Daming livre un projet de selles de réservoir à coûts réduits

Grâce à sa force technique et à ses avantages en matière de service “ clé en main ”, Hubei Daming a réussi à personnaliser avec succès un lot de selles de réservoirs en acier inoxydable pour un fabricant de navires renommé, remportant ainsi la haute reconnaissance du client grâce à des solutions très efficaces et d'excellente rentabilité.

Au début du projet, l'équipe technique de Hubei Daming s'est rendue dans l'atelier du client, étudiant précisément les scénarios d'utilisation et les exigences principales. À travers plusieurs séances de briefing technique, les indicateurs clés des pièces de selle ont été clarifiés.

Face aux difficultés rencontrées lors du processus de soudage, l'équipe a innové en proposant plusieurs solutions. Après de nombreux essais et comparaisons, le meilleur procédé de soudage a été sélectionné, offrant une grande efficacité et une faible consommation. Cela garantit la résistance à la charge et la sécurité tout en réduisant considérablement le processus de nettoyage et de meulage en phase ultérieure, permettant ainsi d'économiser plus de 10% sur les coûts de traitement.

S'appuyant sur les atouts du groupe en termes de chaîne d'approvisionnement matérielle solide, Hubei Daming coordonne scientifiquement l'approvisionnement en matières premières et la conception technique, réalisant ainsi une augmentation de 15% de l'utilisation des plaques et une compression précise du cycle de traitement.

Grâce à l'ensemble du processus de service clé en main (découpe des matériaux – laminage – soudage – inspection qualité – logistique JIT), l'efficacité de la communication a été renforcée et le délai de livraison raccourci de 5 jours par rapport à la norme industrielle, ce qui aide le client à prendre pied rapidement sur le marché.

Au cours de cette coopération, Hubei Daming a non seulement livré les selles de réservoirs conformément aux engagements pris, avec une qualité élevée, mais a également gagné la confiance à long terme des clients grâce à une optimisation proactive des coûts assurée par la double dynamique technologie + service.

À l'heure actuelle, les deux parties ont atteint un nouvel accord de coopération portant sur la recherche et le développement conjoints de raccords non standardisés pour conteneurs, et continueront d'explorer des perspectives gagnant-gagnant dans les domaines de la fabrication intelligente et de la technologie verte.