Intrând în a doua jumătate a anului, un lot de proiecte de plăci tubulare care deservesc mai multe industrii, cum ar fi energia nucleară, energia termică, energia, industria chimică, noile materiale cu înaltă precizie, specificații multiple și livrare strânsă sunt produse în atelierul Daiming într-un mod ordonat.
Eficiență ridicată pentru a asigura livrarea comenzilor voluminoase
Termenul de livrare al proiectului de foaie de țeavă este de obicei foarte strâns, dar cu puterea completă a lanțului de aprovizionare, Daming este capabil să îndeplinească cerințele de precizie personalizate ale clientului și costul complet pentru a satisface clienții noștri.
Daming are două baze de producție de plăci tubulare: Daming Heavy Industry (cu sediul în orașul Jiangjing) și Jiangsu Daming Industry (cu sediul în Wuxi). Daming Heavy Industry are cea mai mare platformă de prelucrare de înaltă eficiență din lume, angajată să construiască cea mai mare bază națională de prelucrare a plăcilor tubulare, cu un atelier cu temperatură constantă de 8000 de metri pătrați, care acoperă centre de strunjire, frezare, alezare, găurire și alte centre de prelucrare pe scară largă cu mai multe seturi de combinații de echipamente, pentru a asigura o producție rapidă și de înaltă eficiență.
Cu avantajele de echipamente de conducere, suport de proces inovator, certificare de calificare high-end, echipa de profesioniști, Daming este capabil să îndeplinească nevoile de personalizare de înaltă precizie, specificații complete, plăci tubulare personalizate multifuncționale și plăci pliabile ale clienților din diferite industrii.
Care sunt avantajele procesării foilor tubulare Daming?
În calitate de furnizor lider de soluții "one-stop" pentru întregul lanț de aprovizionare cu tuburi și plăci "mari, groase, specializate și precise", Daming se bazează pe întregul sistem de servicii din lanțul industrial și pe forța cuprinzătoare a întregului proces și aspiră să construiască cea mai mare, cea mai profesionistă și cea mai autoritară bază de prelucrare a foilor de tub din China pentru a ajuta clienții Îmbunătățirea eficienței prelucrării, scurtarea ciclului de livrare și reducerea costurilor de producție.
▽Craft completează puterea
- Echipamentele avansate de tăiere, conicizare, sudare, tratament termic, găurire și strunjire care deservesc tuburi și plăci de precizie însumează 1 300 de seturi, dintre care echipamentele de prelucrare sunt 11 seturi de găurire adâncă, 31 de seturi de găurire multiplă CNC și 15 seturi de strunguri CNC, care pot oferi întregul serviciu de proces de la material la procesarea pe mai multe canale;
- Poate prelucra tuburi și plăci pliabile din materiale diversificate, cum ar fi titanul pur, compozit din oțel inoxidabil, oțel inoxidabil cu specificații înalte și diverse oțeluri cu rezistență ridicată;
- Furnizarea de asistență tehnică pentru forme neregulate de găuri, cum ar fi găuri cu bijuterii, găuri dințate, găuri în formă de diamant etc., în plus față de găurile rotunde obișnuite, pentru a satisface nevoile de personalizare ale clienților;
- Acesta poate rezolva prelucrarea plăcii de țeavă și a plăcii de flux pliate cu un diametru mai mare de 6m pentru clienți; diametrul maxim de prelucrare a plăcii de țeavă este de 10 metri, adâncimea maximă de foraj este de 1,1 metri, iar diametrul maxim de prelucrare al strungului este de 22 de metri.
▽Experiențe și calitate
- Calificare multi-categorie și inspecție de supraveghere, experiență matură în fabricarea plăcilor tubulare în schimbător de căldură sub presiune, energie nucleară și alte industrii, selectate într-o serie de liste de furnizori, cum ar fi CITIC Heavy Industries, Shanghai Electric;
- Selectarea uneltelor de tăiere de înaltă calitate, frecvența rezonabilă de schimbare a uneltelor, producția de operațiuni calificate ...... pentru a se asigura că placa de tub de înaltă precizie, fără defecte, toleranțe mici, finisaj bun;
- Mijloace complete de inspecție a calității, cum ar fi laboratorul fizic și chimic al materialelor, echipamentul de detectare a defectelor, inspecția prelucrării etc. pot garanta calitatea produselor.
▽ Producție eficientă și livrare rapidă
- Mai multe seturi de echipamente combinate de prelucrare, dozare, eficiență ridicată, pentru a asigura livrarea în cel mai scurt timp
Lunar de foraj 120 de kilometri, lider printre colegii; adâncime maximă de foraj de foraj de 1,2 metri, dublu / trei axe de prelucrare simultană, eficiența este de 2-3 ori mai mare decât metoda tradițională; suport de foraj multi-hole mai multe stivuire distanțiere, suprafață de masă mare, eficiență ridicată
▽ Serviciu profesional Cost excelent
- Cooperarea prietenoasă cu oțelăriile, aprovizionarea suficientă cu materiale poate ajuta clienții să scurteze ciclul de personalizare a materialelor și să economisească costul de transport al rotației repetate
- Echipa "majordom" compusă din afaceri, tehnologie, producție, calitate etc. urmărește întregul proces, împuternicită de inovarea tehnologică și personalizează planul optim de prelucrare a plăcii de țeavă, cu randament ridicat al materialului;
- Servicii complete de proces "One-stop", de la garantarea materialelor, procesarea pe mai multe canale până la testarea tuburilor și a plăcilor, ambalare și expediere etc., evitând impactul achizițiilor de la mai multe părți asupra costurilor de gestionare și a timpului de livrare al clienților;
▽ Instalațiile hard-core susțin stabilitatea
- În plus față de platforma de procesare coerentă, Daming deține, de asemenea, 250T macara de mare tonaj, 150T macara auto și alte echipamente de producție și transfer la scară largă;
- Daming Yangtze River Terminal este echipat cu două macarale cu catarg fix cu cea mai mare greutate de ridicare de 1.200 de tone din China în prezent, iar capacitatea maximă de funcționare a ridicării în comun ajunge la 2.200 de tone, precum și două macarale portal cu patru legături de 60 de tone, două macarale portal de 600 de tone, două macarale pe șenile de 600 de tone și camioane modulare hidraulice autopropulsate cu mai multe axe.