– “Butler”-teamet bestående av affär, teknik, produktion, kvalitet etc. följer upp hela processen, stärkt av teknologisk innovation, och anpassar optimalt bearbetningsplan för rörplattor med hög materialutnyttjning;

– ”One-stop’-fullprocessservice från materialgaranti, flerkanalig bearbetning till testning av rör och plattor, paketering och frakt etc., vilket undviker påverkan av flerpartis köp på kundernas hanteringskostnad och leveranstid;

▽Hårdvara som stödjer stabilitet

– Förutom den sammanhängande processplattformen äger Daming även en 250T stor tonnage flyttbar kran, en 150T bilkran och annan storskalig produktions- och överföringsutrustning;

– Daming Yangtze River Terminal är utrustad med två fasta mastkranar med största lyftvikt på 1 200 ton i Kina just nu, och den maximala operativa kapaciteten för gemensamt lyft når 2 200 ton, samt två 60-ton fyrlänksportaler, två landyard och 600-ton portaler, två 600-ton crawlerkranar och fleraxliga självgående hydrauliska modulära lastbilar.