후베이 다밍은 최근 철강 구조물 공장의 긴급 절단 및 굽힘 주문 일괄 작업을 완료했습니다.
이번 배치의 제품은 탄소강으로 제작되었으며, 두께는 2mm이고 총 4,500개 이상의 다양한 규격으로 구성되어 있습니다.
고객은 일정한 납품을 요구하며, 일정이 매우 빠듯합니다.
주문의 신속하고 고품질 이행을 보장하기 위해 후베이 다밍은 신속하게 행동했으며, 영업, 기술, 생산, 물류 부서가 긴밀히 협력해 고객의 요구사항을 철저히 평가하고 전체 생산 과정을 세심하게 관리했습니다.
다밍의 벤딩 장비와 풍부한 가공 경험을 최대한 활용해 최적의 생산 효율과 정확성을 보장했습니다.
특히 이번 주문 중 600개의 제품은 특수한 아크 구조를 포함하고 있어 일회성 성형 공정이 필요하며 처리가 까다롭습니다. 이번 작업의 핵심은 600개의 아크 부품에 대한 성형 솔루션입니다. 공정 기술 부서와 생산 부서의 핵심 인력이 힘을 모아 문제를 해결했습니다: 철저한 제품 분석을 통해 적합한 금형을 맞춤 제작하고 반복적인 디버깅과 최적화를 거쳐 제품의 일관성을 달성했습니다.
얇은 판재의 작은 아크를 일회성 정밀 성형하는 중요한 기술적 문제가 효과적으로 해결되었으며, 특별히 설계된 금형과 최적화된 공정 파라미터가 고객의 사양을 충실히 만족시켰습니다. 팀의 헌신적인 노력 덕분에 4,500개 이상의 제품이 약속된 일정에 맞춰 우수한 상태로 성공적으로 납품되었습니다.
고객은 주문의 효과적인 수행에 큰 감사를 표했으며, 특히 업계에서 어려운 작은 아크 성형 공정을 성공적으로 극복하고 일괄 생산을 일관되게 달성한 점을 높이 평가했습니다.
이번 납품은 복잡하고 긴급한 주문을 관리할 때 후베이 다밍의 강력한 기술 역량, 부서 간 효과적인 협업, 높은 품질 관리 기준을 잘 보여주었습니다.
또한 최근 후베이 다밍은 교량 부속품 대규모 주문을 수주했는데, 이는 다양한 크기의 약 30,000개에 가까운 독특한 벤딩 부품을 포함하며, 엄격한 일정과 막중한 책임을 수반합니다.
주문 접수 후 후베이 다밍의 기술 부서는 긴급 회의를 열어 가장 적합한 가공 전략을 논의했습니다. 부서는 첨단 장비 역량을 활용해 기술 전문성을 극대화하고 전체 가공 워크플로우를 정교화했습니다. 여러 부서 간 협력을 통해 제품 수율을 크게 향상시키고 생산 사이클을 단축했습니다. 결과적으로 이번 배치의 자재는 뛰어난 품질과 효율성으로 납품돼 고객의 높은 호평을 받았습니다.
후베이 다밍의 벤딩 서비스 역량
벤딩 생산 라인에는 8대의 벤딩 머신이 설치되어 있으며, 두께 1~40mm의 재료를 가공할 수 있고, 목 깊이는 0~1미터, 벤딩 길이는 0.5~12.5미터 사이입니다. 가공 각도 정확도는 ±0.3도로, Q235B, Q355B, Q345qD, HG785D 등의 일반 판재와 AH36, DH36, EH36 등 해양용 등급의 벤딩 요구사항을 충족할 수 있습니다.


