Keemiline anum-torni sisemised osad

Teenuse juhtum:

Jiaxingi töötlemiskeskus võidab kiitust naftakeemiatorni sisemiste osade töötlemiseks (2023)
Daming Jiaxing Machining Center on tarninud torniosade tellimusi partiidena. Kiire tarne, suurepärane hind ja kõrge kvaliteet on võitnud klientide kiitust ja tunnustust.

On arusaadav, et töötlemismaterjal 304L, mitmesugused valmistooted, 3-8mm vahemiku peamised spetsifikatsioonid, tuleb lõigata, tasandada, ümardada, painutada ja keevitatud vormimise ja muude protseduuride konstruktsiooni osad ning klient esitab ranged nõuded toote töötlemise täpsusele.

Selleks, et tagada toodete kvaliteetne tarnimine, Daming Jiaxing Processing Center kiiresti luua spetsiaalne meeskond, sealhulgas äri, tootmine, tehnoloogia, kvaliteet jne, ja anda täielik mängida eeliseid protsessi tulemuslikkuse Daming arenenud seadmed, läbi fikseeritud masin ja tööjõu, mitme osakonna tihedat koostööd, samuti tugevus "ühe peatuse" täisprotsessi töötlemise tugevus, ja lõpuks kõrge kvaliteet ja tõhusus, et viia lõpule töötlemise! Enne ametlikku töötlemist töötasid kõik tootmisüksused üksteisega tihedat koostööd.
Enne ametlikku töötlemist, iga tootmisüksus põhineb kliendi nõudlus, põhjalik arutelu jooniste, arengu optimaalse teostatavuse töötlemise programmi, millele järgneb range kontroll iga värava töötlemisel, nii et kliendid tõesti kogemus materjali multi-channel töötlemine, samuti tehniline tugi, kulude kontroll, kiire tarne, kvaliteedi tagamine ja muud aspektid südame säästmise, tagatud, mugav teenus.

Kliendi kohapealne toodete kontroll

Hubei töötlemiskeskust kiideti naftakeemiatorni osade töötlemiseks (2023)
Daming Hubei töötlemiskeskus lõpetas edukalt torniosade partii töötlemise ühe naftakeemiaüksuse jaoks. Klient hindas protsessi täpset kontrolli, kvaliteetseid tooteid ning üksikasjalikku sorteerimist ja pakendamist.

See partii tellimusi kuni üle 1200 tüki, toetab välisprojektide, töödeldud osade pinna, töötlemise täpsuse ja muude kõrgete nõuete täitmist. Selleks, et vältida toote defekte protsessis tühjendamine, painutamine, pakkimine, jne, ja tagada mehaaniline täpsus, ettevõtte tootmisosakond on võtnud mitmeid meetmeid, et tagada kvaliteedi kliendi vajadustele, ja samal ajal, äri osakond võttis algatuse suhelda kliendiga, et toote spetsifikatsioonid, toodete arv, suurus osad on sarnane kasutamine, et ja osa tegeliku pakendamise lahendusi ja ettepanekuid, ja saavutas suure tunnustuse kliendi.
Kliendid tootmiskoha kontrolli, kiitis töötlemise toote kvaliteedi ja pakendamise " suurepärane ", eriti üksikasjalik klassifikatsioon ja pakendamine selle kohapealse paigaldamise, et säästa palju aega, suurendab oluliselt töötlemise tõhusust.
"Kui ka töödeldud partii väga paljud osad toote, kuid mitte niimoodi algusest lõpuni trahvi kontrolli ja üksikasjaliku klassifikatsiooni ja pakendamise, nii et toode tehase pärast korraldust kolm inimest veetis paar päeva, et lahendada klassifikatsiooni, "viskamine inimesed ja viivitus", võrdlus "suur firma üksikasjad on teha hästi". Klient võrdles ja kiitis Daming. -Klient võrdles ja kiitis Damingi
Klient ütles, et ta jätkab meiega koostööd ka teise, enam kui 1000 toote partii puhul. Daming jätkab "kliendikeskse" kontseptsiooni rakendamist ja pakub klientidele jätkuvalt kvaliteetset ja üksikasjalikku teenust.

