Druckgefäß

Weltweite Spitzenleistungen bei der Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern für die Chemie- und Erdölindustrie

Daming Pressure Vessel Segment Geschäft ist vor allem in der Konstruktion und Herstellung von Erdöl, Kohle-Chemie, Feinchemie Prozessanlagen und große Druckbehälter engagiert. Die Konstruktions- und Fertigungsstandards von Druckbehältern sind in den nationalen Standards, ASME, Ped und so weiter weit verbreitet. Unsere Produkte haben internationales Spitzenniveau erreicht und sind im Inland führend. Die Produkte werden nach Südamerika, Südostasien, Europa, in den Nahen Osten und andere Länder und Regionen exportiert.

Hochmoderne Herstellung von Chemieanlagen: Präzision, Innovation und Größe

Die Gesamtplanung und das Design der Fabrik ist prägnant, praktisch, ein hoher Ausgangspunkt, ein hoher Standard und das Streben nach einem wissenschaftlichen und vernünftigen Layout, um ein modernes Unternehmen für die Herstellung von Ausrüstungen mit Energieeinsparung, Emissionsreduzierung, hoher Effizienz und niedrigem Verbrauch sowie technologischer Innovation zu werden. Die jährliche Produktionskapazität liegt bei 15.000 Sätzen verschiedener chemischer Maschinen und Anlagen mit einem Produktionswert von ca. 50.000 Tonnen und einer Produktionskapazität von 1 Milliarde Yuan pro Jahr.

Das Unternehmen hat nacheinander große Türme, Reaktoren, Wärmetauscher, Lagertanks und andere Prozessausrüstungen für namhafte Kunden und Ingenieurbüros im In- und Ausland geliefert, wie z.B. Flow, Technip, Toyo, airliquid, technipfmc, JJ Lurgi, amecfw, CTCI, Arkema, Petrobras, Honeywell, CNOOC, Sinopec, Yantai Wanhua, Zhejiang Petrochemical, Hengyi Petrochemical, Hengli, Shenghong Petrochemical, Andritz, vimec usw. Das maximale Fertigungsgewicht beträgt bis zu 1200 Tonnen, der maximale Durchmesser liegt bei 13,8 Metern und die maximale Länge bei 120 Metern. Zu den Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplexstahl, 9Ni, Titan usw.

Das Unternehmen erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 1440000 Quadratmetern. Es gibt jetzt 12 Produktionswerkstätten. Es verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und Technologie, einschließlich 16 Sätze Walzmaschinen, einschließlich Kohlenstoffstahl Walzmaschine (Max. Dicke ist 300mm), Edelstahl Walzmaschine (max. Dicke ist 100mm), 56 Sätze Kohlenstoffstahl spezielle Plasmaschneidmaschinen, 35 Sätze Edelstahl-Plasma-Schneidmaschinen, 35 Sätze CNC-Wassermesser, etc. Derzeit gibt es mehr als 100 Schweißgeräte, SFA-Plasma-Schweißmaschine und 32 Sätze CNC-Ebenenbohrmaschinen. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über eine aus Europa importierte Linxingge-Kantenfräsmaschine, 5 Fehlererkennungsräume, 3 Wärmebehandlungsöfen (die maximale Ofengröße beträgt 40 m Länge, 12 m Höhe und 12 m Breite), 3 Schleiflackräume und andere unterstützende Einrichtungen. 70% der Ausrüstung wird aus Japan, Deutschland, Italien, Südkorea und Taiwan importiert. Sie hat die Merkmale "vollständige Spezifikationen, hohe Präzision, großer Umfang und Multifunktionalität".

Das Unternehmen verfügt über die chinesische Lizenz für die Konstruktion und Herstellung von Hoch- und Niederdruckbehältern (A1, A2) sowie über das ASME-Zertifikat für U-, U2- und S-Stahldichtungen. Die Zahl der Mitarbeiter beträgt mehr als 1000. Darunter befinden sich 93 leitende technische Mitarbeiter und 100 lizenzierte Schweißer.

Was wir im Wesentlichen angeboten haben

Die wichtigsten Produkte sind: Wärmerückgewinnungskessel, Hochtemperatur- und Hochdruck-Wärmetauscher, Chrom-Molybdän-Stahl-Wärmetauscher, Turm, Niedertemperatur-Stahl-Wärmetauscher, Edelstahl-Wärmetauscher, Ausrüstung aus Spezialmaterial.

