Magazynowanie energii

Usługa integracji branży magazynowania energii Daming: Od "szycia na miarę" do "odzieży na miarę"
W inteligentnym warsztacie Daming Precision Industry znajduje się elastyczna, zautomatyzowana linia produkcyjna blach, która może sprawić, że surowa stal z magazynu o długości 150 metrów przejdzie przez linię montażową blach po pewnym "szytym na miarę" wielokrotnym przetwarzaniu, a następnie stanie się "spersonalizowaną odzieżą", która jest układana razem w uporządkowany sposób. Na koniec są one sortowane i wysyłane do magazynu za pomocą zautomatyzowanych wózków.
Wśród nich, w dziedzinie przemysłu magazynowania energii, który opiera się głównie na częściach blaszanych, Daming z powodzeniem obsługiwał wiodące przedsiębiorstwa w globalnej branży magazynowania energii, takie jak Ruipu Energy, Weihong Power i Pilot Intelligence, wiodące globalne przedsiębiorstwa produkujące baterie litowe, wiodące globalne przedsiębiorstwa produkujące nowe urządzenia energetyczne, a także klientów łańcucha przemysłu wodorowego i inne znane przedsiębiorstwa, i może świadczyć zintegrowane usługi od wsparcia systemu baterii po stosy ładowania, stacje tankowania wodoru i inne urządzenia do magazynowania energii.
Wraz z globalnym procesem kompleksowej promocji "podwójnej emisji dwutlenku węgla", a także przyspieszoną budową nowego typu systemu zasilania, magazynowanie energii zapoczątkowało wiatr w branży, wkraczając w okres historycznej szansy na dynamiczny rozwój.
Jednak obecnie wiele firm zajmujących się magazynowaniem energii to nowe przedsiębiorstwa, większość z nich korzysta z outsourcingu do produkcji skrzynek i znajduje się na początkowym etapie, łańcuch dostaw nie jest dojrzały. Daming, opierając się na zaawansowanych klastrach sprzętu, spójnym procesie i talencie, linii produktów usługowych i innych zaletach, może zapewnić szybką dostawę, doskonałą jakość, oszczędność kosztów, dzięki jednogłośnemu uznaniu i pochwale klienta.
Jakiego rodzaju przewaga różnicowa sprawia, że współpracują z Daming?
Zalety zintegrowanych usług Daming w branży magazynowania energii
W pełni zautomatyzowana, cyfrowa linia do produkcji elastycznych blach
Może wykonywać wysokowydajną, precyzyjną, wielogatunkową, wieloprocesową integrację elastycznej, wielkoskalowej, 24-godzinnej zautomatyzowanej produkcji różnego rodzaju części z blachy, od załadunku, cięcia i rozładunku po automatyczne gięcie wieloprocesowe, z efektem operacyjnym "fabryki czarnego światła".
W 2021 r. Daming Precision wprowadziła wiodącą na świecie zautomatyzowaną i zdigitalizowaną elastyczną linię do produkcji blach z Niemiec, która może realizować elastyczną, wielkoskalową i zautomatyzowaną produkcję części z blachy o wysokiej wydajności, wielogatunkowej i wieloprocesowej integracji oraz ma efekt działania "fabryki czarnego światła".
Jakie są zatem elementy wyposażenia tej zautomatyzowanej linii produkcyjnej? Jakie są wyjątkowe umiejętności? Dla jakich obszarów? Przyjrzyjmy się jej "autoprezentacji".

