0
10
Din varukorg
Din varukorg är tomGå till startsidan

Jingjiang Daming öppnar ny väg inom bearbetning av ultralånga stålplattor

Jingjiang Daming har nyligen nått en viktig milstolpe genom att effektivt hantera över 1 000 ton av exportorder för tunga stålkonstruktioner. Dessa var inga vanliga ståldelar – de längsta plåtarna överskred 16,3 meter med ett otroligt längd-bredd-förhållande på 47:1, och tjocklekerna varierade från 25 till 60 mm. Projektet hade en stram tidsgräns på en månad, och kunden ställde extremt höga krav på dimensionell noggrannhet, rätthet samt markeringar på ytor och tvärsektioner.

Ultra långa stålplåtar producerade av Daming
Ultra långa stålplåtar producerade av Daming

Trots de tekniska utmaningarna och tidspressen levererade Jingjiang Daming inte bara i kvalitet utan satte även en ny standard för produktionseffektivitet. Den första partiet på 600 ton skars ner på bara två veckor, vilket visar företagets starka tekniska kapacitet och ledande position inom området för bearbetning av tungt stål.

Smart planering och avancerad utrustning driver precision och snabbhet

Från början arbetade alla avdelningar smidigt tillsammans. Ett särskilt samordningsmöte hjälpte teamet att analysera utmaningar och planera lösningar som balanserade snabbhet och precision. Lösningen: ett CNC-precisionsskärställ på 28 meter × 8 meter utrustat med ett flertal brännare för flamskärning. Detta möjliggjorde att flera plåtar skars samtidigt med flera brännare, vilket dramatiskt förbättrade effektiviteten. Samtidigt säkerställde systemet rätthet och minimerade fel, även för ultra-långa plåtar.

Flertalsbrännare-flamskärningssystem
Flertalsbrännare-flamskärningssystem

Eftersom dessa plåtar var specialmåttiga och gjorda av specifika material tilldelades erfarna operatörer, och ett dubbelkontrollsystem för brännaravstånd infördes inför varje skärning. Denna “dubbla säkerhet” garanterade precisionscutting och högkvalitativa resultat.

Innovativ arbetsprocess löser logistiska utmaningar

Hantering av ultra-långa plåtar innebär logistiska svårigheter, från lyft och flyttning till utrymmeshantering. Jingjiang Daming tog sig an detta genom att gå bort från traditionella linjära arbetsflöden. Istället utfördes slipning, märkning, rättning och paketering samtidigt i en koordinerad “parallell” process. En detaljerad daglig planering minimerade väntetider och återkommande hantering, vilket skapade ett smidigt, kompakt och effektivt produktionsflöde.

Kundens godkännande bekräftar global kompetens

Tack vare noggrann planering, avancerad utrustning och teamwork fick den första partiet på 600 ton fullständigt godkännande av kunden, vilket lägger grunden för att hela order ska slutföras i tid. Detta projekt understryker Jingjiang Damins förmåga att hantera högklassiga, specialiserade och akuta beställningar och befäster dess starka rykte på den internationella marknaden.

Med varje framgångsrikt projekt som detta bevisar Jingjiang Daming att det kan övervinna även de mest krävande tekniska och logistiska utmaningarna, och leverera högkvalitativa tungstålslösningar till kunder över hela världen.

sv_SESwedish
Kontakta oss