"고객의 요구에 맞는 '맞춤형' 솔루션, 다밍의 탄소강 절삭 사업이 급성장하고 있습니다.

부품 소재의 종류와 사양이 너무 많나요?

다른 공급업체에서 주문을 받지 않으려 하나요?

높은 절단 품질에 대한 요구 사항이 있으신가요?

공급업체의 처리 품질이 불안정합니까?

납기가 급한데 공급업체의 생산 일정이 너무 길어 납기를 맞추기 어렵습니다...

최근 징장다밍에서는 한 기계 제조 회사의 처리 문제를 완벽하게 해결했습니다. 고객은 칭찬을 아끼지 않았습니다: "대밍의 탄소강 '제로 컷' 서비스가 이렇게 빠르고, 품질이 우수하며, 비용 효율적일 줄은 몰랐습니다."

고객이 요구하는 재료 사양이 복잡하고 제품이 특수한 모양의 부품이며 납기일도 촉박합니다. 징장 다밍 CAD 팀은 도면을 검토하면서 신속하게 도면과 견적을 생성하고, 탄소강 코일과 플레이트는 항상 재료 측면에서 회전율을 높일 수 있습니다.

생산 과정에서 다양한 사양의 가공 품질을 면밀히 모니터링하고 보관 및 배송을 엄격하게 검사합니다. 마침내 고품질 서비스로 고객의 의구심을 해소하고 신뢰를 얻었습니다.

또 다른 고객은 판금 용접 부품이 필요합니다. 각 주문에는 기본적으로 800~1000개의 개별 부품이 있어 가공이 어렵고 효율성에도 영향을 미칩니다. 동시에 높은 종합 비용이라는 문제에 직면해 있습니다. 징장 다밍이 뛰어난 절단 효율과 비용 이점을 가지고 있다는 사실을 알게 된 고객은 조사 후 협력 계약을 체결했습니다.

고품질의 효율적인 납품을 보장하기 위해 징장다밍의 기술, 프로그래밍, 기획, 생산 및 기타 부서가 긴밀히 협력하고 광섬유, 레이저, 화염 및 플라즈마 절단과 같은 여러 절단 장비가 서로의 장점을 보완하고 협력하여 작동합니다. 플레이트, 절단, 성형에 이르기까지 '원스톱' 및 '제로 컷' 서비스를 통해 고객은 진정한 고효율을 경험할 수 있습니다. "빠른 배송과 빠른 회전율은 비용적인 이점이 있습니다."라고 고객은 감격에 겨워 말했습니다.

징장다밍과 한 스마트 장비 회사 사이에서도 같은 일이 벌어졌습니다. 고객은 수출 장비를 제조하며 필요한 절단 부품에는 많은 사양과 높은 품질 요구 사항이 있습니다. 징장 다밍은 안정적인 자재 공급부터 가공 품질 관리에 이르기까지 모든 링크를 엄격하게 관리하고 있으며, 마침내 첫 번째 제품 배치가 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

물론 "제로 커팅"은 탄소강의 분산 절단에만 국한되지 않습니다. 많은 고객 주문에는 계획, 성형, 용접 및 기타 공정도 포함되며, Daming은 "원스톱" 방식으로 이를 해결할 수 있습니다.

대명 탄소강의 "제로 컷" 사업은 풍부한 재료(일반 탄소강, 내마모강, 고강도강, 용기, 저합금강 등), 첨단 장비, 혁신적인 기술, 전문 팀, 광범위한 고객 기반, 체계적인 관리 등 종합적인 장점을 바탕으로 고객의 맞춤형 요구를 효율적으로 해결할 수 있으며 석유화학, 기계, 계측, 철도, 자동차, 광산 및 기타 산업에서 점점 더 많은 고객으로부터 호평을 받고 있습니다.