의료 장비

스테인레스 스틸 재료 품질, 정밀 요구 사항을위한 의료 장비는 매우 높으며, Daming은 자원의 장점, 고객과의 긴밀한 의사 소통, 요구 사항 분석 및 대상 권장 사항에 의존합니다. 마케팅 및 생산 기술 부서는 서로 긴밀히 협력하여 최종적으로 높은 품질과 수량으로 고객을위한 가공 및 공급 서비스를 완료합니다.

의료용 스팀 멸균기

대명 중공업 중정밀 제조 지점은 강소 대명 가공 사업부와 함께 국내 유명 의료 장비 기업에 의료용 증기 멸균기 도어 스톨 부품 가공 지원 서비스를 제공했으며 제품은 조립을 위해 일괄 적으로 고객에게 배송되었습니다. 총 1600 개에 달하는이 주문 배치에는 표면 오일 연삭, 플라즈마 절단, 성형, 가공 및 기타 가공 기술이 포함 된 40mm 두께 304 열연 판의 원자재 인 총 304 개가 포함됩니다. 이 부품은 증기 멸균기의 외관 표면이기 때문에 제품 크기와 표면 가공 패턴의 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 긁힘과 융기가 허용되지 않습니다.

첨단 장비와 3세대 ERP 시스템 지원에 의존하는 강소 다밍 가공 사업부는 가공 공정의 최적화, 통합 가공 솔루션, 제품 품질 및 일정에 따른 고객 납품의 수량을 통해 강소 다밍 가공 사업부를 지원합니다.

6 월 초에 주문을받은 이후 정밀 지점은 Jiangsu Daming의 성숙한 가공 경험을 바탕으로 특수 툴링 고정 장치를 만들고 가공 과정에서 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장 할뿐만 아니라 가공주기를 단축 할 수 있도록 특수 목재 상자 흐름을 독립적으로 설계했습니다. "높은 생산 효율성, 품질 보증 시너지, 절삭 공구는 힘을줍니다", 지금까지 정밀 지점은 적극적으로 협력하여 Jiangsu Daming과 협력하여 200 개의 제품 납품을 완료하여 Jiangsu Daming 가공 일정이 빡빡한 처리 문제를 완화하기 위해 노력했습니다.

그룹의 장점과 첨단 장비에 의존하여 미래의 Daming은 자원 통합과 빠른 배송에서 더 많은 경쟁력을 갖게 될 것이며, 분자 회사는 서로 협력하여 윈윈하고 예정대로 고객에게 신뢰할 수있는 품질의 제품을 계속 제공 할 것입니다.

의료용 살균기

항저우의 한 의료 장비 기업을 위해 대명 정밀 기술에서 생산 한 의료용 멸균기가 합격 검사를 성공적으로 통과하여 출하되었습니다. 이 기업에서 생산 한 건식 미스트 과산화수소 살균기와 기화 과산화수소 살균기는 신종 코로나 바이러스와의 싸움의 최전선에서 널리 사용되고 있습니다.

지지 제품은 주로 두께가 1.5mm 인 304 스테인리스 스틸 냉간 압연 재료로 만들어집니다. 레벨링, 롤 연삭, 레이저 절단, 굽힘, 용접, 연삭 및 와이어 트리밍과 같은 가공 후에도 조립하기 전에 일부 플레이트에 2 차 용접 및 연삭을 수행해야합니다. 얇은 판재로 인해 용접은 변형을 일으키기 쉽고 장비의 외관 및 치수 정확도에 대한 고객의 높은 요구 사항과 결합되어 Daming Precision Technology 및 생산 부서는 신중한 논의, 연구 및 테스트 후 고객을 위해 처음 8 세트의 테스트 샘플을 성공적으로 완료하고 성공적으로 배송했습니다.

작업 재개 이후 대명 정밀 엔지니어링 전염병 예방 및 생산, 공동 의료 장비 및 환경 보호 장비 기업은 전염병 방지 하수 소독 탱크, 생화학 탱크 및 기타 제품 처리 지원 서비스 주변의 전염병 지역 및 병원을 위해 충분한 자원, 첨단 장비 및 우수한 기술을 갖추고 "전염병"전선에 맞서 싸우는 데 도움이 될 것입니다.

