섬유 기계

서비스 사례:

섬유 기업을위한 대명 항저우 가공 센터 스테인리스 스틸 제품 서비스, 높은 평가를 받다 (2021)
항저우 다밍은 섬유 기업으로부터 일괄 주문을 받았습니다. 주문 플레이트는 2mm 두께의 304 스테인리스 스틸로 절단 및 벤딩 공정이 필요합니다. 이 주문의 높은 요구 사항으로 인해 항저우 가공 센터는 제품의 필요한 절단 정확도를 보장하기 위해 Thruflex 장비를 사용한 광섬유 절단으로 위치 및 치수 오류를 효과적으로 줄였습니다.

또한이 주문의 굽힘 패턴은 특수하여 굽힘에 더 높은 치수 정확도가 필요한 경 사진 가장자리 굽힘을 포함합니다. 그래프의 특수한 특성에 따라 항저우 가공 센터의 생산 부서는 생산을 위해 황 단조에서 단조 한 100T 벤딩 머신을 선택했습니다. 황 단조 100T 벤딩 머신은 개별 전후, 좌우 움직임의 요구에 따라 두 개의 독립적 인 백스톱 (등받이)이있어 경 사진 가장자리 굽힘의 치수 오차를 효과적으로 줄이고 궁극적으로 고객은이 제품 배치를 높이 평가했습니다.

잘 알려진 방적기 기업을 지원하는 항저우 다밍 멀티 채널 프로세스 (2021)
대밍 항저우 가공 센터는 저장성의 유명한 방적기 기업을 위해 제품 배치를 매칭했으며, 제품의 높은 품질 관리와 효율적인 배송은 고객에게 깊은 인상을 남겼습니다.

이 제품 배치는 평탄화, 절단, 굽힘, 태핑 및 용접의 많은 프로세스를 거쳐야하며 Daming Hangzhou Processing Center는 풍부한 가공 경험과 완벽한 생산 및 가공 체인을 통해 고객에게 원 스톱 서비스를 제공합니다. 현재 57 세트의 제품 첫 번째 배치가 성공적으로 완료되어 2 일 전에 고객에게 배송되어 고객의 후속 처리주기를 크게 단축했으며 고객도 제품의 가공 품질에 매우 만족하며 100 세트 이상의 방적기 제품 주문을 다시 추가 할 것이라고 말했습니다.

대명 항저우 가공 센터는 방적기 기업의 심층 가공에 충분한 경험을 보유하고 있습니다 (2021).
대명 항저우 가공 센터는 다시 국내 유명 방적기 기업을 위해 99 세트의 방적기 제품을 성공적으로 매칭하여 고객의 밀착도를 강화하고 고객의 찬사를 받았습니다.
이 주문 배치는 레벨링, 절단, 굽힘, 레벨링, 태핑, 용접 등과 같은 여러 프로세스를 거쳐야합니다. "원 스톱"서비스, 풍부한 처리 경험 및 완벽한 장비 처리 능력을 통해 대명 항저우 처리 센터는 지속적으로 처리 효율성을 향상시켜 고객으로부터 높은 평가를 받고 있으며 대명 항저우 처리 센터에 대한 고객의 신뢰를 심화시키고 있습니다.

절단

Bengding

용접

교통편

보완 제품

문제를 극복하고 효율성을 개선한 대밍 항저우 가공 센터는 섬유 기계 지원 부문에서 사상 최고치를 달성했습니다(2020년).
7 월 초, 대명 항주 가공 센터는 섬유 기계 고객으로부터 첫 번째 배치 40 세트에서 136 세트로 추가 주문을 받았으며 월간 사업량은 가공 센터의 생산 능력 한계에 가까워졌습니다 (이론적 인 월 생산 능력은 약 100 세트) 항주는 이미 7 월 여름 더위에 있었고 주문의 급증으로 생산 라인에 심각한 테스트가 추가되었습니다. 대명 항저우 가공 센터는 마침내 모든 직원의 노력을 통해 7 월 방적기의 실제 완료는 117 세트, 4 월 84 세트보다 33 세트 이상, 처리 효율은 하루 3 세트에서 4 세트 수준으로 고객의 마감일 요구 사항을 제 시간에 충족했습니다.
고객은 한 달 공급량이 100 세트 이상에 도달해야하며, 생산 부서는 고객의 긴급성, 정제 고장을위한 생산 작업, 특정 요구 사항을 제시하기 위해 재료를 절단하는 첫 번째 프로세스, 시차 식사 구현의 완전한 힘을 열기 위해 12 시간 교대 2 교대, 저녁 식사, 주말 교대 근무의 산재 순환 시스템 구현으로 장비가 중단없이 24 시간인지 확인하기 위해 불안해합니다; 인력 부족으로 인한 용접 공정, 자매 단위 대명과의 적시에 용접 공정의 인력 부족으로 인해 회사는 자매 단위 대명 가공 센터와 적시에 소통하여 인력의 지원을 받아 그룹의 연계 메커니즘의 중요한 역할을 반영하는 "인력 및 비즈니스 연계의 상호 운용성"을 실현했습니다.