Fallbesprechung:

Projekt Ethylen-Destillationsturm Wanhua

Der 1028-Tonnen-Edelstahl-Ethylen-Destillationsturm des 1,2-Millionen-Jahres-Ethylenprojekts im Wanhua Yantai Industrial Park Phase II und der erste Turm des Fujian Industrial Park Vergasungsprojekts, die von Daming Heavy Industries hergestellt wurden, wurden gleichzeitig vor dem Zeitplan ausgeliefert.Das 1,2-Millionen-Jahres-Ethylenprojekt ist das Kernstück von mehr als 20 Projekten im Wanhua Yantai Industrial Park Phase II. Darunter ist der Ethylen-Destillationsturm, der größte Edelstahlturm im Wanhua Yantai Industriepark, das Herzstück der statischen Ausrüstung der Ethylenanlage mit einem Durchmesser von 6,6 Metern, einer Wandstärke von 46 mm, einer Länge von 107 Metern und einem Gewicht von 1028 Tonnen.

Um die Lieferung mit hoher Qualität und Effizienz abzuschließen, hat Daming Heavy Industry dem Destillationsturmprojekt zu Beginn der Ausschreibung große Bedeutung beigemessen, das Hauptstahlblech zum ersten Mal bestellt und die guten Beziehungen zum Stahlwerk genutzt, um sicherzustellen, dass das Stahlblech einen Monat früher als geplant eintraf.

Während des Herstellungsprozesses stützt man sich auf die Vorteile der Fertigungsintegration der Gruppe, koordiniert sich mit dem Schwesterunternehmen Daming Jingjiang Processing Center, um die Hauptplatte termingerecht zu bearbeiten, und nutzt die Verarbeitungsstärke des einzigartigen inländischen mechanischen Schweißwurzelreinigers voll aus, um den Schweißwurzelreinigungszyklus erheblich zu verkürzen und die Schweißqualität zu gewährleisten, und die Schweißdurchgangsrate eines Schusses liegt bei 99%.

Die frühzeitige Lieferung dieses Projekts ist auch untrennbar mit der Tag und Nacht währenden Beharrlichkeit der verschiedenen Abteilungen von Daming Heavy Industry verbunden, die aktiv verschiedene Schwierigkeiten überwanden und den reibungslosen Ablauf der Arbeiten förderten, so dass das Projekt 15 Tage vor dem Zeitplan fertiggestellt wurde und die Qualitätsanforderungen erfüllte, was für Daming Heavy Industry von großer Bedeutung ist und auch ein neues Niveau der gesamten Ausrüstungsfertigungskapazität von Daming markiert!

Fallbesprechung:

Daming Heavy Industries exportiert erfolgreich Druckbehälter nach Japan

Vor kurzem hat die Abteilung für Prozessausrüstung von Daming Heavy Industries in Zusammenarbeit mit Mitsui & Co. das Druckbehälter-Exportprojekt für die Hitachi Zosen Corporation erfolgreich abgeschlossen und damit eine solide Grundlage für die weitere Entwicklung des japanischen Marktes geschaffen.
Das Projekt umfasste 6 Ausrüstungssätze mit einer maximalen Größe von 9,2m*9,2m*10m. Daming Heavy Industry Process Equipment Branch nutzte die Vorteile des Standorts Jingjiang in Bezug auf die Anlagen, die Verarbeitungskapazität der Ausrüstung und den Seetransport in vollem Umfang aus, was die reibungslose Durchführung des Projekts erheblich erleichterte.

Um das Problem der Schweißverformung von ultradünnen Blechen und die extrem strengen Anforderungen und Standards der japanischen Kunden zu lösen, arbeiteten die relevanten Abteilungen des Daming-Projektteams zusammen und lieferten das Projekt ordnungsgemäß und pünktlich ab, um schließlich eine zufriedenstellende Antwort für die Kunden zu geben.

Der reibungslose Ablauf dieses Druckbehälter-Exportprojekts hat einmal mehr gezeigt, dass die japanischen Kunden des High-End-Marktes die Projektmanagement- und Fertigungskapazitäten von Daming Heavy Industry anerkennen. Daming Heavy Industry ist zuversichtlich, auch weiterhin das Konzept der "Kundenorientierung" zu praktizieren und den Kunden zufriedenstellende Dienstleistungen mit hohen Standards, hohen Spezifikationen und hoher Qualität zu bieten.