징장 다밍, 고정밀 철강 가공으로 CNCEC 프로젝트 가속화

징장 다밍은 주요 프로젝트에서 중요한 진전을 이어가고 있습니다. 중국국가화학공정제6건설회사 (CNCEC)는 대규모·고난이도 산업설비 공급 능력을 입증하고 있습니다. 지난 3월 두 번째 세트의 설비를 맡은 이후, 회사는 엄격하고 높은 기준의 접근 방식을 유지하며 생산 전 과정에서 일관된 품질과 효율성을 보장해 왔습니다.

탁월한 복잡성을 갖춘 대규모 범위

이 프로젝트는 네 세트의 완전한 설비로 구성되며, 각 세트는 격자판, 칸막이, 맨홀, 공기유입 전환부 등 네 가지 핵심 부품으로 이루어져 있습니다. 구조는 단순해 보일 수 있지만 그 규모는 매우 뛰어납니다. 한 세트당 개별 부품 수는 10,193개에 달하며 무게는 237톤 이상입니다.

이러한 규모는 여러 층위의 복잡성을 가져옵니다. 많은 부품 수와 길고 밀접하게 연결된 생산 체인이 정밀 제어, 일정 관리 및 부서 간 협력에 큰 도전 과제를 야기합니다. 초기 공정에서의 작은 편차라도 나중에 큰 문제로 확대될 수 있어 엄격한 공정 관리가 필수적입니다.

전체 공정의 정밀 제조

이러한 도전 과제를 해결하기 위해 징장 다밍은 절단, 비드 가공, 압연, 굽힘, 용접, 기계 가공, 포장에 이르는 전 과정 제조 방식을 도입했습니다. 각 단계는 엄격한 기술 표준 아래 수행되어 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

재료 준비는 고도의 정밀성을 바탕으로 이루어지며, 치수 편차를 최소화하고 후속 공정의 탄탄한 기반을 마련합니다. 라운딩과 굽힘 과정에서는 기하학적 정확성을 면밀히 관리해 부품이 정확한 설계 사양을 충족하도록 합니다—특히 공기유입 전환부와 같은 구조물에서는 기계적 성능과 유동 특성이 모두 중요합니다.

용접 공정은 강도와 품질 모두에 중점을 두고 진행됩니다. 정교한 기법과 비파괴 검사 등 엄격한 검사 기준을 결합해 팀은 모든 용접이 높은 안전성과 내구성 요건을 충족하도록 보장합니다. 기계 가공은 더욱 정밀성을 높여 수천 개의 상호 연결된 부품 간 원활한 조립을 가능하게 합니다.

포장 역시 생산 공정의 핵심 단계로 다뤄집니다. 설비의 크기와 무게를 고려해 징장 다밍은 방습 및 충돌 방지 기능을 갖춘 보강된 포장 솔루션을 채택해 안전하고 신뢰할 수 있는 운송을 보장합니다.

강력한 협력이 프로젝트 성공을 이끌다

부서 간 효율적인 협업은 프로젝트의 복잡성을 관리하는 데 매우 중요했습니다. 한 세트 당 1만 개가 넘는 부품을 처리하려면 생산, 엔지니어링, 품질 관리, 물류팀 간 원활한 협력이 필수적입니다.

징장 다밍은 공정 불일치와 생산 병목 현상과 같은 도전 과제를 해결하기 위해 소통 메커니즘을 강화하고 워크플로우를 최적화했습니다. 이러한 통합적 접근 방식은 배치 생산 효율성을 높이는 동시에 엄격한 품질 기준을 유지해 프로젝트의 꾸준한 진척을 보장했습니다.

징장 다밍의 전략적 변혁에서 중요한 이정표로서, 이번 프로젝트는 회사가 고급·복잡한 제조 작업을 처리할 수 있는 역량을 보여줍니다. 기술적 전문성과 효과적인 팀워크를 결합해 회사는 산업설비 분야에서 경쟁력을 지속적으로 강화하고 있습니다.

앞으로 징장 다밍은 얻은 경험을 바탕으로 품질 관리를 더욱 강화하고 생산 공정을 정교화하며 효율성을 높여갈 것입니다. 정밀성과 실행력에 지속적으로 집중함으로써 회사는 앞으로도 동일한 수준의 신뢰성과 우수성을 갖춘 대규모 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.