Zbiornik ciśnieniowy

Globalna doskonałość w projektowaniu i produkcji zbiorników ciśnieniowych dla przemysłu chemicznego i naftowego

Segment zbiorników ciśnieniowych Daming zajmuje się głównie projektowaniem i produkcją ropy naftowej, chemikaliów węglowych, drobnego sprzętu do procesów chemicznych i dużych zbiorników ciśnieniowych. Standardy projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych są szeroko stosowane w normach krajowych, ASME, ped i tak dalej. Nasze produkty osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowania i wiodący poziom krajowy. Produkty są eksportowane do Ameryki Południowej, Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Bliskiego Wschodu oraz innych krajów i regionów.

Najnowocześniejsza produkcja sprzętu chemicznego: Precyzja, innowacyjność i skala

Ogólny plan i projekt fabryki jest zwięzły, praktyczny, ma wysoki punkt wyjścia, wysoki standard i dąży do naukowego i rozsądnego układu, stając się nowoczesnym przedsiębiorstwem produkującym sprzęt z oszczędnością energii, redukcją emisji, wysoką wydajnością i niskim zużyciem oraz innowacjami technologicznymi. Następnie roczna zdolność produkcyjna wynosi 15 000 zestawów różnych maszyn chemicznych i urządzeń procesowych, które wynoszą około 50 000 ton, tworząc 1 miliard juanów zdolności produkcyjnej o rocznej wartości wyjściowej.

Firma sukcesywnie dostarczała wielkoskalowe wieże, reaktory, wymienniki ciepła, zbiorniki magazynowe i inne urządzenia procesowe dla znanych klientów i firm inżynieryjnych w kraju i za granicą, takich jak flow, Technip, Toyo, airliquid, technipfmc, JJ Lurgi, amecfw, CTCI, Arkema, Petrobras, Honeywell, CNOOC, Sinopec, Yantai Wanhua, Zhejiang Petrochemical, Hengyi petrochemical, Hengli, Shenghong petrochemical, Andritz, vimec itp. Maksymalna waga produkcyjna wynosi do 1200 ton, maksymalna średnica to 13,8 metra, a maksymalna długość to 120 metrów. Materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stal duplex, 9Ni, tytan itp.

Firma zajmuje łączną powierzchnię 1440000 metrów kwadratowych. Obecnie posiada 12 warsztatów produkcyjnych. Posiada zaawansowany sprzęt produkcyjny i technologię, w tym 16 zestawów maszyn do walcowania, w tym walcarkę do stali węglowej (maks. Grubość 300 mm), maszynę do walcowania stali nierdzewnej (maks. Grubość 100 mm), 56 zestawów specjalnych maszyn do cięcia plazmowego stali węglowej, 35 zestawów maszyn do cięcia plazmowego stali nierdzewnej, 35 zestawów noży wodnych CNC itp. Obecnie firma dysponuje ponad 100 urządzeniami spawalniczymi, spawarką plazmową SFA i 32 zestawami wiertarek płaskich CNC. Jednocześnie firma posiada również frezarkę krawędziową linxingge importowaną z Europy, 5 pomieszczeń do wykrywania wad, 3 piece do obróbki cieplnej (maksymalny rozmiar pieca to 40 m długości, 12 m wysokości i 12 m szerokości), 3 pomieszczenia do szlifowania farb i inne urządzenia pomocnicze. Sprzęt 70% jest importowany z Japonii, Niemiec, Włoch, Korei Południowej i Tajwanu. Charakteryzuje się "pełną specyfikacją, wysoką precyzją, dużą skalą i wielofunkcyjnością".

Firma posiada chińską licencję na projektowanie i produkcję zbiorników wysokiego i średniego niskiego ciśnienia (A1, A2), certyfikat uszczelnienia stalowego ASME U, U2, S. Liczba zatrudnionych pracowników przekracza 1000. Wśród nich jest 93 starszych techników inżynierów i 100 licencjonowanych spawaczy.

Co głównie zapewniliśmy

Głównymi produktami są: kocioł do odzysku ciepła, wysokotemperaturowy i wysokociśnieniowy wymiennik ciepła, wymiennik ciepła ze stali chromowo-molibdenowej, wieża, niskotemperaturowy stalowy wymiennik ciepła, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wyposażenie z materiałów specjalnych.

