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다밍, 선도적인 양조 설비 제조업체에 고정밀 솔루션을 제공하다

항저우 다밍은 장기 파트너인 선도적인 양조 설비 제조업체를 위한 고사양 벤딩 부품의 또 다른 일괄 공급을 완료했습니다. 이번 최신 납품은 다밍의 첨단 제조 역량을 보여줄 뿐 아니라 두 회사 간 전략적 협력을 더욱 강화하는 계기가 되었습니다.


신뢰와 성과에 기반한 장기 파트너십

식품 및 양조 설비 분야에서 10년 이상의 경험을 쌓아온 이 고객사는 제품 품질과 공급업체 신뢰성에 대해 지속적으로 엄격한 기준을 유지해왔습니다. 그동안의 협력 과정에서 항저우 다밍은 안정적인 품질, 신속한 서비스, 효율적인 프로젝트 수행으로 신뢰받는 파트너가 되었습니다.

 

다밍의 첨단 강재 가공 설비가 프리미엄 품질을 보장합니다
다밍의 첨단 강재 가공 설비가 프리미엄 품질을 보장합니다

 

이번 주문은 현재 진행 중인 파트너십의 또 다른 이정표로서, 고객사가 다밍의 까다로운 기술 요구사항을 충족하면서도 적시 납품을 보장할 수 있다는 점에 대한 지속적인 신뢰를 반영합니다.


높은 기준과 복잡한 가공 요구사항

이 프로젝트는 다음과 같은 재료를 사용한 벤딩 부품 제작을 포함했습니다: 12mm 두께의 강판 표면 마감 처리는 NO4+ 표준을 요구하며, 제조 워크플로우에는 다음과 같은 여러 핵심 단계가 포함되었습니다:.

길이 맞춤 가공

  • 표면 연삭
  • 고톤급 벤딩
  • 정밀 절단
  • 각 단계에서는 치수 정확도, 일관성 및 표면 무결성을 철저히 관리해야 했습니다. 또한 프로젝트 일정상 엄격한 납품 기한이 설정되어 실행의 복잡성을 한층 더 높였습니다.

첨단 설비와 최적화된 공정 솔루션.


이러한 도전 과제에 대응하기 위해 항저우 다밍의 생산 및 영업팀은 고객사의 사양에 맞춘 맞춤형 최적화 공정 솔루션을 개발하기 위해 긴밀히 협력했습니다.

납품 준비 완료된 부품들.

 

생산 과정에서 다밍은 고급 설비 역량을 최대한 활용했으며, 여기에는 다음이 포함됩니다:
생산 과정에서 다밍은 고급 설비 역량을 최대한 활용했으며, 여기에는 다음이 포함됩니다:

 

정밀하고 효율적인 소재 가공을 위한 고출력 레이저 절단 시스템

  • 2000톤 벤딩 머신
  • A 두꺼운 판재 성형 시 정확성과 안정성을 보장하기 위해 다년간 축적된 기술 노하우와 결합해 이러한 자원들은 각 공정 단계를 높은 효율성과 일관성으로 수행하도록 해주었으며, 결과적으로 프로젝트의 성공적인 완료를 보장했습니다.

품질과 고객 만족에 대한 헌신.


납품 후 고객사는 제품 품질과 전체 서비스 경험 모두에 높은 만족감을 표시했습니다. 원활한 협력과 신뢰할 수 있는 납기, 일관된 수행 능력은 다밍이 신뢰할 수 있는 제조 파트너라는 명성을 더욱 굳혔습니다.

다밍, 양조 설비용 정밀 강재 부품 제조.

 

고객사는 앞으로도 항저우 다밍을 우선적으로 선택하겠다는 명확한 의지를 표명하며, 향후 프로젝트에서도 지속적인 협력을 강화할 것임을 강조했습니다.
고객사는 앞으로도 항저우 다밍을 우선적으로 선택하겠다는 명확한 의지를 표명하며, 향후 프로젝트에서도 지속적인 협력을 강화할 것임을 강조했습니다.

 

식품 기계 제조 분야에서의 역량 확장.


수년에 걸쳐 항저우 다밍은 식품 기계 제조 분야에서 입지를 꾸준히 강화해왔습니다. 회사의 경쟁 우위에는 다음이 포함됩니다:

풍부하고 안정적인 소재 공급 자원

  • 지속적으로 발전하고 정교해지는 가공 플랫폼
  • 부서 간 효율적인 내부 협업
  • 고도로 전문적이고 신속한 서비스팀
  • 다밍의 서비스 범위는 이제 다양한 지원 부품의 가공 및 제조를 포괄하며, 다양하고 점점 복잡해지는 산업 수요를 충족할 수 있게 되었습니다.

정밀 스테인리스 부품.

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