7월 항저우의 기온은 더워서 최고 기온이 36℃에 달해 자재 담당자가 땀을 흘리며 주문을 서두르고 있습니다!

"작고 빠르며 정밀한" 벤딩 장비를 사용한 성형 공정으로 주문이 쇄도합니다.

방적기 스프레이 장비를 지원하는 대밍, 높은 평가를 받다 (2019)
최근 장쑤 대밍이 계약하고 대밍 정밀공업이 가공한 스프레이 탱크가 출하되어 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
스프레이 탱크의 처리는 이전 공정 청소 장비의 잔류 물을 처리하기 위해 섬유 기계를 지원하고 있으며 총 4 세트, 배송 기간은 1 주일 밖에 걸리지 않는 것으로 이해됩니다. 두께가 2mm 인 316L 소재를 채택한 가공에는 노출 된 표면이 단면 필름이어야하므로 레벨링, 레이저 절단, 굽힘, 촬영 및 기타 공정이 포함됩니다. 높은 제품 품질 요구 사항과 촉박한 시간에 직면하여 Daming 생산, 기술 및 판매는 서로 협력하고 수입 장비와 성숙한 처리 경험을 활용하여 마침내 고객의 요구 사항을 원활하게 충족하고 좋은 의견을 얻었습니다.

방적기 산업을 위한 대밍의 통합 매칭 서비스, 새로운 단계로 도약하다 (2019)
최근 대명그룹 시장개발부와 항저우 가공센터가 공동 개발한 저장성의 주요 섬유 기계 기업의 첫 주문 물량이 성공적으로 납품되어 섬유 기계 산업에서 대명그룹의 통합 유통 서비스가 새로운 단계에 진입했음을 알렸습니다.
이번에 Daming은 섬유 기계 기업에 연사기용 판금 부품 세트를 제공했습니다. 이후 제품에는 표면 코팅 및 전체 조립 공정이 포함되므로 표면 평탄도, 구멍 간격 정확도 및 가장자리 부드러움은 최종 제품의 생산주기 및 수명과 직접적인 관련이 있으므로 납기에 대한 엄격한 요구 사항 외에도 모든 제품 샘플링의 통과율은 99% 이상에 도달해야합니다. 시장 개발 부서와 항저우 가공 센터의 생산 및 기술 부서 간의 지속적인 연구와 디버깅을 거쳐 고급 처리 장비와 풍부한 처리 경험에 의존하여 Daming은 주문을 성공적으로 배송했으며 모든 제품이 한 번에 검사를 통과했습니다.

최근 몇 년 동안 화학 섬유 및 부직포 기술로 대표되는 섬유 산업이 잘 발전하여 섬유 기계 산업의 성장을 주도하고 있습니다. 다밍 그룹은 자체 장점을 바탕으로 섬유 기계 제조업체에 염색 및 마감 장비, 세탁 장비 및 연사 시스템에 대한 모든 범위의 통합 지원 서비스를 제공합니다. 9개의 연속 처리 플랫폼과 자체 물류 서비스를 통해 고객의 생산 비용을 효과적으로 절감하고 생산주기를 단축하며 고객이 제품 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다.

섬유 기계 산업의 지속적인 사업 확장은 그룹 시장 개발 부서와 홍보 및 기획 부서의 협력적이고 집중적인 개발의 이점도 있습니다. 업계 컨퍼런스 교육에서 기업 현장 기술 지원, 재료 선호도에서 가공 및 생산 최적화에 이르기까지 대밍의 강점과 서비스 이점은 더 많은 기업에서 인정받고 있으며 현재 대밍은 업계에서 잘 알려진 기업을 위한 지원 서비스를 제공하고 있습니다.
고품질 소재, 고품질 가공, 공동 개발, 컨설팅 서비스, 다밍은 섬유 산업 및 중국의 제조 산업과 손을 잡고 함께 성장하고 있습니다.