W pełni automatyczna, cyfrowa, elastyczna i inteligentna linia do produkcji blach
Miejsce pochodzenia: Niemcy Inteligentna fabryka Tongfu
Aktualny adres: Daming Precision Industry Production Workshop
Pozycja i wartość: wiodący na świecie i jedyny w Chinach, wyceniony na prawie sto milionów juanów.
Super wydajność: 24-godzinna automatyczna praca ciągła oraz wysoka precyzja i wydajność.
Planowanie: Pomoc Daming w zbudowaniu opartej na informacjach trójwymiarowej, wszechstronnej cyfrowej fabryki i zbudowanie najbardziej wpływowej wyspecjalizowanej inteligentnej bazy usług produkcyjnych dla części blaszanych we wschodnich Chinach.
Największą zaletą jest 24-godzinna ciągła praca, wysoka automatyzacja, wysoka precyzja i wysoka wydajność.
Pięć zestawów automatycznych giętarek Cell5000 firmy Tongxiang jest połączonych ze 150-metrowym magazynem oraz laserowym urządzeniem do cięcia i rozładunku, a realizacja płynnego połączenia wielu procesów od załadunku, cięcia i rozładunku do automatycznego gięcia zajmuje mniej niż 15 minut.
To naprawdę sprawia, że ludzie czują szok automatyzacji przyniesiony przez "inteligentną fabrykę".
Dwa zestawy maszyny laserowej 7030, dwa zestawy laserowej maszyny kompozytowej i jeden zestaw cyfrowej wykrawarki obsługują 24-godzinne bezzałogowe przetwarzanie, które może zaspokoić wszelkie potrzeby związane z obróbką blachy.
Ponadto fabryka jest zdolna do spawania 3D, 5-osiowego szlifowania CNC, automatycznego natryskiwania proszkowego itp., co nie tylko oszczędza czas i pracę, ale także zapewnia wysoką precyzję i wydajność produkcji.

Po pierwsze: Wydajność zarządzania całym procesem produkcyjnym jest znacznie poprawiona, wskaźnik wykorzystania materiału osiąga 95%, precyzja cięcia i precyzja gięcia jest zwiększona o 30% w porównaniu z innymi tradycyjnymi warsztatami, a zdolność produkcyjna jest zwiększona o 70%.

Po drugie: kompleksowa technologia "One-stop"
Opierając się na zautomatyzowanej linii produkcyjnej blach i przewadze Grupy, Daming może zapewnić wieloprocesową produkcję urządzeń do magazynowania energii dostosowaną do potrzeb klientów, co pomaga klientom uniknąć kłopotów z poszukiwaniem dostawców w sposób zdecentralizowany i przyczynia się do redukcji kosztów i wydajności.

Po trzecie: Rosnąca grupa utalentowanych blacharzy
Wysokiej jakości praca zespołowa: Du Huajun Studio (Wuxi Model Workers' Innovation Studio), składające się z modelowych pracowników, zaawansowanych nosicieli standardów i zaplecza technicznego pierwszej linii, skutecznie odgrywa rolę modelowych pracowników, rzemieślników i mistrzów umiejętności w zaawansowanej demonstracji roli promocji zaawansowanej technologii, a także roli kultywowania innowacyjnych talentów pierwszej linii.

Po czwarte: Bogate i zróżnicowane linie produktów do magazynowania energii
Obecnie produkty serwisowe Daiming w branży magazynowania energii obejmują skrzynki akumulatorowe, wsporniki akumulatorów mocy, silosy wspierające linię produkcyjną akumulatorów litowych i skrzynki niklowe, wewnętrzną skrzynkę wiatrową maszyny do powlekania akumulatorów litowych, stojaki, kompletne szafy do ładowania, a także obudowy maszyn do tankowania wodoru, szafy sterownicze oraz części i komponenty urządzeń do magazynowania i transportu energii wodorowej.

Produkty te mają surowe wymagania dotyczące precyzji przetwarzania i jakości, obejmujące wiele procesów, takich jak cięcie laserowe, wykrawanie CNC, poziomowanie, gięcie, nitowanie, spawanie, szlifowanie, polerowanie, testowanie szczelności, natryskiwanie, sitodruk i pakowanie.
Opierając się na zaawansowanym klastrze sprzętu i bogatym doświadczeniu w zakresie usług, Da Ming Precision Industry, technologia, produkcja i personel sprzedaży współpracują i łączą się, starannie formułują optymalny plan procesu, ściśle kontrolują jakość każdego procesu, węzły czasowe, aby zapewnić klientom kompleksową obsługę od projektu, doboru materiałów, optymalizacji procesu do produkcji, dystrybucji, w celu spełnienia wymagań klienta dotyczących wysokiej jakości i dostawy, a jednocześnie pomagają klientom poprawić jakość i jakość ich produktów. Aby spełnić wymagania klientów dotyczące wysokiej jakości i czasu dostawy, pomagamy klientom zwiększyć ich przewagę konkurencyjną na rynku.