Vuoden toisen puoliskon alkaessa Daimingin työpajassa tuotetaan järjestelmällisesti joukko putkilautaprojekteja, jotka palvelevat useita teollisuudenaloja kuten ydinvoima, lämpövoima, energia, kemian teollisuus sekä uudet materiaalit korkealla tarkkuudella, monipuolisilla määrityksillä ja tiukoilla toimitusaikoilla.
Korkea tehokkuus massatuotteiden toimitusten varmistamiseksi
Putkilautaprojektien toimitusaika on yleensä erittäin tiukka, mutta Daming pystyy täydellisen toimitusketjun palveluvoimansa ansiosta vastaamaan asiakkaiden yksilöllisiin tarkkuusvaatimuksiin ja tarjoamaan kokonaisvaltaisia kustannuksia tyydyttääkseen asiakkaamme.
Damingilla on kaksi putkilautojen valmistuslaitosta: Daming Heavy Industry (sijaitsee Jiangjingin kaupungissa) ja Jiangsu Daming Industry (sijaitsee Wuxissa). Daming Heavy Industrylla on maailman johtava korkean tehokkuuden koneistusalusta, joka on sitoutunut rakentamaan suurinta kotimaista putkilautojen käsittelykeskusta, jossa on 8000 neliömetrin vakiotemperatuurinen työpaja, joka kattaa laajamittaiset sorvaukset, jyrsinnät, poraus-, poraus- ja muut koneistuskeskukset monipuolisilla laiteyhdistelmillä varmistaakseen nopean ja tehokkaan tuotannon.
Johtavien laitteiden, innovatiivisten prosessituen, huippuluokan pätevyyssertifikaatioiden ja ammattitaitoisen tiimin ansiosta Daming pystyy vastaamaan eri teollisuudenalojen asiakkaiden korkean tarkkuuden, täysin määritysten, monitoimisten yksilöllisten putkilauta- ja taitettujen levyjen räätälöintitarpeisiin.
Mitkä ovat Damingin putkilautojen käsittelyn etuja?
Johtavana “yksinkertaisen” ratkaisujen toimittajana “isojen, paksujen, erikoisten ja tarkkojen” putkien ja levyjen koko toimitusketjun osalta Daming luottaa koko teollisuusketjun palvelujärjestelmään ja koko prosessin kokonaisvoimaan, ja pyrkii rakentamaan Kiinan suurinta, ammattitaitoisinta ja arvostetuinta putkilautojen käsittelykeskusta auttaakseen asiakkaita parantamaan käsittelytehokkuutta, lyhentämään toimitusjaksoa ja vähentämään valmistuskustannuksia.
▽Käsityön täydellinen voima
– Edistykselliset leikkaus-, viistos-, hitsaus-, lämpökäsittely-, poraus- ja sorvauslaitteet, jotka palvelevat tarkkoja putkia ja levyjä, yhteensä 1 300 settiä, joista koneistuslaitteet ovat 11 settiä syväporauslaitetta, 31 settiä CNC-moniporalaite ja 15 settiä CNC-sorvaa, jotka voivat tarjota koko prosessin palvelua aineksesta monikanavaiseen käsittelyyn;
– Pystyy käsittelemään putkia ja taitettuja levyjä monipuolisista materiaaleista kuten puhtaasta titaanista, ruostumattomasta teräskomposiitista, korkean määrityksen ruostumattomasta teräksestä ja erilaisista korkealuokkaisista teräksistä;
– Tarjoaa teknistä tukea epäsäännöllisten reikämuotojen kuten jalokivi-reikien, hammastettujen reikien, timanttireikien jne. lisäksi yleisten pyöreiden reikien kanssa vastaamaan asiakkaiden räätälöintitarpeisiin;
– Pystyy ratkaisemaan putkilaudan ja taitetun virtauslevyn käsittelyn halkaisijaltaan yli 6 metrin asiakkaille; putkilaudan maksimihalkaisija on 10 metriä, maksimiporauksen syvyys on 1,1 metriä ja sorvan maksimihalkaisija on 22 metriä.
▽Kokemuksia ja laatua
– Monialainen pätevyys ja valvontatarkastus, kypsä putkilautojen valmistuskokemus paineilmankäyttöisissä lämmönvaihtimissa, ydinvoimassa ja muissa teollisuudenaloissa, valittu useisiin toimittajalistoille, kuten CITIC Heavy Industries, Shanghai Electric;
– Korkealaatuisten leikkausvälineiden valinta, kohtuullinen työkaluvaihto-taajuus, ammattitaitoisen työn tuottaminen …… varmistaakseen putkilaudan korkean tarkkuuden, ilman virheitä, pienet toleranssit, hyvän viimeistelyn;
– Täydelliset laatutarkastusmenetelmät kuten materiaalin fysikaalis-laboratorio, vikojen havainnointilaitteet, koneistusvalvonta jne. voivat taata tuotteiden laadun.
▽Tehokas tuotanto ja nopeat toimitukset
– Useiden laitteiden yhdistetty käsittely, erätyö, korkea tehokkuus, varmistaakseen lyhin toimitusaika
Porauksia 120 kilometriä kuukaudessa, johtava vertailussa; syväporaus maksimiporauksen syvyys 1,2 metriä, kaks-/kolmiakselinen samanaikainen käsittely, tehokkuus 2–3 kertaa perinteiseen menetelmään; moniporaukset tukevat useita välilevytukoksia, suuri pöytäpinta, korkea tehokkuus
▽Ammattitaitoinen palvelu, erinomainen hinta
– Ystävällinen yhteistyö terästehtaiden kanssa, riittävä materiaalitoimitus voi auttaa asiakkaita lyhentämään materiaalien räätälöintikierrosta ja säästämään toistuvan kiertoon liittyviä kuljetuskustannuksia
– Liiketoiminnan, teknologian, tuotannon, laadun jne. muodostama “huoltajatiimi” seuraa koko prosessia, teknologisen innovaation voimalla, ja räätälöi optimaalisen putkilautojen käsittelysuunnitelman, korkealla materiaalituotolla;
– ”Yksinkertainen’ koko prosessin palvelu aineksien varmistuksesta, monikanavaisesta käsittelystä putkilautojen ja levyjen testaamiseen, pakkaamiseen ja lähetykseen jne., välttäen monipuolisten hankintojen vaikutuksia asiakkaiden hallintokustannuksiin ja toimitusaikaan;
▽Vahvat infrastruktuurit tukevat vakautta
– Konsistentin prosessialustan lisäksi Daming omistaa myös 250T suurtonnaasin matkustavan nosturin, 150T automaattinosturin ja muita suurikokoisia tuotanto- ja siirto-laitteita;
– Daming Yangtze River Terminal on varustettu kahdella kiinteällä mastonosturilla, joiden suurin nostokapasiteetti on 1 200 tonnia Kiinassa tällä hetkellä, ja yhteisnoston maksimikapasiteetti on 2 200 tonnia, sekä kahdella 60-tonnisella neljän linkin portti-nosturilla, kahdella maan yardilla ja 600-tonnisella portti-nosturilla, kahdella 600-tonnisella telanosturilla ja moniaxelisella itseohjautuvalla hydraulisella modulaarisella kuorma-autolla.


