Hubei Daming fournit des composants en tôle de haute précision pour les systèmes de refroidissement des équipements de fabrication du papier

Hubei Daming, l'un des onze centres de traitement de Daming, a une fois de plus démontré son expertise dans le traitement de précision de tôles haut de gamme en réalisant rapidement la production et la livraison de composants en acier inoxydable de haute précision pour un important système de refroidissement d'équipement de fabrication de papier projet. La livraison a été effectuée dans le délai strict de trois jours, témoignant de l'engagement de l'entreprise envers des solutions de tôlerie haute performance et optimisées en termes de coûts pour l'industrie manufacturière.

Répondre aux demandes urgentes grâce à des capacités avancées de traitement de l'acier

Le projet impliquait la fabrication de pièces clés en acier inoxydable qui nécessitaient plusieurs étapes de traitement de précision, notamment le cisaillage, le nivellement, la découpe laser et le pliage CNC, sur des matériaux de 2 à 3 mm d'épaisseur. Avec la performance de refroidissement et la précision d'assemblage en jeu, le client imposait des exigences techniques et de livraison strictes.

Hubei Daming avait pour mission de surmonter deux défis majeurs en matière de production :

• Fabrication de trous de refroidissement de haute précision: L'utilisation du perçage traditionnel était interdite afin d'éviter toute déformation du matériau. Cela a requis la technologie de découpe laserpour obtenir des diamètres de trous précis avec des bords propres et sans bavures.
• Contrôle rigoureux de la planéité et de la forme: Afin d'assurer la qualité d'assemblage et d'optimiser l'efficacité de la dissipation thermique, les composants devaient maintenir un gauchissement minimal et une planéité exceptionnelle de surface.

Coordination fluide entre équipes et excellence technologique

Pour respecter le calendrier urgent fixé par le client, Hubei Daming a activé son protocole de réponse rapide, alignant ses départements commerciaux, ingénierie et production afin de fournir une solution de service tout-en-un optimisée en termes de coûts. Grâce à ses équipements de traitement de tôles de pointe , l'entreprise a mis en œuvre les solutions techniques suivantes :, Traitement de précision des trous au laser

• Des machines de découpe laser avancées ont été utilisées pour créer des trous de refroidissement propres et de haute précision. Cela a permis d'éliminer tout risque de déformation ou de bavure, garantissant ainsi une exactitude dimensionnelle et une excellente apparence visuelle.
  Pliage CNC de haute précision et contrôle de la planéité.

• L'équipe d'opérations expérimentée a appliqué des séquences de pliage optimisées, un choix précis des matrices et des réglages de pression contrôlés pour atteindre une précision supérieure en pliage et un contrôle rigoureux de la planéité.
  Assurance qualité complète.

• Un système robuste de gestion de la qualité a garanti que chaque étape de traitement – depuis la manipulation des matières premières jusqu'à l'inspection finale – répondait aux normes de précision des composants en acier inoxydable tant du client que de l'industrie.
  Livraison réussie, reconnaissance de la qualité.

Hubei Daming a achevé la production et la livraison intégrales en trois jours, atteignant à la fois les objectifs de qualité et de rapidité. L'exécution impeccable, notamment la précision des

trous de refroidissement découpés au laser et la tolérance stricte de planéité, a valu une grande satisfaction au client. Ce projet réussi met en avant les capacités de Hubei Daming à fournir des.

solutions en acier inoxydable conçues avec précision dans des conditions exigeantes. Il renforce encore davantage la position de l'entreprise comme partenaire privilégié pour les fabrications métalliques complexes et à haut volume industrielles nécessitant des compétences spécifiques. Daming renforce sa coopération stratégique avec HBIS.