Survemahuti

Ülemaailmne tipptase surveanumate projekteerimisel ja valmistamisel keemia- ja naftatööstusele

Damingi surveanumate segmendi äritegevus on peamiselt seotud nafta-, söekeemia- ja peenkemiatööstuse seadmete ning suurte surveanumate projekteerimise ja tootmisega. Survemahutite projekteerimis- ja tootmisstandardid on laialdaselt seotud riiklike standardite, ASME, ped ja nii edasi. Meie tooted on saavutanud rahvusvahelise arenenud ja kodumaise juhtiva taseme. Tooted eksporditakse Lõuna-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Lähis-Itta ja teistesse riikidesse ja piirkondadesse.

Tipptasemel keemiaseadmete tootmine: Täpsus, innovatsioon ja mastaapsus

Tehase üldine planeerimine ja projekteerimine on lühike, praktiline, kõrge lähtekoht, kõrge standard ja püüdlused teadusliku ja mõistliku paigutuse poole ning kaasaegse seadmete tootmisettevõtte kujunemine energiasäästu, heitkoguste vähendamise, kõrge tõhususe ja madala tarbimise ning tehnoloogilise uuenduslikkuse saavutamiseks. Siis on aastane tootmisvõimsus 15 000 komplekti erinevaid keemilisi masinaid ja protsessiseadmeid, mis on umbes 50 000 tonni, moodustades 1 miljardi jüaani tootmisvõimsuse aastase toodangu väärtuse.

Ettevõte on järjestikku tarninud suuremahulisi torne, reaktoreid, soojusvaheteid, mahuteid ja muid protsessiseadmeid tuntud klientidele ja inseneridele nii kodu- kui ka välismaal, nagu näiteks Flow, Technip, Toyo, airliquid, technipfmc, JJ Lurgi, amecfw, CTCI, Arkema, Petrobras, Honeywell, CNOOC, Sinopec, Yantai Wanhua, Zhejiang Petrochemical, Hengyi Petrochemical, Hengli, Shenghong Petrochemical, Andritz, vimec jne. Maksimaalne tootmiskaal on kuni 1200 tonni, maksimaalne läbimõõt on 13,8 meetrit ja maksimaalne pikkus on 120 meetrit. Materjalide hulka kuuluvad süsinikteras, roostevaba teras, dupleksteras, 9Ni, titaan jne.

Ettevõtte kogupindala on 1440000 ruutmeetrit. Praegu on 12 tootmistöökoda. Sellel on täiustatud tootmisseadmed ja tehnoloogia, sealhulgas 16 komplekti valtsimisseadmeid, sealhulgas süsinikterasest valtsimismasin (maksimaalne paksus on 300 mm), roostevabast terasest valtsimismasin (maksimaalne paksus on 100 mm), 56 komplekti süsinikterasest spetsiaalseid plasmalõikepingid, 35 komplekti roostevabast terasest plasmalõikepingid, 35 komplekti CNC veenõusid jne. Praegu on üle 100 keevitusseadme, SFA plasmakeevitusmasina ja 32 komplekti CNC-tasapuurmasinaid. Samal ajal on ettevõttel ka Euroopast imporditud linxingge servafreesimismasin, 5 vigade tuvastamise ruumi, 3 kuumtöötlusahju (maksimaalne ahju suurus on 40m pikk, 12m kõrge ja 12m lai), 3 lihvimisvärvimise ruumi ja muud tugirajatised. 70% seadmed on imporditud Jaapanist, Saksamaalt, Itaaliast, Lõuna-Koreast ja Taiwanist. Sellel on järgmised omadused: "täielikud spetsifikatsioonid, kõrge täpsus, suured mõõtmed ja multifunktsionaalsus".

Ettevõttel on Hiina kõrge ja keskmise madalrõhu surveanumate projekteerimise ja tootmise litsents (A1, A2), ASME U, U2, S terasetihendi sertifikaat. Olemasolevate töötajate arv on üle 1000. Nende hulgas on 93 vanemat insener-tehnikut ja 100 litsentseeritud keevitajat.

