원유 탱크 헤드

2025년 세계 조선업이 급성장하고 있는 가운데, 특히 화학탱커 분야에서난퉁 레인보우 해양 및 엔지니어링 설비 선박용 강판 가공 분야에서도 새로운 기준을 세워가고 있습니다. 수년간의 혁신과 강력한 생산 역량, 신뢰성으로 유명한 이 회사는 최근 중국 내 주요 조선소로부터 석유 및 화학탱커용 대규모 가공 계약을 잇달아 수주했습니다.

난퉁의 주요 조선소에서 발주한 주목할 만한 프로젝트 중 하나는 2,100톤 이상의 특수 선박용 강판을 가공하는 것입니다. 이 대규모 주문은 절단, 평삭, 용접, 굽힘, 홈 조립 등 복잡한 작업들을 포함하며, 모두 높은 정밀도와 엄격한 일정 관리가 필요합니다.. 프로젝트의 규모와 기술적 난제에도 불구하고, 다밍의 생산, 영업, 기술팀은 원활하게 협력해 꾸준한 진척과 정시 납품을 보장했습니다.
엄격한 검사, 입증된 품질.

프로젝트의 중요성을 인식한 선주와 조선소 양측은 매우 엄격한 검사 기준을 도입했습니다. 최근 양측 대표들은 징장 다밍의 시설에서 현장 감사를 실시하며, 절단, 평삭부터 용접, 굽힘, 조립에 이르기까지 모든 생산 단계를 면밀히 검토했습니다.

용접 공정.

203 인증 특히 프로젝트의 핵심 부품인 용접 공정은 각별한 주의를 받았습니다. 검사관들은 공정 자격, 인증서, 현장 작업 등을 면밀히 살펴보았습니다. 검사 후 선주는 다밍의 철저한 품질 관리, 공정 관리 및 생산 효율성을 칭찬하며, 프로젝트 성공에 대한 자신감을 재확인하고 지속적인 협력을 위한 길을 열었습니다., 표준에서 전문화까지: 모든 강판의 정밀함.

기존의 사전 처리를 넘어,

다밍은 다양한 고객 요구를 충족하기 위해, 난퉁 레인보우 해양 및 엔지니어링 설비 맞춤형 선박용 강판 솔루션을 제공합니다. Z형, Ω형, 가변 직경 곡면 강판 등 다양한 형태를 포함합니다. 특히 다밍의 독자적인.

“Z형 다중 두께 금속판 용접 및 굽힘” “공정은” 국가 발명 특허 를 획득하며 기술 혁신의 리더십을 입증했습니다. 또한 회사는 Ω형 강판 제작 분야에서도 풍부한 전문성을 쌓아 경쟁 우위를 더욱 강화했습니다., 다밍, 조선용 정밀 맞춤 강판 제작.

“공장 사전 제작” “모델을 완성했습니다—고품질, 고효율, 비용 효율적인 선박용 강판 솔루션을 제공하며 현장 조립을 간소화하고 안전성과 지속 가능성을 증진합니다.” 강력한 파트너십, 안정적 공급.

다밍의 성공은 타이위안철강그룹(TISCO)을 비롯한 주요 철강 생산 업체들과의 긴밀한 협력에 힘입었습니다.

다밍은 “제철소 + 다밍 + 사용자” 협력 모델 아래 안정적이고 투명한 자재 공급을 보장합니다. 다밍의 시설에 배치된 전담 인력은 제철소 및 고객과 직접 협력해 조달 계획을 최적화하고 적시 납품을 보장합니다.. 또한 다밍과 철강 파트너들은.
합동 R&D 및 기술센터.

를 설립해 자재 성능과 가공 능력을 향상시켰습니다. CNAS 국가 실험실 인증과 100여 개국 및 지역의 국제 기관 인증을 받은 다밍의 품질 보증 시스템은 세계 최고 수준을 충족합니다. 전국적 네트워크로 조선산업을 지원하다 중국 전역에 11개의 가공 거점과.

통합된 전국 가공 플랫폼을 갖춘 다밍은 고객에게 신속하고 유연하며 정밀한 서비스를 제공합니다. 코일링, 레벨링, 네스팅, 공정 업그레이드, 장비 최적화에 이르기까지 회사는 지속적으로 효율성과 품질을 개선하며, 고객의 생산 비용 절감과 뛰어난 성과 달성을 돕고 있습니다.

원료 검사, 절단부터 굽힘, 용접, 결함 검사, 포장에 이르기까지 모든 단계가 철저히 관리되어 일관된 품질과 고객 만족을 보장합니다. 혁신적인 사전 조립 모델을 통해 다밍은 프로젝트의 효율성, 안전성, 환경 성능을 지속적으로 향상시키며 현대 조선의 새로운 기준을 세워가고 있습니다. 석유 탱커.

Every stage—from raw material inspection and cutting to bending, welding, flaw detection, and packaging—is tightly controlled to ensure consistent quality and customer satisfaction.

Through its innovative prefabricated assembly model, Daming continues to enhance project efficiency, safety, and environmental performance, setting new standards for modern shipbuilding.