Dans l'industrie des semi-conducteurs et des équipements pour cellules solaires, Daming, en tant que fournisseur professionnel de pièces et de composants en acier inoxydable, avec les avantages de riches ressources matérielles, d'une plate-forme de processus cohérente, d'une synergie et d'un lien de groupe, ainsi que d'un mode de service unique et compétitif "à guichet unique", peut fournir des plaques de base pour fours à monocristaux, des couvercles de cylindres, des cavités elliptiques et des plaques de support pour modules photovoltaïques, des accessoires pour fours à silicium cristallin, des accessoires pour cavités sous vide, des semi-conducteurs sous vide tels que des machines de revêtement sous vide, des projets de traitement de cavités, des projets de traitement de fours de croissance de monocristaux de silicium, des projets de traitement de gabarits de semi-conducteurs, des projets de couvercles d'isolation sous vide et d'autres produits diversifiés de l'ensemble du processus de production, peuvent répondre aux besoins de personnalisation, de matériaux diversifiés et de traitement des clients.
Partage des avantages et développement commun : le modèle de traitement des matériaux nets de Daming au service de l'industrie des semi-conducteurs sous vide
La qualité, le coût et le délai de livraison constituent le principal avantage et l'engagement solennel de Daming à servir ses clients. En 2020, la division Acier inoxydable du groupe Daming, dans la perspective du partage des avantages et du développement commun avec les clients, optimisera davantage le modèle de commercialisation, la mise en œuvre du mode de traitement des matériaux nets a apporté de la visibilité aux clients.
Examen de cas :
Le 12 août, un lot de produits de montage photovoltaïques pour les énergies nouvelles exportés vers un certain pays d'Europe, dont le service est assuré par Daming Import & Export et Daming Precision Manufacturing Company, a été expédié avec succès depuis le port de Shanghai.
Produits chargés pour expédition
Ce lot de supports photovoltaïques est fabriqué en acier inoxydable 304, avec un total d'environ 25 000 pièces, l'épaisseur du matériau est de 5 spécifications différentes, ce qui implique de multiples processus tels que la coupe, le meulage, le pliage, le soudage, l'enlèvement des couleurs et l'ébavurage, l'emballage, etc.
Site de production du support photovoltaïque de Daiming Precision
Dans un contexte où l'Europe manque cruellement d'énergie, l'énergie solaire a un grand potentiel de développement. Le pays dispose de ressources lumineuses suffisantes, ce qui est idéal pour la construction de centrales photovoltaïques. Ce projet photovoltaïque contribuera à la construction d'une centrale photovoltaïque locale unique et à l'amélioration du service de fourniture d'énergie nouvelle.
Daming packs avec soin et méticulosité
Daming suit de près les besoins de développement de l'énergie photovoltaïque, et dans la production, en s'appuyant sur des équipements avancés et des avantages de service d'équipe professionnelle, en essayant un certain nombre de mesures d'amélioration, et en optimisant constamment le coût des produits photovoltaïques, le processus, la qualité et la livraison, etc., et finalement a terminé avec succès la livraison de la commande pour gagner l'acceptation totale du client, et il est prévu que la coopération ultérieure entre les deux parties de la commande sera augmentée de façon exponentielle.
Examen de cas :
Le département de précision du centre d'usinage de Jiangsu Daming est très actif. Il s'agit d'une entreprise étrangère qui traite par lots des pièces d'équipement de revêtement sous vide.
Il est entendu que ce lot d'équipements de revêtement sous vide sélectionne des épaisseurs de 2,0 à 50 mm en acier inoxydable 304, un total de 19 produits de plus de 1300 pièces, dont le traitement implique le polissage, le nivellement, le laser, le jet d'eau, le pliage, l'usinage et d'autres processus. Comme l'équipement de revêtement sous vide est très concerné par la qualité de l'équipement de soutien, la planéité de la surface de la plaque, la distance entre les ouvertures, l'uniformité du polissage, l'angle de pliage et d'autres exigences sont très élevés. Daiming possède une riche expérience dans le soutien des équipements de semi-conducteurs sous vide et a fourni des services à près de 70% des fabricants de l'industrie. La qualité et l'efficacité de ce traitement ont été à nouveau reconnues par le client, et les produits finis ont été acceptés.
Examen de cas :
Dans l'industrie des semi-conducteurs sous vide, l'environnement d'application de l'équipement est difficile, les options du processus de soudage ne sont pas acceptées, le découpage de la plaque entière est devenu le seul choix.
Daming a servi un produit carré dont la longueur du cadre extérieur est d'environ 1500 mm, la longueur du cadre intérieur d'environ 1400 mm, la forme des caractéristiques de la décision de l'utilisation du matériau de découpe de la plaque entière est très faible, la pression du coût du client s'est inquiétée une fois. Après avoir compris la situation, Jiangsu Daming a proposé au client un mode de coopération "matériau net + traitement", et le client n'a plus qu'à supporter le coût du matériau réellement utilisé. Pour le matériau résiduel produit pendant la coupe, Daming peut digérer le matériau plus tard grâce à une planification scientifique, un ensemble de traitement du matériau, ce qui non seulement réduit la perte mais optimise également le coût de fabrication pour le client, ce qui peut être considéré comme une situation gagnant-gagnant. Après une estimation préliminaire, ce programme peut directement réduire le coût des matériaux pour le client d'environ 30%.
Après avoir défini le programme de coopération, Daiming a commencé par sélectionner des tôles de haute qualité en 304 d'épaisseur moyenne, puis a procédé au broyage à l'huile, au découpage et à l'usinage de la production cohérente en une seule fois. 20 ensembles de pièces ont été traités jusqu'à l'acceptation.
Les avantages du mode de traitement des matériaux nets ne se limitent pas à la réduction des coûts, mais ils permettent également de maîtriser la qualité et les délais de livraison, en s'appuyant sur la variété complète et la qualité fiable de la plate-forme de service des matériaux en acier et sur de nombreux groupes d'équipements de traitement avancés de "haute précision, haute efficacité" importés d'Europe, des États-Unis, du Japon et d'autres pays développés.
Examen de cas :
Le centre d'usinage de Daming Jiaxing a traité plusieurs lots de commandes pour un client chevronné de l'industrie des semi-conducteurs, et a finalement achevé le travail en douceur grâce à la coopération parfaite de plusieurs personnes et de plusieurs machines. Les performances des équipements de pointe, l'efficacité de l'équipe de service, la forte capacité de traitement et le service de qualité "à guichet unique", etc. ont été très appréciés par le client.
Ce lot de silicium monocristallin doit passer par de multiples processus tels que le découpage, l'aplatissement, la coupe, le rabotage des bords, etc. Le client a des exigences élevées en matière de précision du produit et un calendrier de livraison serré.
Afin de mieux servir le client, l'équipe de production a discuté et formulé un programme de traitement approprié, s'appuyant sur un équipement de traitement avancé, une riche expérience, des heures supplémentaires, tout en contrôlant strictement le processus de production, la mise en œuvre de la première inspection, de l'échantillonnage, de l'inspection finale, et finalement la qualité et la quantité d'un jour avant la date de livraison pour compléter la livraison, et obtenir les éloges du client.