Mida me peamiselt pakkusime

Peamised tooted on: soojustagastuskatel, kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu soojusvaheti, kroom-molübdeenterasest soojusvaheti, torn, madalatemperatuuriline terasest soojusvaheti, roostevabast terasest soojusvaheti, erimaterjalist seadmed.

Juhtumi läbivaatamine:

Wanhua etüleendi destillatsioonitorni projekt

Wanhua Yantai tööstusparki II etüleeniprojekti 1,2 miljoni tonni roostevabast terasest etüleendi destillatsioonitorn ja Daming Heavy Industries'i toodetud Fujian Industrial Parki gaasistamisprojekti esimene torn tarniti samal ajal enne ajakava.1,2 miljoni aasta etüleeniprojekt on Wanhua Yantai tööstusparki II etapi enam kui 20 projekti tuum. Nende hulgas on etüleendi destillatsioonitorni seadmed, mis on Wanhua Yantai tööstuspargi suurim roostevabast terasest torn, etüleenitehase põhiline staatiline seade, mille läbimõõt on 6,6 meetrit, seina paksus 46 mm, pikkus 107 meetrit ja kaal 1028 tonni.

Selleks, et viia tarne lõpule kõrge kvaliteedi ja tõhususega, omistas Daming Heavy Industry pakkumise alguses suurt tähtsust destillatsioonitorni projektile, tellis peamise terasplaadi esimesel korral ja kasutas häid suhteid terasetehasega, et tagada terasplaadi saabumine kuu aega enne ajakava.

Tootmisprotsessi ajal, tuginedes kontserni tootmisintegratsiooni eelistele, koordineerides õdeettevõtte Daming Jingjiangi töötlemiskeskusega, et töödelda põhiplaati graafiku järgi ja kasutades täielikult unikaalse kodumaise keevitusmehaanilise juurpuhastuse töötlemisjõudu, et oluliselt lühendada keevitusjuurte puhastustsüklit ja tagada keevituse kvaliteet, ning ühe lasu keevisõmbluse läbimise määr on nii kõrge kui 99%.

Selle projekti varajane tarnimine on lahutamatu ka Daming Heavy Industry erinevate osakondade päevast ja öösest püsivusest ning aktiivselt erinevate raskuste ületamisest, edendades töö sujuvat arengut, nii et projekt valmis 15 päeva enne ajakava ja saavutas kvaliteetsed nõuded, mis on Daming Heavy Industry jaoks oluline verstapost ja tähistab ka Damingi üldise seadmete tootmisvõimsuse uut taset!

Juhtumi läbivaatamine:

Daming Heavy Industries Manufacturing surveanumad eksporditi edukalt Jaapanisse

Hiljuti saatis Daming Heavy Industries'i protsessiseadmete haru koostöös Mitsui & Co-ga edukalt välja Hitachi Zosen Corporationi surveanumate ekspordiprojekti, luues kindla aluse Jaapani turu edasiseks arenguks.
Projekt koosnes 6 seadmekomplektist, mille maksimaalne suurus oli 9,2m*9,2m*10m. Daming Heavy Industry Process Equipment Branch kasutas täielikult ära Jingjiangi baasi eelised tehase, seadmete töötlemisvõimsuse ja meretranspordi osas, mis tagas suuresti projekti sujuvaks lõpuleviimiseks.

Et lahendada üliõhukese plaadi keevitusdeformatsiooni probleem ning Jaapani klientide äärmiselt ranged ja kõrged nõuded ja standardid, tegid Damingi projektimeeskonna asjaomased osakonnad omavahel koostööd ja viisid projekti nõuetekohaselt ja õigeaegselt ellu ning esitasid lõpuks klientidele rahuldava vastuse.

Selle surveanumate ekspordiprojekti sujuv kulgemine on taas kord näidanud, et Jaapani kõrgekvaliteedilised kliendid tunnustavad Daming Heavy Industry projektijuhtimise ja tootmisvõimekust ning Daming Heavy Industry on kindel, et jätkab "kliendikesksuse" kontseptsiooni rakendamist ja pakub klientidele rahuldavaid teenuseid kõrgete standardite, kõrgete spetsifikatsioonide ja kõrge kvaliteediga.