식품 기계

서비스 사례:

중동 사우디 정부의 식품 저장 탱크 프로젝트를 지원하는 대명 수출입 회사

고정밀 슬리팅 및 평탄화 장비의 장점에 힘입어 대명 수출입 회사는 중동에서 사우디 정부의 식품 저장 탱크 프로젝트를 성공적으로 지원했습니다.

프로젝트 지원 서비스

이번에 고객 소재 200 톤은 많은 사양, 크기 기타를 포함하는 TISCO 오리지널 316L 스테인리스 스틸 소재를 사용해야하며 가공 정확도에 대한 높은 요구 사항도 제시했습니다.
고객의 요구에 부응하여 대명 수출입 주식 회사는 충분한 자재 재고 자원과 정밀 슬리 팅 및 가공의 장점에 의존하여 단일 사양 주문 수량에 대한 높은 요구 사항과 제철소의 복잡한 사양에 대한 고객의 문제를 해결하고 가공 비용을 효과적으로 절감했습니다. 한편, 가공 과정에서 플레이트의 평탄도를 3mm / 2m로 고정밀하게 제어하여 고객의 라운딩, 모서리 플래닝 및 용접 공정을 크게 용이하게합니다.
중동 사우디아라비아 고객과의 성공적인 매칭은 중동 시장에서 대명 산업 서비스의 영향력을 더욱 공고히 하고, 중동 시장에서의 대명 발전의 자신감을 강화하며, 이후 심층 처리 사업 확장을 위한 좋은 토대를 마련했습니다.

대명 수출입 팀은 더 많은 해외 고객의 인정을 계속 받고 더 많은 업계 및 고급 사용자의 신뢰를 얻기 위해 고급 처리 장비, 세련된 "원 스톱"서비스를 통해 탱크 매칭의 방향을 더 깊이 파고 들며 계속 열심히 노력할 것입니다.

타이안 가공 센터 냉간 압연 스테인리스 스틸 제한 폭 절단, 서비스 식품 고객 맞춤형 요구 사항 (2023)

대명 타이안 가공 센터의 냉연 수평 전단 장치는 두께 3mm, 폭 219mm, 길이 4,940mm의 시트 레벨링 가공을 성공적으로 완료하여 예정대로 고객에게 납품하고 고객으로부터 사용 효과를 충분히 인정받았습니다.
식품 산업에서 사용되는 주문이기 때문에 표면 품질 요구 사항이 매우 높고 평평하게 패딩해야 하지만 타이안 가공 센터의 기존 냉간 압연 절단 장비는 최대 폭 350mm만 처리할 수 있습니다.

고품질에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 프로젝트 팀은 크로스 커팅 및 레벨링 장비의 절단 및 가공 기술 백본을 신속하게 소집하여 포괄적 인 변환을 수행했으며 궁극적으로 세로 전단 후 크로스 커팅 및 레벨링에 성공하여 Daming의 공정 기술의 강력한 강점을 강조했지만 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

이러한 프로세스와 기술 혁신은 향후 더 어려운 처리 주문을 수행할 수 있는 좋은 기반을 마련하는 한편, 다밍 비즈니스 팀이 앞서 나가고 혁신하며 더 많은 고객에게 고품질 서비스를 제공할 수 있도록 동기를 부여했습니다.

항저우 다밍 다중 공정 지원 식품 기계 장식 플레이트 (2023)

대명 항저우 가공 센터는 잘 알려진 식품 기계 산업 고객을 위해 높은 표면 품질 요구 사항을 가진 여러 배치의 장식용 보드를 처리했습니다. 고품질, 우수한 비용 및 빠른 배송을 제공하는 "원스톱" 서비스는 고객으로부터 호평을 받았습니다: "브러시 처리 후 외관이 특히 아름답습니다."

식품 기계 회사를 위한 항저우 대밍 가공 패널 (2023)

연말이 다가옴에 따라 빠른 배송에 대한 각 고객의 요구가 점점 더 시급 해지고 있습니다. 제품 품질 및 배송 요구 사항을 더 잘 충족하기 위해 Daming 전용 서비스, 판매 및 생산, 창고 및 기타 부서는 고객으로부터 높은 평가를받는 여러 패널을 처리하는 잘 알려진 국내 식품 기계 기업을 위해 적극적으로 협력합니다. 제품 품질에 대한 고객의 요구 사항은 매우 엄격하며 70 가지 이상의 사양이 있으며 레벨링, 플레이트 연삭, 절단 및 굽힘의 여러 처리를 거쳐야합니다.

