Jingjiang Daming on valmistanut ylivoimaiset, epäsäännöllisen muotoiset teräsrakenteet, joiden valmistus onnistui ylittämällä merkittävät insinöörityö- ja tuotantohaasteet edistyneiden teräksenvalmistusteknologioiden ja käytännön insinööritoimien avulla. Tämä projekti korostaa yrityksen osaamista ruostumattoman teräksen käsittelyssä, ravintoteräksen räätälöidyn valmistuksessa, sekä monimutkaisten geometrioiden tarkkuusvalmistuksessa.
Digitaalisen insinöörityön yhdistäminen käsin tehtävään valmistuskokemukseen osoittaa Jingjiang Damingin, yhden Damingin yhdestätoista teräskäsittelykeskuksesta, kyvyn muuttaa haastavat suunnitelmia laadukkaiksi, valmistettaviksi teräsrakenteiksi.
Insinööritoimintaohjauttuva teräksenvalmistus parantaa projektin tehokkuutta
Sujuvan toteutuksen varmistamiseksi Jingjiang Daming otti käyttöön järjestelmällisen koordinaatiomallin kaikilla tasonsa teräksenvalmistustoiminnan. Tähän kuului:
- Yhtiötason tuotannonsuunnittelu
- Osaston tasoinen toteutus ruostumattoman teräksen käsittelyssä
- Prosessitasoinen optimointi valmistuksessa ja kokoonpanossa
Tämä insinööritoimintaohjautuva lähestymistapa paransi tehokkuutta ravintoteräksen räätälöidyissä valmistushankkeissa, mikä mahdollisti nopeamman päätöksenteon, vähensi viivästyksiä ja antoi tiiviimmän kontrollin valmistuksen laadusta.
Edistyksellinen rakenteellinen suunnittelu monimutkaiselle ruostumattoman teräksen geometrialle
Komponentti oli erittäin monimutkainen, siirtyen ellipsinmuotoisesta yläaukosta pyöreään alaosaan—mikä aiheutti haasteita sekä teräksen muotoilulle että rakenteelliselle eheydelle.

Simulaation ja mekaanisen analyysin avulla insinööritiimi kehitti valmistusstrategian räätälöityä suurille teräsrakenteille, mukaan lukien:
- Segmentoitua muotoilua parempaan valmistettavuuteen
- Modulaarista suunnittelua helpottamaan kuljetusta ja kokoonpanoa
- Vahvistettua rakennetta kestävyyden ylläpitämiseksi
Tämä dataohjautuva lähestymistapa varmisti, että lopullinen teräksenvalmistustulos totesi sekä suunnittelun speksit että käytännön suorituskyvyn vaatimukset.
3D-mallintamistekniikka parantaa ruostumattoman teräksen valmistuksen tarkkuutta
Projektin menestyksen keskeinen tekijä oli täysparametrisen 3D-mallintamisen käyttö ruostumattoman teräksen valmistusprosessissa. Tämä teknologia mahdollisti suunnittelutietojen suoran muuntamisen tuotanto-ohjeiksi, mukaan lukien:
- Levyjen levittäminen ruostumattomasta teräksestä
- Tarkka taivutuslinjan paikoitus
- Tarkka joustavan palautumisen kompensointi teräksen muotoilussa
Työnkulun digitalisoimalla Jingjiang Daming minimoi manuaaliset virheet ja paransi johdonmukaisuutta kaikissa teräksen käsittelyn ja valmistuksen vaiheissa, mikä johti korkeampaan ensimmäisen kerran hyväksyttyyn tuotantoprosenttiin ja vähensi uudelleenkäsittelyä.
Räätälöidyt työkalut suuren mittakaavan teräksenvalmistukseen
Valmistaminen ylivoimaisista ja epäsäännöllisistä ruostumattomista osista vaatii enemmän kuin standardilaitteet. Jingjiang Daming kehitti erikoiskalusteet tukemaan huipputarkkaa teräksen muotoilua ja taivutusta.
Nämä räätälöidyt työkalut:
- Stabiloi suuret teräslaatat prosessoinnin aikana
- Esti muodonmuutoksia ja liukumista
- Varmisti johdonmukaisen muotoilutarkkuuden
Tämä kyky on välttämätön laadukkaiden tulosten toimittamisessa massiiviteräksen valmistuksessa ja suurten rakenteellisten osien valmistuksessa.
Asiantunteva hitsaus ruostumattomasta ja hiiliteräksestä
Projekti vaati edistyneitä teräshitsausmenetelmiä, erityisesti ruostumattoman teräksen yhdistämiseksi hiiliteräkseen—yleisin haastava osa metallin valmistuksessa.
Jingjiang Daming sovelsi:
- Nickelipohjaisia hitsausmateriaaleja erilaisten terästen yhteensopivuuden takaamiseksi
- Optimoituja hitsausparametreja lämmön syöttöä hallitsemaan
- Tarkkuuskiinnitteet joiden avulla voidaan ylläpitää linjauksia hitsausta varten

Nämä menetelmät takaavat vahvat, kestävät hitsaukset ja minimoivat vääntymistä, mikä on ratkaisevan tärkeää ruostumattoman teräksen valmistushankkeissa , joissa on mukana suuria ja monimutkaisia kokonaisuuksia.
Prosessipohjainen riskienhallinta teräksen valmistuksessa
Parantaakseen luotettavuutta Jingjiang Daming otti käyttöön ennakoivan riskienhallintajärjestelmän koko teräksen valmistusprosessiin. Keskeisiä riskejä, jotka otettiin huomioon, olivat:
- Mittatarkkuuden epätarkkuudet monimutkaisissa teräsmuodoissa
- Jousto teräksen taivuttamisen aikana
- Lämpömuodonmuutokset hitsausta varten
Näiden riskien tunnistamalla ja hillitsemällä varhaisessa vaiheessa yritys paransi johdonmukaisuutta ja ennalta arvioitavuutta rakenneteräksen valmistuksessa.
Integroidut ruostumattoman teräksen valmistuskyvyt
Tämä hanke osoittaa Damingin täyden palvelun kyvykkyydet teräksen ja ruostumattoman teräksen valmistuksessa, mukaan lukien:
- Insinöörisuunnittelu ja digitaalinen mallintaminen
- Ruostumattoman teräksen leikkaus ja käsittely
- Monimutkaisen teräksen muotoilu ja muotoilu
- Tarkkuushitsaus ja lopullinen kokoonpano
Tämä end-to-end -lähestymistapa takaa korkean tehokkuuden ja laadun kaikissa vaiheissa teräskomponenttien valmistuksessa.
Innovaatioiden ajamisessa teräksen valmistuksessa ja ruostumattoman teräksen käsittelyssä
Tämän hankkeen toimitus vahvistaa Damingin asemaa johtavana toimijana ruostumattoman teräksen valmistuksessa ja edistyksellisissä teräksen valmistusratkaisuissa.
Jatkuvilla investoinneilla:
- Digitaaliset valmistusteknologiat
- Prosessien optimointi
- Edistykselliset hitsaus- ja muotoilutekniikat
Daming edistää tulevaisuutta teräksen valmistus, tarjoamalla luotettavia, korkean tarkkuuden ratkaisuja monimutkaisiin teollisiin sovelluksiin.