Daming Hubei töötlemiskeskuse kvaliteetne teenus naftakeemiaettevõtetele (2020)
Daming Hubei Machining Center on arenenud lõikamis- ja painutusseadmete abil pakkunud palju kvaliteetseid sügavtöötlemisteenuseid naftakeemiatööstuse seadmete tootjatele. Hiljuti sai Daming Hubei mehaaniline keskus taas partii tellimusi ühe naftakeemiatööstusettevõtte poolt, millel on kõrgeid kvaliteedinõudeid mitmete sortide osas.
Klient oli rahul esimeste prooviproovide tulemustega enne masstootmise tellimist, materjal on valmistatud roostevabast terasest 304, paksus 10-12mm, kokku üle 2600 tüki täpsustorni osade jaoks. Joonistusnõuded on väga ranged ja neid on palju, hõlmates lõikamist, lamestamist, lõikamist, painutamist ja muid protsesse. Tänu naftakeemiatööstuse seadmete ettevõtted on väga kõrged nõuded toodetele, Daming Hubei mehaaniline keskus tehnikud protsessi töötlemise kihtide kontrolli, kombinatsioon mitme seadme sub-lõikuse järjestuse partii töötlemiseks, et parandada tootmise tõhusust samal ajal tagada stabiilsus ja järjepidevus suurus valmistoote painutamine, ja lõpuks tarne valmistoote mõõtmete täpsus on täielikult kvalifitseeritud, mida saab kasutada hiljem koost keevitus säästa aega ja võitis kliendi rahulolu.

Hubei Daming optimeeritud töötlemisteenus torni sisemiste osade jaoks naftakeemiatööstuse seadmete tehase (2017) jaoks
Hubei Daming pakkus partii tugitornide sisemisi osi naftakeemiliste seadmete ettevõttele, mida klient kiitis, optimeerides materjali töötlemisrežiimi, parandades materjali kasutusmäära, vähendades kulusid ja parandades kvaliteeti kliendi jaoks.
See materjalipartii on 3-4mm paks, 100-400mm lai ja 4000-6000mm pikk, selle tööstuse torniosade traditsiooniline töötlemisviis on kasutada 1500*6000mm suuruse lamedate plaatide lõikamist ja liigse serva materjali keevitamist, et kasutada valmistoodangut, kui kitsama lõikeplaadi laius on altid sirpide painutustele, mis mõjutab negatiivselt järgnevat stantsimist ja painutamisprotsessi. Hubei Daming kasutab täielikult ära algse mähise toores servaosa ja materjali kasutusmäär on mitme suuruse segamisega peaaegu kahekordistunud ning materjali tasasus ja mõõtmete täpsus on tagatud lõikamise ja lamedate teraste tasandusseadmete abil.

Klient ostis ka partii 3 mm paksust ja 34 mm laiust lõikematerjali hilisemaks nurgatöötluseks. Hubei Daming kasutas täiustatud Itaalia VIGANOSL8.0 lõikamisseadmeid, millel oli 44 ribade lõikamiseks kaks rida noad, mis tagasid valmistoote kvaliteedi ja parandasid materjali kasutusastet.

Daming Sheet Metal Batch Matching Petrochemical Reaction Tower (2017)
Daming Sheet Metal on edukalt lõpetanud ühe Jaapani rahastatud ettevõtte jaoks naftakeemiatööstuse seadmete reaktori torni siseosade tootmise ja tarnimise.
Tuginedes eelmise aasta edukale koostööle kahe välismaise projekti puhul, on klient sel aastal taas kord võtnud Daming Sheet Metal'i põhjalikuks koostööks. Töödeldud tooted olid seekord naftakeemia seadmete reaktsioonitornide sisemised osad, mille puhul kasutati üle 900 tonni materjali, kümneid tuhandeid tooteid ja palju erinevaid tooteid. Toodete peamised töötlemistehnikad on tasandamine, lõikamine, painutamine, mehaaniline töötlemine, ümardamine, keevitamine jne. See projekt on Damingile esitanud suure väljakutse planeerimise ja ajakava, kvaliteedikontrolli, tarneplaani ja transpordigarantii osas. Kasutades täielikult ära mitme osakonna, platvormide ja molekulaarse ettevõtte koostöö eeliseid, ei taganud Daming mitte ainult projekti üldist tarnetähtaega, vaid kinnitas veel kord Damingi meeskonna tugevat teostus- ja koostöövõimet.