Jingjiang Daming przełamuje nowe granice w obróbce ultradługich płyt stalowych

Jingjiang Daming niedawno osiągnął ważny cel, efektywnie przetwarzając ponad 1000 ton zamówień na eksport ciężkich konstrukcji stalowych. To nie były zwykłe elementy stalowe – najdłuższe płyty przekraczały 16,3 metra, z niesamowitym stosunkiem długości do szerokości wynoszącym 47:1, a ich grubość wahała się od 25 do 60 mm. Projekt miał ścisły termin realizacji – jeden miesiąc – a klient wymagał wyjątkowo wysokich standardów dokładności wymiarowej, prostoliniowości oraz oznaczeń powierzchni i przekrojów.

Pomimo trudności technicznych i presji czasowej, Jingjiang Daming nie tylko dostarczył produkt najwyższej jakości, ale także ustanowił nowy standard efektywności produkcji. Pierwsza partia o masie 600 ton została wycięta w zaledwie dwa tygodnie, co pokazuje silne kompetencje techniczne firmy i jej liderującą pozycję w dziedzinie przetwórstwa ciężkiej stali.

Inteligentne planowanie i zaawansowane urządzenia zapewniają precyzję i szybkość

Od samego początku wszystkie działy współpracowały płynnie. Specjalne spotkanie koordynacyjne pomogło zespołowi przeanalizować wyzwania i zaplanować rozwiązania, które równoważyły szybkość i precyzję. Rozwiązaniem był precyzyjny stół CNC o wymiarach 28 m × 8 m, wyposażony w system płomieniowy wielotorowy. Dzięki temu można było jednocześnie wycinać kilka płyt przy użyciu kilku palników, co dramatycznie podniosło efektywność. Jednocześnie system gwarantował prostolinowość i minimalizował wady nawet w przypadku ultradługich płyt.

Ponieważ te płyty miały specjalne wymiary i były wykonane z określonych materiałów, przydzielono do nich doświadczonych operatorów, a przed każdym cięciem wprowadzono system podwójnej kontroli odległości między palnikami. Ta “podwójna zapora” gwarantowała precyzyjne cięcie i wysoką jakość wykonania.

Innowacyjny proces pracy rozwiązuje wyzwania logistyczne

Obsługa ultradługich płyt stanowi wyzwanie logistyczne – od ich podnoszenia i przenoszenia po zarządzanie przestrzenią. Jingjiang Daming poradził sobie z tym, rezygnując z tradycyjnych liniowych procesów. Zamiast tego szlifowanie, znakowanie, prostowanie i pakowanie odbywały się jednocześnie w skoordynowanym procesie “równoległym”. Dokładny plan dnia minimalizował czasy oczekiwania i wielokrotne manipulacje, tworząc płynny, kompaktowy i efektywny tok produkcji.

Zatwierdzenie klienta potwierdza globalną kompetencję

Dzięki starannemu planowaniu, zaawansowanemu sprzętowi i współpracy zespołu pierwsza partia o masie 600 ton otrzymała pełne zatwierdzenie klienta, stawiając fundament pod terminową realizację całego zamówienia. Ten projekt podkreśla zdolność Jingjiang Daming do obsługi zamówień wysokiej klasy, specjalnych i pilnych, oraz umacnia jego silną reputację na rynku międzynarodowym.

Przy każdym takim udanym projekcie Jingjiang Daming dowodzi, że potrafi pokonać nawet najbardziej wymagające wyzwania techniczne i logistyczne, dostarczając wysokiej jakości rozwiązania stalowe dla klientów na całym świecie.