Hubei Daming, jeden z jedenastu centrów przetwórczych Daming, po raz kolejny wykazał swoje ekspertyzy w zakresie precyzyjnego przetwarzania blach wysokiej klasy, realizując szybką produkcję i dostawę wysokoprecyzyjnych komponentów ze stali nierdzewnej dla jednego z największych systemów chłodzenia urządzeń do produkcji papieru projektów. Dostawa została zrealizowana w ścisłym trzydniowym terminie, co świadczy o zaangażowaniu firmy w optymalizację kosztów oraz zapewnienie wysokowydajnych rozwiązań w dziedzinie blach metalowych dla przemysłu produkcyjnego.
Odpowiedź na pilne potrzeby dzięki zaawansowanym możliwościom obróbki stali
Projekt obejmował wykonanie kluczowych części ze stali nierdzewnej które wymagały wielu etapów precyzyjnej obróbki, w tym cięcia wzdłużnego, wyrównywania, cięcia laserowego i gięcia CNC, na materiałach o grubości 2–3 mm. W przypadku tak ważnych parametrów jak wydajność chłodzenia i precyzja montażu klient postawił surowe wymagania techniczne i dotyczące terminów dostawy.
Hubei Daming został powołany do przezwyciężenia dwóch głównych wyzwań produkcyjnych:
- Wytwarzanie otworów chłodzeniowych o wysokiej dokładności: Używanie tradycyjnego rysowania otworów było zabronione, aby zapobiec deformacji materiału. To wymagało technologii cięcia laserowegoaby osiągnąć precyzyjne średnice otworów z czystymi, bez zadziorów krawędziami.
- Surowa kontrola płaskości i kształtu: Aby zapewnić jakość montażu i zoptymalizować efektywność odprowadzania ciepła, komponenty musiały zachować minimalną krzywiznę w kształcie serka i wyjątkową płaskość powierzchni.
Bezproblemowa koordynacja zespołu i najwyższa jakość technologiczna
Aby sprostać pilnemu terminowi klienta, Hubei Daming uruchomił protokół szybkiego reagowania, koordynując dział sprzedaży, inżynierii i produkcji, aby dostarczyć optymalizowane pod względem kosztów, kompleksowe rozwiązanie usługowe. Korzystając z najnowocześniejszego sprzętu do obróbki blach metalowych, firma wdrożyła następujące rozwiązania techniczne:
- Precyzyjne obrabianie otworów laserem
Do tworzenia czystych, wysokoprecyzyjnych otworów chłodzeniowych użyto zaawansowanych maszyn do cięcia laserowego. Dzięki temu wyeliminowano ryzyko deformacji czy zadziorów, zapewniając dokładność wymiarów i doskonały wygląd wizualny.
- Gięcie CNC o wysokiej precyzji i kontrola płaskości
Doświadczony zespół operacyjny zastosował optymalizowane sekwencje gięcia, precyzyjne wybory matryc oraz kontrolowane ustawienia ciśnienia, by osiągnąć najwyższą precyzję gięcia i kontrolę płaskości.
- Kompleksowe zapewnienie jakości
Solidny system zarządzania jakością zapewnił, że każdy etap obróbki – od obsługi surowców po ostateczne inspekcje – spełnia zarówno standardy klienta, jak i branży dla precyzyjnych komponentów ze stali nierdzewnej.
Sukces w dostawie, uznanie za jakość
Hubei Daming zakończył pełną produkcję i dostawę w ciągu trzech dni, osiągając zarówno cele jakościowe, jak i czasowe. Bezusterkowe wykonanie, szczególnie precyzja otworów chłodzeniowych wycinanych laserowo i ściśle spełniona tolerancja płaskości, zasłużyły na wysokie uznanie klienta.
Ten udany projekt podkreśla zdolności Hubei Daming do dostarczania precyzyjnie zaprojektowanych rozwiązań ze stali nierdzewnej w trudnych warunkach. Potwierdza to pozycję firmy jako partnera pierwszego skrzynki dla skomplikowanych, dużych wolumenów przemysłowej obróbki metali potrzeb.


