Díky technické síle a výhodám “jednoho místa” se společnosti Hubei Daming podařilo úspěšně přizpůsobit sérii sedel nádrží z nerezové oceli pro známého výrobce plavidel, získavající tak od zákazníka vysoce uznání díky vysoké efektivitě a vynikajícím nákladovým řešením.
Na počátku projektu navštívila technický tým společnosti Hubei Daming zákaznickou dílnu, přesně prostudovala použití a hlavní požadavky. Po několika kolech technického briefingu byly upřesněny klíčové ukazatele součástí sedel.
Vzhledem k obtížím při svařovacím procesu tým inovativně předložil řadu řešení. Po opakovaných testech a porovnání byl vybrán nejlepší svařovací postup s vysokou efektivitou a nízkou spotřebou, což zajišťuje nosnost a bezpečnost a zároveň výrazně snižuje proces čištění a broušení v pozdější fázi, šetří více než 10% nákladů na zpracování.
Opírající se o skupinové přednosti silného dodavatelského řetězce materiálů, společnost Hubei Daming vědecky koordinuje nákup surovin a technický návrh, dosahující tak 15% zvýšení využití plechu a přesného zkrácení zpracovatelského cyklu.
Prostřednictvím celého procesu služby „jednoho místa“ (řezání materiálu – válcování – svařování – kontrola kvality – logistika JIT) zvýšila komunikační efektivitu a zkrátila dodací lhůtu o 5 dní dříve než je průmyslový standard, což pomáhá zákazníkovi dostat se do popředí trhu.
Během této spolupráce společnost Hubei Daming nejen dodala sedla nádrží jak slíbila ve vysoké kvalitě, ale také si získala dlouhodobou důvěru zákazníků proaktivní optimalizací nákladů díky dvojitému pohonu technologie + služeb.
V současnosti obě strany dosáhly nového záměru spolupráce na společném výzkumu a vývoji nestandardních kontejnerových armatur a budou i nadále hledat vzájemně prospěšný prostor v oblastech inteligentní výroby a zelených technologií.