의료용 장갑 인쇄 및 염색 장비

기회를 포착하고 재고 자원과 가공 장비의 장점을 최대한 활용하여 대명 천진 가공 센터는 당산에있는 의료 장비 기업의 의료 장갑 인쇄 및 염색 장비 지원 프로젝트 입찰을 성공적으로 수주했습니다. 관련된 강종은 주로 304 및 316L 냉간 압연 스테인리스 강이며 총 500 세트, 무게는 약 500 톤입니다. 현재 세 가지 배치로 예약 및 배송되었습니다.

주입 장비 지원

다밍 톈진 가공 센터와 장쑤 다밍이 협력하여 의료 산업에서 주입 장비의 지원 장치를 위한 멤브레인 및 쉘 플랜지 100개를 완성하고 고객으로부터 인정을 받았습니다.

대명 천진 머시닝 센터는 의료 산업을 지원하기 위해 계약 한 멤브레인 쉘 플랜지 100 개를 장쑤 대명 머시닝 센터에서 만든 20mm 304 스테인리스 스틸의 두께를 선택한 것으로 이해됩니다. 가공하는 동안 레이저 절단, 레벨링, 가공 및 기타 공정이 포함됩니다. 고객은 평탄도, 크기 및 표면에 대한 명확한 품질 요구 사항을 가지고 있습니다. 가공에 대한 고객의 특정 품질 표준에 따라 Jiangsu Daming 관련 생산, 기술, 영업 및 기타 직원은 도면을 진지하게 검토하고 분해하고 실용적인 공정 계획을 개발하고 연동하여이 주문 배치를 완료하고 고객의 검사를 통과하는 데 25 일이 걸립니다.

하이엔드 의료용 차량

후베이 다밍은 대형 특수 차량 개조 기업에 고급 스테인리스 스틸 제품을 제공하여 사용자들로부터 호평을 받고 있습니다. 샤먼 진롱 왜건 개조 백신 캐리어의 지원 차량은 주로 주요 병원과 응급 센터에서 단거리 및 중거리 백신 제제를 운반하는 데 사용됩니다. 스테인레스 스틸 강철 재료 품질, 정밀도 요구 사항을위한 의료 장비는 자원의 장점에 의존하여 매우 높으며, 후베이 다밍은 고객과 긴밀히 소통하여 고객의 요구를 분석하고 대상 권장 사항을 제시합니다. 촉박한 배송 일정으로 인해 후베이 다밍 마케팅 및 생산 기술 부서는 긴밀히 협력하여 마침내 높은 품질과 수량으로 가공 및 공급 서비스를 완료했습니다. 고객은 후베이 다밍과의 협력에 매우 만족하고 있으며 나중에 다른 특수 목적 차량에 대한 심층적 인 협력을 시작할 것이라고 말했습니다.

백신 운송 차량 인테리어

일치하는 CT 기계 감지 가이드 레일로 배치 생산 실현

2016 년 7 월부터 대명 중공업은 고객과의 1 년간의 공동 노력 끝에 의료 장비 CT 기계 감지 가이드 레일 가공 지원의 첫 번째 세트를 완료했으며, 최근 대명 중공업은 CT 기계 감지 가이드 레일 가공을 일괄 납품하기 시작했습니다.

CT 기계 프로브 레일 프로젝트의 경우 대명 중공업 생산 및 기술 부서는 프로젝트의 제품 특성을 일치시키기 위해 특별 그룹을 구성하고 협력하여 황삭, 와이어 절단, 미세 연삭, 드릴링 및 밀링, 마감 및 클램핑 및 기타 가공 프로세스를 결정합니다. 의료 장비는 매칭 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 정밀도 오차가 1µ (0.001mm) 미만이어야합니다. 대명 중공업의 고정밀하고 유연한 독일 히스 수직 선삭 및 밀링 복합 센터와 자이스 좌표 검사 장비는 제품 가공 및 검사를 위한 강력한 하드웨어 보증을 제공하며, 공정 제어, 조립 및 디버깅, 품질 관리 감독 및 검사에 대한 과학적 사양과 풍부한 경험은 제품 품질에 대한 소프트웨어 지원을 제공합니다. 현재 CT 기계 프로브 가이드의 가공 공정은 매우 안정적이며 일괄 적으로 실현되었습니다.

대명 중공업은이 CT 기계 상하 감지 가이드 레일 프로젝트를 위해 100 세트 이상을 처리 한 것으로 알려졌다. 대명 중공업의 가공 및 지원 프로그램의 성숙도로 인해 입고 재료부터 가공, 전체 조립까지 고객에게 인도되면 직접 설치하여 사용할 수있어 고객은 큰 만족감을 표명 한 후 2018 년부터 대명 중공업이 재료부터 가공 및 조립까지 전반적인 지원 서비스를 제공하기로 결정했으며, 지원 제품에는 상하 가이드 레일과 2 개의지지 블록이 포함되며 선적 전에 대명 중공업에서 조립됩니다.

