Spiediena tvertne

Pasaules mēroga izcilība spiediena tvertņu projektēšanā un ražošanā ķīmijas un naftas rūpniecībai

Daming spiediena tvertņu segmenta uzņēmējdarbība galvenokārt ir saistīta ar naftas, ogļu ķīmijas, smalkās ķīmijas procesu iekārtu un lielu spiediena tvertņu projektēšanu un ražošanu. Spiediena tvertņu projektēšanas un ražošanas standarti ir plaši iesaistīti valsts standartos, ASME, ped u.c. standartos. Mūsu produkti ir sasnieguši starptautiski progresīvu un iekšzemes vadošo līmeni. Ražojumi tiek eksportēti uz Dienvidameriku, Dienvidaustrumāziju, Dienvidaustrumāziju, Eiropu, Tuvajiem Austrumiem un citām valstīm un reģioniem.

Modernāko ķīmisko iekārtu ražošana: Ķīmiskās ķīmijas iekārtu ražošana: precizitāte, inovācijas un mērogs

Rūpnīcas vispārējā plānošana un dizains ir kodolīgs, praktisks, ar augstu izejas punktu, augstu standartu un centieniem pēc zinātniska un saprātīga izkārtojuma, un kļūst par modernu iekārtu ražošanas uzņēmumu ar enerģijas taupīšanu, emisiju samazināšanu, augstu efektivitāti un zemu patēriņu, kā arī tehnoloģiskām inovācijām. Tad gada ražošanas jauda ir 15 000 dažādu ķīmisko mašīnu un tehnoloģisko iekārtu komplekti, kas ir aptuveni 50 000 tonnu, veidojot 1 miljarda juaņu ražošanas jaudu gada izlaides vērtībā.

Uzņēmums ir secīgi piegādājis liela mēroga torņus, reaktorus, siltummaiņus, uzglabāšanas tvertnes un citas tehnoloģiskās iekārtas pazīstamiem klientiem un inženiertehniskajiem uzņēmumiem mājās un ārzemēs, piemēram, flow, Technip, Toyo, airliquid, technipfmc, JJ Lurgi, amecfw, CTCI, Arkema, Petrobras, Honeywell, CNOOC, Sinopec, Yantai Wanhua, Zhejiang Petrochemical, Hengyi petrochemical, Hengli, Shenghong petrochemical, Andritz, vimec utt. Maksimālais ražošanas svars ir līdz 1200 tonnām, maksimālais diametrs - 13,8 metri, maksimālais garums - 120 metri. Materiāli ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, dupleksais tērauds, 9Ni, titāns utt.

Uzņēmuma kopējā platība ir 1440000 kvadrātmetru. Pašlaik uzņēmumā ir 12 ražošanas cehi. Uzņēmumam ir modernas ražošanas iekārtas un tehnoloģijas, tostarp 16 velmēšanas iekārtu komplekti, tostarp oglekļa tērauda velmēšanas iekārta (maksimālais biezums ir 300 mm), nerūsējošā tērauda velmēšanas iekārta (maksimālais biezums ir 100 mm), 56 komplekti oglekļa tērauda speciālās plazmas griešanas iekārtas, 35 komplekti nerūsējošā tērauda plazmas griešanas iekārtas, 35 komplekti CNC ūdens naži utt. Pašlaik ir vairāk nekā 100 metināšanas iekārtu, SFA plazmas metināšanas iekārta un 32 komplekti CNC plaknes urbšanas iekārtas. Tajā pašā laikā uzņēmumam ir arī no Eiropas importēta linxingge malu frēzēšanas iekārta, 5 defektu noteikšanas telpas, 3 termiskās apstrādes krāsnis (maksimālais krāsns izmērs ir 40 m garš, 12 m augsts un 12 m plats), 3 slīpēšanas krāsošanas telpas un citas palīgiekārtas. 70% iekārtas ir importētas no Japānas, Vācijas, Itālijas, Dienvidkorejas un Taivānas. Tai piemīt "pilnīgas specifikācijas, augsta precizitāte, liels mērogs un daudzfunkcionalitāte".

Uzņēmumam ir Ķīnas augsta un vidēji zema spiediena tvertņu projektēšanas un ražošanas licence (A1, A2), ASME U, U2, S tērauda blīvējuma sertifikāts. Uzņēmumā strādā vairāk nekā 1000 darbinieku. Starp tiem ir 93 vecākie inženiertehniķi un 100 licencēti metinātāji.