항저우 다밍 가공 센터, 유명 식품 기계 기업에 서비스 제공 (2022)

대명 항저우 가공 센터는 장기 전략적 파트너 인 식품 기계 기업을 위해 고급 대형 식품 장비의 외부 패널 배치를 처리했으며 재료에서 표면 연삭, 정밀 절단, 굽힘 및 성형에 이어 유통에 이르기까지 "원 스톱"고품질의 효율적인 서비스를 제공하여 고객의 높은 평가를 받았습니다. 우리는 "원스톱"의 고품질의 효율적인 서비스로 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

이 주문 배치에는 쓰촨성, 광동성 및 산시 타이 위안 및 기타 프로젝트에 배포 된 총 3,000 개 이상의 사양이 20 가지가 넘는 사양이 있습니다. 재료 표면에 대한 제품의 높은 요구 사항으로 인해 항저우 머시닝 센터는 타나카, 바이 차오 및 기타 가공 장비의 성능을 최대한 활용하고 서비스 및 기타 장점에 대한 풍부한 경험을 통해 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다. 운송 과정에서 장거리 운송을 보장하기 위해 목재 상자 포장을 특별히 채택했으며 배송 후 고객 피드백은 "매우 만족"했습니다.

이전에는 중간 두께의 후판 연삭, 절단 및 배출과 관련된 여러 긴급 주문도 처리했습니다. 상황을 파악한 후 항저우 가공 센터는 고객의 긴급 상황에 신속하게 대응하고 적극적으로 생산 일정을 잡았으며, 동시에 조직과 협력하여 적시에 교대 근무 횟수를 늘려 정시 배송을 보장하고 물류 링크에서 고객의 귀중한 시간을 절약했습니다.

연속적인 고품질의 효율적인 공급 서비스는 대명 서비스에 대한 고객의 인상을 더욱 깊게 할뿐만 아니라 국내 시장에서 기업의 다운 스트림 소유자의 가시성을 더욱 포괄적으로 홍보하고 양측 간의 긴밀하고 강력한 협력을위한 견고한 기반을 마련했습니다.

유명 식품 기계 기업을 위한 항저우 다밍 공정 측면 씰 플레이트 (2022)

대명 항저우 머시닝 센터는 중국의 유명 식품 기계 기업을 위해 측면 씰링 플레이트 배치를 처리했습니다. 대형 플랫폼, 고품질 및 고효율의 "원스톱" 서비스는 고객이 긴급한 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니다.

이 제품 배치는 슬리 팅, 샌딩, 평탄화, 다중 공정 절단, 제품 표면 요구 사항 NO.4 스타일이어야합니다. 완제품의 크기는 12.5m 길이이며 시중에 나와있는 대부분의 평탄화 장비 및 절단 장비는 가공 요구 사항을 충족 할 수 없으며 분할 가공은 비용을 증가시키고 완제품의 외관에 영향을 미칩니다.

항저우 가공 센터는 첨단 가공 장비 클러스터에 의존하여 일본의 다나카 레이저 절단 대형 테이블의 장점을 최대한 활용하고 최대 절단 길이는 33.5m, 최대 절단 폭은 최대 4.1m에 달하며 풍부한 서비스 경험과 결합하여 최종 고품질 가공이 완료되어 고객으로부터 높은 수준의 인정을 받았습니다.

항저우 다밍 서비스 수출 식음료 장비 프로젝트(2022)

대명 항저우 머시닝 센터는 절강성 유체 장비 회사의 식음료 장비 제조용 스테인리스 스틸 제품을 아프리카로 수출하기 위해 일괄 가공했습니다. 고객의 촉박한 배송 일정과 긴급한 납기로 인해 항저우 머시닝 센터는 신속하게 대응하여 예정대로 고품질로 작업을 완료하여 고객의 인정과 감사의 마음을 얻었습니다.
주문 제품은 평탄화, 슬리 팅, 엠보싱 및 기타 공정과 관련된 제품이며 고객은 신중한 논의 후 판매, 계획, 공동 협업 생산, 궁극적으로 납기일 전에 초과 근무를 통해 품질 및 수량 처리를 완료하기 위해 정밀도에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
수평 전단 직원들은 제품의 품질을 보장하기 위해 제품을 꼼꼼히 점검했습니다:

슬리팅 크루는 고객 만족을 위해 고품질로 제작을 완료합니다:

크루들은 다밍의 품질을 보여주기 위해 세심하게 포장합니다:

렌틸콩 펀칭 꽃 공정 품질, 아름다운 외관, 수출 포장:

서비스의 모든 측면에서 모든 사람이 항상 "고객 중심"의 마음을 유지하고 부서 간의 긴밀한 협력을 통해 주문을 성공적으로 완료 할뿐만 아니라 Daming의 전문적인 강점을 더욱 강조하고 고객과의 심층적 인 협력을 통해 견고한 기반을 마련하는 것은 Daming입니다.

저장성 대명 유제품 생산 기지 서비스(2022년)

자싱 가공 센터와 저장성의 식품 기계 회사가 협력하여 대만 그룹 최대 규모의 유제품 음료 생산 기지 프로젝트의 일괄 주문을 완료했습니다. 이 프로젝트 주문에는 열연 코일 연삭, 평탄화, 절단, 절곡 및 기타 공정이 포함되며, 긴급한 납품 일정과 품질 및 중량에 대한 엄격한 관리가 요구됩니다.
가흥 가공 센터 계획, 생산, 품질 및 기타 공동 노력은 우선 세부 가공 프로그램 개발에 대한 고객의 요구에 따라 가공 과정에서 기계 및 장비 서비스에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 고급 장비의 성능 이점을 최대한 활용하고 궁극적으로 한 번의 성공적인 완료를 달성합니다.