Przegląd przypadków:

Projekt wieży destylacji etylenu Wanhua

Ważąca 1028 ton wieża destylacji etylenu ze stali nierdzewnej w ramach projektu etylenu Wanhua Yantai Industrial Park Phase II o wydajności 1,2 mln/rok oraz pierwsza wieża projektu gazyfikacji Fujian Industrial Park wyprodukowana przez Daming Heavy Industries zostały dostarczone przed terminem w tym samym czasie. 1,2 mln/rok projekt etylenu jest rdzeniem ponad 20 projektów w Wanhua Yantai Industrial Park Phase II. Wśród nich wieża do destylacji etylenu, jako największa wieża ze stali nierdzewnej w parku przemysłowym Wanhua Yantai, jest głównym statycznym wyposażeniem instalacji etylenu, o średnicy 6,6 metra, grubości ścianki 46 mm, długości 107 metrów i wadze 1028 ton.

Aby ukończyć dostawę z wysoką jakością i wydajnością, Daming Heavy Industry przywiązał dużą wagę do projektu wieży destylacyjnej na początku przetargu, zamówił główną blachę stalową za pierwszym razem i wykorzystał dobre relacje z hutą, aby zapewnić, że blacha stalowa dotrze na miesiąc przed terminem.

Podczas procesu produkcyjnego, opierając się na zaletach integracji produkcyjnej Grupy, koordynując z siostrzaną firmą Daming Jingjiang Processing Center, aby przetworzyć główną płytę zgodnie z harmonogramem i w pełni wykorzystując siłę przetwarzania unikalnego krajowego mechanicznego czyszczenia korzeni spawalniczych, aby znacznie skrócić cykl czyszczenia korzeni spawalniczych i zapewnić jakość spawania, a szybkość spawania jednego strzału wynosi aż 99%.

Wczesna realizacja tego projektu jest również nierozerwalnie związana z wytrwałością różnych działów Daming Heavy Industry w dzień i w nocy oraz aktywnym pokonywaniem różnych trudności, stymulując płynny rozwój prac, dzięki czemu projekt został ukończony 15 dni przed terminem i osiągnął wymagania wysokiej jakości, co ma przełomowe znaczenie dla Daming Heavy Industry, a także wyznacza nowy poziom ogólnej zdolności produkcyjnej sprzętu Daming!

Przegląd przypadków:

Produkcja zbiorników ciśnieniowych Daming Heavy Industries z powodzeniem eksportowana do Japonii

Niedawno oddział urządzeń procesowych Daming Heavy Industries we współpracy z Mitsui & Co. z powodzeniem zrealizował projekt eksportu zbiornika ciśnieniowego dla Hitachi Zosen Corporation, tworząc solidne podstawy dla dalszego rozwoju rynku japońskiego.
Projekt składał się z 6 zestawów urządzeń o maksymalnym rozmiarze 9,2 m * 9,2 m * 10 m. Daming Heavy Industry Process Equipment Branch w pełni wykorzystał zalety bazy Jingjiang w zakresie zakładu, zdolności przetwarzania sprzętu i transportu morskiego, co znacznie zapewniło sprawne zakończenie projektu.

W celu rozwiązania problemu odkształceń spawalniczych ultra-cienkich płyt oraz niezwykle rygorystycznych wysokich wymagań i standardów japońskich klientów, odpowiednie działy zespołu projektowego Daming współpracowały ze sobą i dostarczyły projekt w sposób uporządkowany i na czas, a ostatecznie przedstawiły satysfakcjonującą odpowiedź dla klientów.

Płynny postęp tego projektu eksportu zbiorników ciśnieniowych po raz kolejny był świadkiem uznania zarządzania projektami i zdolności produkcyjnych Daming Heavy Industry przez japońskich klientów rynku high-end, a Daming Heavy Industry jest przekonany, że będzie nadal praktykować koncepcję "zorientowania na klienta" i dostarczania klientom satysfakcjonujących usług o wysokich standardach, wysokich specyfikacjach i wysokiej jakości.