Ko mēs galvenokārt nodrošinājām

Galvenie produkti ir: siltuma reģenerācijas katls, augsttemperatūras un augstspiediena siltummainis, hroma molibdēna tērauda siltummainis, tornis, zemas temperatūras tērauda siltummainis, nerūsējošā tērauda siltummainis, īpašu materiālu iekārtas.

Gadījumu pārskats:

Wanhua etilēna destilācijas torņa projekts

1028 tonnas nerūsējošā tērauda etilēna destilācijas tornis Wanhua Yantai Industrial Park II fāzes 1,2 miljonu tonnu gadā etilēna projektam un pirmais tornis Fujian Industrial Park gazifikācijas projektam, ko ražoja Daming Heavy Industries, tika piegādāti ātrāk nekā plānots.1,2 miljonu tonnu gadā etilēna projekts ir Wanhua Yantai Industrial Park II fāzes vairāk nekā 20 projektu pamatā. No tiem etilēna destilācijas torņa iekārta, kas ir lielākais nerūsējošā tērauda tornis Wanhua Yantai industriālajā parkā, ir etilēna rūpnīcas statiskā iekārta, kuras diametrs ir 6,6 metri, sieniņu biezums - 46 mm, garums - 107 metri un svars - 1028 tonnas.

Lai pabeigtu piegādi ar augstu kvalitāti un augstu efektivitāti, Daming Heavy Industry piešķīra lielu nozīmi destilācijas torņa projektam piedāvājuma iesniegšanas sākumā, pasūtīja galveno tērauda plāksni pirmajā laikā un izmantoja labas attiecības ar tērauda rūpnīcu, lai nodrošinātu, ka tērauda plāksne tiek piegādāta vienu mēnesi pirms noteiktā termiņa.

Ražošanas procesa laikā, balstoties uz grupas ražošanas integrācijas priekšrocībām, koordinējot darbību ar māsas uzņēmumu Daming Jingjiang apstrādes centru, lai pēc grafika apstrādātu galveno plāksni un pilnībā izmantotu unikālā vietējā metinājuma mehāniskā sakņu tīrītāja pārstrādes spēku, lai ievērojami saīsinātu metinājuma sakņu tīrītāja ciklu un nodrošinātu metināšanas kvalitāti, un viena šāviena metinājuma caurlaides koeficients ir līdz pat 99%.

Šī projekta drīza izpilde ir neatņemama arī no Daming Heavy Industry dažādu departamentu neatlaidības dienu un nakti, un aktīvi pārvarēja dažādas grūtības, veicinot netraucētu darba attīstību, lai projekts tiktu pabeigts 15 dienas pirms termiņa un sasniegtu augstas kvalitātes prasības, kas ir nozīmīgs pagrieziena punkts Daming Heavy Industry, kā arī iezīmē jaunu Daming kopējo iekārtu ražošanas jaudu līmeni!

Gadījumu pārskats:

Daming Heavy Industries Manufacturing spiediena kuģi veiksmīgi eksportēti uz Japānu

Nesen Daming Heavy Industries Procesu iekārtu filiāle sadarbībā ar Mitsui & Co. veiksmīgi realizēja spiediena tvertņu eksporta projektu Hitachi Zosen Corporation, tādējādi radot stabilu pamatu turpmākai Japānas tirgus attīstībai.
Projekts sastāvēja no 6 iekārtu komplektiem, kuru maksimālais izmērs bija 9,2 m*9,2 m*10 m. Daming Heavy Industry Process Equipment Branch pilnībā izmantoja Jingjiang bāzes priekšrocības rūpnīcas, aprīkojuma apstrādes jaudas un jūras transporta ziņā, kas lielā mērā nodrošināja netraucētu projekta pabeigšanu.

Lai atrisinātu ļoti plānas plāksnes metināšanas deformācijas problēmu un Japānas klientu ārkārtīgi stingrās augstās prasības un standartus, Daming projekta komandas attiecīgās nodaļas sadarbojās savā starpā un projektu īstenoja kārtīgi un savlaicīgi, un beigās iesniedza klientiem apmierinošu atbildi.

Šī spiedtvertņu eksporta projekta sekmīga norise ir kārtējo reizi apliecinājusi, ka Japānas augstākās klases tirgus klienti ir atzinuši Daming Heavy Industry projektu vadību un ražošanas spējas, un Daming Heavy Industry ir pārliecināta, ka turpinās īstenot "orientācijas uz klientu" koncepciju un sniegs klientiem apmierinošus pakalpojumus ar augstiem standartiem, augstām specifikācijām un augstu kvalitāti.