제품에 대한 조리개 처리 수행

제품은 세 가지 좌표 검사를 거칩니다.

성형 제품

조립 검사

초음파 세척기, 생물학적 안전 손 소독제

장쑤성 롄윈강의 한 유명 의료 장비 회사가 후베이 발칸 산 병원에 초음파 세척기, 생물 안전 손 소독제 및 기타 고품질 소독 및 살균 장비를 공식적으로 기증하여 회사의 큰 사랑을 보여주었습니다.

예정대로 사용되는 이 장비 배치 뒤에는 실제로 조용한 징장 다밍 사람들 그룹과 분리될 수 없습니다. 이 장비의 제조에는 1.2mm-3.0mm 304/316L 스테인리스 스틸과 DC01 탄소강 냉간 압연, Q345R6-10 컨테이너 플레이트 및 기타 강철 재료가 필요하며 재료 길이는 1-12M, 10 가지 이상의 유형과 800 장 이상의 수량을 포함하는 사양이 필요합니다. 다품종, 다사양 및 다배치 주문은 항상 철강 서비스의 어려움과 전염병으로 인한 공급망 문제와 결합되어 고객을 불안하게 만들었습니다.

의료 및 정화 장비 처리 지원

한 대규모 의료 및 정화 장비 기업이 대밍 항저우 가공 서비스 센터에 대규모 절단 및 평면 부품 가공을 맡겼습니다.

제품은지지 어셈블리이며 재료의 두께는 8mm, 10mm, 12mm이며 가장 긴 길이는 10 미터 이상이며 다양한 크기와 사양이 있습니다. 여러 번의 예비 상담과 도면 최적화 끝에 항저우 가공 센터는 마침내 878 수평 전단 장비를 먼저 평평하게 한 다음 레이저 절단, 모서리 평면화 및 기타 다중 공정 조합을 통해 가공, 성형 및 조립을 지원하기로 결정했습니다.

이 제품 배치에는 평판의 매우 높은 치수 정확도가 필요하며 항저우 가공 센터는 고정밀, 긴 길이, 광범위한 기능을 처리하는 다나카 레이저 기계를 최대한 활용하고 제품의 정확성을 완벽하게 보장하는 생산 기술자, 고객의 기술 직원이 처리 수준을 인정했습니다.

하이엔드 의료 장비를 지원하는 톈진 머시닝 센터 고정밀 가공

최근 천진 머시닝 센터는 베이징의 의료 장비 기업에 지원 가공 배치를 제공했으며, 더 많은 사양의 제품 배치, 1,200 개 이상의 조각 수는 레이저 절단 및 굽힘 가공을 수행해야합니다. 고객은 가공 정확도 및 절단 이음새에 대한 요구 사항이 높기 때문에 지정된 범위 내에서 ± 1mm의 공차 제어, 성형 크기 및 성형 각도를 요구합니다.

부품의 가장자리가 모양이 있기 때문에 굽힘시 가장자리의 변형을 일으키기 쉽고, 또한 판의 두께가 8mm에 이르고 길이가 약 2m에 이르면 굽힘 선에서 압출 변형이 발생하여 굽힘의 난이도도 증가합니다. 공정 부서의 연구 후 벤딩 라인에 4 개의 절단 슬릿을 추가 한 다음 1600 톤 벤딩 머신으로 가공하여 공작물의 압출 및 변형과 같은 일련의 문제를 방지하고 정밀도에 대한 고객의 요구 사항을 충족하고 완전히 확인했습니다.

대밍을 많이 방문한 한 기업은 의료 기계를 지원하는 절삭 부품 배치를 처리하는 대밍 톈진 머시닝 센터를 의뢰하기로 결정했습니다.

이 제품 배치는 완료하려면 레이저 절단 및 굽힘 두 가지 프로세스가 필요합니다. 고객은 기술 및 현장 인력을 교환 한 후 다양한 구멍의 정확성과 절단 이음새의 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높으며 일련의 문제를 성공적으로 해결하고 원활한 배송을 통해 고객의 칭찬을 얻어 나중에 처리 협력을위한 좋은 기반을 마련했습니다.