Hiljuti, Hubei Daming, üks Daming Internationali üheteistkümnest terasetöötlemiskeskusest, lõpetas nõudliku valmistamisprojekti kuulsa sildade ehitusettevõtte jaoks. Tänu arenenud töötlemistehnoloogiale, kõrgtehnoloogilisele seadmele ja erakordsele meeskonnatööle ületas Hubei Daming mitmeid täpsust nõudvaid tootmishädaolukordi — tagades laitmatu tarnimise mitmetele kriitilistele painutatud konstruktsioonielementidele, mis moodustavad suurte sildade “terasest luud”.
See saavutus demonstreerib taas Damingi tugevust kõrgklassi metallkomponentide töötlemises ja tema järjepidevat pühendumust riiklike taristute võimestamisele intelligentsete tootmise tipptasemega.

Täpsus millimeetri tasemel: Silla konstruktsiooniluu kohandamine
Projekt hõlmas madala legeerimisastmega, kõrge tugevusega teraskomponente paksusega 8 mm ja pikkusega 5 kuni 9,2 meetrit. Olles olulised konstruktsioonielemendid, moodustavad need komponendid silla sisemise raami — mängides peamist rolli jõuülekandes ja konstruktsiooni stabiilsuses.

Kuid projekt esitas kolm suurt väljakutset:
Suure riskiga hallituse segunemine – Suur paindumisraadius ja keerukad geomeetriad nõudsid äärmiselt täpset hallituse joondamist. Isegi kõige väiksem nihke võib põhjustada pinnakahjustusi või paindumise rike.
Rangelt vajalik tasapindlikkus – Iga osa pidi kokkupanekul sujuvalt integreeruma. Väikesed kõrvalekalded võisid koguneda paigaldamisel kohapeal, mõjutades üldist stabiilsust ja ohutust.
Nulltolerantsiga liitmiste täpsus – Iga liitekoht nõudis “nulltolerantsi” täpsust, nõudes erakordset kontrolli kogu eeltöötluse etapis.
Iga millimeeter loeb tõesti.
Tehnoloogilised läbimurrud: Kus võimsus kohtub täpsusega
Nende väljakutsete rahuldamiseks, Hubei Daming loodi spetsiaalne tehniline töörühm, mis koosnes ekspertidest oma protsessi- ja tootmisosakondadest. Meeskond töötas välja kohandatud lahenduse, mis integreeris mitmeseadmete koordinatsiooni, digitaalse simulatsiooni ja reaalajas täpsuskontrolli täiusliku teostuse tagamiseks.
Mitmeseadmete koostöö
Kasutades kõiki oma pressimasinate komplekti — sealhulgas 600T, 1000T ja 2000T mudelid — määras Hubei Daming iga masina vastavalt komponentide konkreetsetele jõu- ja kujundinõuetele. See “jõud järgib kuju” lähenemine tagas igale sektsioonile optimaalsed vormimistingimused.Täpne hallituse ja parameetrite sobivus
Korduvate digitaalsete simulatsioonide ja proovipainutuste käigus viis meeskond hallituse valikut, painutamise järjestusi ja sööduri kiirust täppislihvimiseks. Need täpsustused elimineerisid efektiivselt potentsiaalsed segunemispunktid ja tagas sujuvad, ühtlased paindumisjooned.Reaalajas kvaliteedikontroll
Alates tooriku lõikamisest kuni vormimiseni kehtestati mitmed kontrollpunktid. Kasutades kõrgprecisioonseid mõõteriistu, jälgisid tehnikud pidevalt peamisi parameetreid — mõõtmete täpsust, kõverust ja tasapindlikkust — säilitades järjepidevalt millimeetrise täpsuse kogu tootmise ajal.
Kvaliteet ja efektiivsus kombineeritud: Uue standardi seadmine
Tänu rangele protsessihaldusele, tipptasemel seadmetele ja sügavale tehnilisele oskusele saavutas Hubei Daming mitte ainult erakordse mõõdetäpsuse, vaid ka lõpetas projekti ennetähtaegselt, ületades nii kvaliteedi kui ka tarne poolest tööstuse keskmisi.
Klient kiitis kõrgelt Damingi täpsust, efektiivsust ja usaldusväärsust, tunnustades ettevõtet kui usaldusväärset partnerit keerukate teraskonstruktsioonide valmistamisel suurte sildade projektide jaoks.
Silla komponentide töötlemise pideva uuendamise edendamine
Aastatepikkuse kogemusega sildade terasetöötlemises, on Hubei Daming arendanud tugevaid võimeid enne töötlemist materjalide, U-külgede, stiffenerite ja kõverate komponentide töötlemises. Järjepideva tehnoloogilise uuendamise ja digitaalse protsessiuuenduse kaudu, jätkab ettevõte intelligentsete tootmissüsteemide täiustamist ja teenuste ulatuse laiendamist rohkemate suurte taristuprojektide juurde.
Edaspidi, Hubei Daming jääb pühendunuks klientide rahulolu, uuendustele orienteeritud kasvule ja tipptasemel kvaliteedile, panustades rohkemate maamärkide sildade ehitamisse üle Hiina — ja näitama täielikult Daming Intelligent Manufacturingi tugevust.


